पॉलिएस्टर फाइबर रीसाइक्लिंग ग्रेनुलेटर

उत्पाद अवलोकन

पॉलिएस्टर फाइबर रीसाइक्लिंग ग्रेनुलेटर, केवल रासायनिक फाइबर के अपशिष्ट सूत, और बुनाई सूत के अपशिष्ट के लिए डिज़ाइन किया गया एक विशेष संसाधन प्रसंस्करण उपकरण है। यह एक अनुकूलित उत्पाद है, जिसकी कोई निश्चित कीमत नहीं है; यह ग्राहक की उत्पादन मात्रा की आवश्यकताओं के अनुसार बनाया जाएगा। यह उपकरण फुलावटी फाइबर के आहार में आसानी से घूमने और ब्रिज बनने की उद्योग-विशिष्ट समस्याओं का कुशलतापूर्वक समाधान करता है, और विभिन्न प्रकार के बुनाई अपशिष्ट के संसाधनीकरण और पुनर्चक्रण को संभव बनाता है। इससे बुनाई और रासायनिक फाइबर कारखानों जैसे उद्यमों को अपशिष्ट निपटान लागत कम करने में मदद मिलती है, साथ ही मूल रासायनिक फाइबर कच्चे माल की बाहरी खरीद की आवश्यकता को भी कम करता है, जिससे पर्यावरणीय मूल्य और आर्थिक लाभ दोनों प्राप्त होते हैं। यह उपकरण पॉलिएस्टर, पॉलीप्रोपाइलीन, नायलॉन जैसे विभिन्न प्रकार के रासायनिक फाइबर के अपशिष्ट और सूत के लिए उपयुक्त है; यह लंबी और छोटी फाइबर, सूत जैसे विभिन्न रूपों के बुनाई अपशिष्ट को संसाधित कर सकता है। मानक क्षमता 200-1500 किग्रा/घंटा के बीच है, जो विभिन्न आकार के उद्यमों की अपशिष्ट पुनर्चक्रण और निपटान की आवश्यकताओं को पूरा करती है।

तकनीकी सिद्धांत

यह उपकरण “आगे की छोटी काटने की व्यवस्था + पूर्व-दबाव आहार + एकल स्क्रू एक्सट्रूडर” के मुख्य प्रक्रिया का उपयोग करता है, जिससे एक पूर्ण फाइबर रीसाइक्लिंग ग्रेनुलेशन प्रक्रिया बनती है। सबसे पहले, लंबी फाइबर अपशिष्ट को एक विशेष काटने वाले उपकरण से काटकर समान छोटे फाइबर खंडों में बदल दिया जाता है, जिससे लंबी फाइबर के आहार के दौरान घूमने की समस्या का समाधान होता है। फिर, छोटे फाइबर खंड पूर्व-दबाव आहार संरचना में प्रवेश करते हैं, जहाँ उन्हें पूरी तरह से दबाकर बाद में बैरल में भेजा जाता है, जिससे फुलावटी फाइबर के ब्रिज बनने या आहार में अवरोध आने की समस्या से बचा जाता है। बैरल में एक मजबूत काटने वाला स्क्रू संरचना होती है, जो फाइबर के गुच्छों को अच्छी तरह से तोड़ती है, और खंडित हीटिंग प्रणाली के साथ मिलकर फाइबर को पूरी तरह से पिघलाकर प्लास्टिकीकृत करती है, जिससे ग्रेन्यूल की समानता सुनिश्चित होती है। साथ ही, उपकरण में वैक्यूम एयर एक्सट्रैक्शन सिस्टम लगाया गया है, जो फाइबर की सतह पर चिपके तेल और नमी को बहुत कुशलता से हटा देता है, जिससे ग्रेन्यूलेशन के दौरान बुलबुले या फाइबर के टूटने की समस्या से बचा जाता है। अंत में, विभिन्न चरणों की फ़िल्टरिंग के बाद अशुद्धियों को हटाकर, पिघले हुए माल को एक्सट्रूडर के माध्यम से पानी से ठंडा करके काटकर ग्रेन्यूल बनाया जाता है, जिससे मानक के अनुरूप नवीकरणीय ग्रेन्यूल प्राप्त होते हैं।

