ग्राहक का विवरण

कुइबिशेवअज़ोत रूस की एक प्रसिद्ध बड़ी रासायनिक उत्पादन कंपनी है, जो मुख्य रूप से PA6 रासायनिक फाइबर और संबंधित रासायनिक उत्पादों का उत्पादन करती है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान लगातार बड़ी मात्रा में रासायनिक फाइबर के अपशिष्ट, स्पिनिंग के किनारे के अवशेष और अयोग्य उत्पाद उत्पन्न होते हैं। कंपनी चक्रीय उत्पादन के सिद्धांत को अपनाते हुए, उत्पादन अपशिष्ट के संयंत्र के भीतर ही बंद चक्र में पुनर्चक्रण का लक्ष्य लेती है, ताकि मूल PA6 कच्चे माल की खरीद पर निर्भरता कम हो और साथ ही हरित उत्पादन की आवश्यकताओं का पालन किया जा सके।

1. PA6 रासायनिक फाइबर के अपशिष्ट की संरचना घनी और आकार में बड़ी होती है; सामान्य फीडिंग विधि से ब्रिजिंग और फिसलन की समस्या आसानी से होती है, जिससे आहार प्रवाह अस्थिर हो जाता है, उत्पादन क्षमता में बड़े उतार-चढ़ाव आते हैं और उत्पादन दक्षता सुनिश्चित नहीं हो पाती है;

2. सामान्य ग्रैनुलेशन उपकरणों में उच्च तापमान पर प्रसंस्करण के कारण PA6 सामग्री का थर्मल डिग्रेडेशन होता है, जिससे विशेषता चिपचिपाहट में भारी कमी आती है; इसके कारण पुनर्चक्रित सामग्री के गुण आवश्यक मानकों को पूरा नहीं करते और इसे स्पिनिंग प्रक्रिया में वापस नहीं इस्तेमाल किया जा सकता, इसलिए इसे केवल कम कीमत पर बाहरी बाजार में बेचा जाता है;

3. मूल PA6 कच्चे माल की खरीद की लागत बहुत अधिक है, जबकि औद्योगिक अपशिष्ट के बाहर निकालने और निपटान की प्रक्रिया जटिल और खर्चीली है, जो कंपनी के लागत कम करने और दक्षता बढ़ाने के साथ-साथ हरित परिवर्तन के लक्ष्यों के अनुरूप नहीं है।

प्रुई का अनुकूलित समाधान

ग्राहक के रासायनिक फाइबर उत्पादन के विशिष्ट परिदृश्य के अनुरूप, प्रुई ने ML130 प्लास्टिक ग्रैनुलेशन उत्पादन लाइन का अनुकूलन करके PA6 रासायनिक फाइबर अपशिष्ट के पुनर्चक्रण के लिए विशेष रूप से तैयार किया है:

• विशेष प्री-प्रेस फीडिंग सिस्टम से लैस, जो घनी फाइबर अपशिष्ट को दबाकर समान रूप से स्क्रू में भरता है, जिससे आहार प्रवाह में ब्रिजिंग और फिसलन की समस्या का मूल से समाधान होता है और आहार की समानता में काफी सुधार होता है;

• कम तापमान पर सटीक तापमान नियंत्रण वाली एक्सट्रूजन प्रक्रिया का उपयोग करते हुए, वैक्यूम एयर एग्ज़हॉस्ट संरचना के साथ, सामग्री के पूर्ण गलन और प्लास्टिकीकरण के साथ-साथ सामग्री के थर्मल डिग्रेडेशन को अधिकतम रूप से कम करते हुए, कच्चे माल के मूल गुणों को पूरी तरह से संरक्षित करते हैं;

• बहु-चरणीय उच्च सटीकता वाली फ़िल्टरेशन प्रणाली से लैस, जो अपशिष्ट फाइबर में मौजूद तेल एजेंटों और सूक्ष्म अशुद्धियों को गहराई से हटाती है, ताकि पुनर्चक्रित ग्रैन्यूल्स की शुद्धता और गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके;

• पूरी मशीन रूसी स्थानीय औद्योगिक वोल्टेज मानकों और उत्पादन परिस्थितियों के अनुरूप है, जो 7×24 घंटे लगातार और स्थिर रूप से काम करने की क्षमता रखती है।

परियोजना के मात्रात्मक परिणाम

• उपकरण की स्थिर उत्पादन क्षमता 500 किग्रा/घंटा है; 24 घंटे लगातार उत्पादन मोड में, प्रतिदिन 12 टन PA6 पुनर्चक्रित ग्रैन्यूल्स उत्पादित होते हैं;

• फाइबर अपशिष्ट और उत्पादन के किनारे के अवशेष का 100% संयंत्र के भीतर ही बंद चक्र में पुनर्चक्रण होता है, जिससे प्रति वर्ष मूल PA6 कच्चे माल की खरीद में 3600 टन से अधिक की कमी आती है;

• पुनर्चक्रित ग्रैन्यूल्स की विशेषता चिपचिपाहट की बरकरार रहने की दर ≥90% है; मूल गुणों के मानक पूरी तरह से स्पिनिंग उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, जिससे इन्हें सीधे उत्पादन के शुरुआती चरणों में वापस इस्तेमाल किया जा सकता है।

ग्राहक का मूल्य

इस परियोजना ने ग्राहक को “रासायनिक फाइबर उत्पादन - अपशिष्ट पुनर्चक्रण - पुनर्चक्रित उपयोग” की आंतरिक बंद चक्र उत्पादन प्रणाली स्थापित करने में मदद की है; इससे मूल कच्चे माल की खरीद की लागत में काफी कमी आई है और औद्योगिक अपशिष्ट के विधिवत निपटान की समस्या भी हल हुई है, जिससे कंपनी को हरित और कम लागत वाले सतत उत्पादन के लक्ष्यों को प्राप्त करने में सहायता मिली है और यह रूसी रासायनिक उद्योग में संयंत्र के भीतर संसाधनों के चक्रीय पुनर्चक्रण का एक अग्रणी उदाहरण बन गया है।