प्रदर्शन मापदंड

1. मानक क्षमता: 200-1500 किग्रा/घंटा
2. उपयुक्त कच्चा माल: पॉलिएस्टर, पॉलीप्रोपाइलीन, नायलॉन जैसे विभिन्न प्रकार के रासायनिक फाइबर के अपशिष्ट और सूत, साथ ही लंबी और छोटी फाइबर, सूत जैसे विभिन्न रूपों के बुनाई अपशिष्ट
3. मुख्य इकाई की शक्ति: 22-315 किलोवाट
4. तैयार ग्रेन्यूल में अशुद्धियों की मात्रा: ≤1%
5. तैयार ग्रेन्यूल की नमी: ≤0.3%
6. स्क्रू बैरल की सामग्री: 38crmoala, डबल मेटल, नाइट्राइडिंग प्रक्रिया से संसाधित
7. हीटिंग तरीका: इलेक्ट्रिक हीटिंग, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हीटिंग
8. हीटर की सामग्री: कास्ट एल्यूमिनियम, कास्ट कॉपर, माइका, सिरेमिक हीटर
9. मोटर का ब्रांड: Siemens, ABB, Weg या घरेलू अग्रणी ब्रांड
10. ग्रेन्यूल काटने का तरीका: मोल्ड फेस काटना, लार बार काटना
11. बेयरिंग का ब्रांड: NSK, SKF, INA, FAG या घरेलू अग्रणी ब्रांड
12. इन्वर्टर का ब्रांड: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. डिलीवरी की अवधि: 70-80 कार्य दिवस
14. गारंटी की अवधि: बिल ऑफ लेडिंग की तारीख से 13 महीने
15. ब्रांड और ट्रेडमार्क: PURUI
16. मूल देश: NANTONG

1. विभिन्न रूपों के अपशिष्ट के लिए उपयुक्त: यह पॉलिएस्टर अपशिष्ट, पॉलीप्रोपाइलीन सूत, नायलॉन अपशिष्ट, बुनाई अपशिष्ट, सिलाई सूत के अपशिष्ट, रासायनिक फाइबर लंबी फाइबर, औद्योगिक फाइबर के कोने के अपशिष्ट जैसे विभिन्न रूपों के बुनाई अपशिष्ट को संसाधित कर सकता है; इसकी व्यापक उपयुक्तता विभिन्न उद्यमों की अपशिष्ट पुनर्चक्रण की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
2. आहार की समस्याओं का समाधान: आगे की छोटी काटने की व्यवस्था और पूर्व-दबाव आहार संरचना के माध्यम से, यह रासायनिक फाइबर अपशिष्ट के फुलावटी और लंबी फाइबर के आहार में आसानी से घूमने और ब्रिज बनने की उद्योग-विशिष्ट समस्याओं का पूरी तरह से समाधान करता है, जिससे उपकरण के आहार की सुचारूता और स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है।
3. उच्च गुणवत्ता वाले तैयार उत्पाद की गारंटी: वैक्यूम एयर एक्सट्रैक्शन सिस्टम फाइबर की सतह पर चिपके तेल और नमी को बहुत कुशलता से हटा देता है, जिससे तैयार ग्रेन्यूल में बुलबुले नहीं होते; मजबूत काटने वाला स्क्रू और खंडित हीटिंग के साथ मिलकर फाइबर को पूरी तरह से पिघलाकर प्लास्टिकीकृत करता है, जिससे तैयार ग्रेन्यूल में अशुद्धियों की मात्रा ≤1% और नमी ≤0.3% होती है, जिससे गुणवत्ता स्थिर और मानक के अनुरूप होती है।
4. रखरखाव और संचालन की सुविधा: उपकरण की संरचना कॉम्पैक्ट और व्यवस्था उचित है, जिससे दैनिक रखरखाव और संचालन आसान है, जिससे उद्यमों के रखरखाव लागत और कर्मचारियों के प्रशिक्षण लागत को कम किया जा सकता है।
5. उत्पादन लाइन के साथ लचीला एकीकरण: यह बुनाई कारखानों की कोने की उत्पादन लाइन के साथ सीधे जुड़ सकता है, जिससे अपशिष्ट का तत्काल प्रसंस्करण संभव होता है, जिससे संसाधनीकरण की दक्षता बढ़ती है और अपशिष्ट के भंडारण और परिवहन की लागत कम होती है।

उत्पाद का मूल्य

1. कुशल संसाधनीकरण: बुनाई अपशिष्ट का संसाधनीकरण दर 100% है, जिससे वे अपशिष्ट जिन्हें उच्च लागत में निपटाना पड़ता है, फिर से उपयोग के लिए रासायनिक फाइबर कच्चे माल में बदल जाते हैं, जिससे संसाधनों का चक्रीय उपयोग संभव होता है, जो पर्यावरणीय नीतियों के अनुरूप है।
2. लागत कम करने और दक्षता बढ़ाने में उल्लेखनीय प्रभाव: उपकरण 24 घंटे लगातार उत्पादन कर सकता है, जिससे दैनिक नवीकरणीय ग्रेन्यूल का उत्पादन अधिकतम 36 टन तक पहुँच सकता है; वार्षिक रूप से मूल रासायनिक फाइबर कच्चे माल की खरीद में 1200 टन से अधिक की कमी आती है; साथ ही अपशिष्ट निपटान लागत में 90% की कमी आती है, जिससे उद्यमों के कच्चे माल और अपशिष्ट निपटान लागत में भारी कमी आती है, जिससे उद्यमों की आर्थिक दक्षता बढ़ती है।
3. अनुकूलित उपयुक्तता: यह ग्राहक की उत्पादन मात्रा की आवश्यकताओं के अनुसार बनाया जा सकता है; चाहे वह छोटा रीसाइक्लिंग उद्यम हो या बड़ा बुनाई कारखाना, हर आकार के उद्यम के उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उपयुक्त क्षमता का विकल्प मिलता है।
4. स्थिर और विश्वसनीय गुणवत्ता: तैयार ग्रेन्यूल की गुणवत्ता मानक के अनुरूप होती है, जिससे इन्हें रासायनिक फाइबर उत्पादन, बुनाई प्रसंस्करण जैसे चरणों में कच्चे माल के रूप में वापस उपयोग किया जा सकता है, जिससे नीचे की लाइन के उत्पादों की गुणवत्ता स्थिर रहती है।

लक्षित ग्राहक समूह

इस उपकरण का लक्षित ग्राहक समूह बुनाई कारखानों, रासायनिक फाइबर कारखानों, सूत प्रसंस्करण कारखानों, बुनाई अपशिष्ट रीसाइक्लिंग उद्यमों, रासायनिक फाइबर नवीकरणीय संसाधन उद्यमों आदि को शामिल करता है, जो दैनिक रूप से बड़ी मात्रा में रासायनिक फाइबर अपशिष्ट और बुनाई सूत के अपशिष्ट का उत्पादन करते हैं, जिसे कम लागत में संसाधनीकरण करने और संसाधनों की उपयोगीता बढ़ाने के लिए उच्च कुशलता वाले संसाधनीकरण उपकरणों की आवश्यकता होती है, साथ ही पर्यावरणीय उत्पादन की नीतियों के अनुरूप होना भी जरूरी है।

अनुप्रयोग क्षेत्र

पॉलिएस्टर फाइबर रीसाइक्लिंग ग्रेनुलेटर मुख्य रूप से विभिन्न प्रकार के बुनाई अपशिष्ट के रीसाइक्लिंग और ग्रेनुलेशन के अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, जिसमें पॉलिएस्टर अपशिष्ट का रीसाइक्लिंग और निपटान, पॉलीप्रोपाइलीन सूत के अपशिष्ट का संसाधनीकरण, नायलॉन अपशिष्ट का नवीकरणीय प्रसंस्करण, बुनाई कारखानों की कोने के अपशिष्ट का तत्काल निपटान, सूत प्रसंस्करण कारखानों के अपशिष्ट सूत के ग्रेनुलेशन और नवीकरण, औद्योगिक फाइबर के कोने के अपशिष्ट के चक्रीय उपयोग आदि शामिल हैं। चाहे वह छोटे अपशिष्ट रीसाइक्लिंग वर्कशॉप का बैच प्रसंस्करण हो या बड़े बुनाई कारखानों की उत्पादन लाइन के साथ एकीकरण का निपटान, यह उपकरण स्थिर रूप से अपना काम करता है, जिससे विभिन्न प्रकार के बुनाई अपशिष्ट को उच्च गुणवत्ता वाले नवीकरणीय रासायनिक फाइबर ग्रेन्यूल में बदल दिया जाता है।

उद्योग-विशिष्ट समस्याओं का समाधान

1. आहार की समस्याओं का समाधान: रासायनिक फाइबर अपशिष्ट के फुलावटी और लंबी फाइबर के आहार में आसानी से घूमने और ब्रिज बनने की समस्याओं के लिए, उपकरण आगे की छोटी काटने और पूर्व-दबाव आहार के संयुक्त डिज़ाइन के माध्यम से फाइबर के आहार को सुचारू बनाता है, जिससे उपकरण के फंसने या बंद होने की समस्या से बचा जाता है, जिससे उत्पादन की सततता सुनिश्चित होती है।
2. तैयार उत्पाद की खामियों का समाधान: फाइबर के तेल और नमी के कारण ग्रेन्यूलेशन में बुलबुले या फाइबर के टूटने की समस्याओं के लिए, वैक्यूम एयर एक्सट्रैक्शन सिस्टम तेल और नमी को बहुत कुशलता से हटा देता है, और पूरी तरह से पिघलाकर प्लास्टिकीकृत करता है, जिससे तैयार ग्रेन्यूल में बुलबुले नहीं होते; फाइबर के अच्छी तरह से पिघलाकर प्लास्टिकीकृत होने के कारण, ग्रेन्यूल की गुणवत्ता स्थिर और मानक के अनुरूप होती है।
3. अपशिष्ट निपटान की समस्याओं का समाधान: पारंपरिक बुनाई अपशिष्ट निपटान की लागत अधिक होती है, और संसाधनीकरण दर कम होती है; इस उपकरण के माध्यम से अपशिष्ट का 100% संसाधनीकरण और पुनर्चक्रण संभव होता है, जिससे अपशिष्ट निपटान लागत कम होती है, साथ ही मूल रासायनिक फाइबर कच्चे माल की खरीद की आवश्यकता कम होती है, जिससे उद्यमों को दोहरा आर्थिक लाभ प्राप्त होता है।
4. क्षमता के अनुकूलित विकल्प का समाधान: विभिन्न आकार के उद्यमों की अपशिष्ट उत्पादन मात्रा में बड़ा अंतर होता है; इस उपकरण के माध्यम से अनुकूलित उत्पादन का विकल्प मिलता है, जिससे ग्राहक की उत्पादन मात्रा की आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादन क्षमता का विकल्प बनाया जा सकता है, जिससे 200 किग्रा/घंटा से लेकर 1500 किग्रा/घंटा तक की क्षमता का विकल्प मिलता है, जिससे विभिन्न आकार के उद्यमों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

Q1: क्या यह पॉलिएस्टर फाइबर रीसाइक्लिंग ग्रेनुलेटर एक निश्चित मॉडल है या इसे अनुकूलित किया जा सकता है?
A: यह उत्पाद एक अनुकूलित उत्पाद है, जिसकी कोई निश्चित कीमत नहीं है; यह ग्राहक की उत्पादन मात्रा की आवश्यकताओं के अनुसार बनाया जाएगा, जिसकी क्षमता 200-1500 किग्रा/घंटा के बीच है, जिससे विभिन्न आकार के उद्यमों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।
Q2: यह उपकरण किन प्रकार के अपशिष्ट को संसाधित कर सकता है?
A: यह उपकरण पॉलिएस्टर, पॉलीप्रोपाइलीन, नायलॉन जैसे विभिन्न प्रकार के रासायनिक फाइबर के अपशिष्ट और सूत के लिए उपयुक्त है; यह पॉलिएस्टर अपशिष्ट, पॉलीप्रोपाइलीन सूत, नायलॉन अपशिष्ट, बुनाई अपशिष्ट, सिलाई सूत के अपशिष्ट, रासायनिक फाइबर लंबी फाइबर, औद्योगिक फाइबर के कोने के अपशिष्ट जैसे विभिन्न रूपों के बुनाई अपशिष्ट को संसाधित कर सकता है।
Q3: तैयार ग्रेन्यूल की गुणवत्ता कैसी है?
A: तैयार ग्रेन्यूल में अशुद्धियों की मात्रा ≤1%, नमी ≤0.3%; वैक्यूम एयर एक्सट्रैक्शन सिस्टम तेल और नमी को हटा देता है, जिससे ग्रेन्यूल में बुलबुले नहीं होते; फाइबर के पूरी तरह से पिघलाकर प्लास्टिकीकृत होने के कारण, ग्रेन्यूल की गुणवत्ता स्थिर और मानक के अनुरूप होती है, जिससे इन्हें उत्पादन में कच्चे माल के रूप में वापस उपयोग किया जा सकता है।
Q4: उपकरण की डिलीवरी और गारंटी की अवधि कितनी है?
A: उपकरण की डिलीवरी की अवधि 70-80 कार्य दिवस है, और गारंटी की अवधि बिल ऑफ लेडिंग की तारीख से 13 महीने है; इस दौरान विशेषज्ञों का विशेषज्ञ रखरखाव सहायता प्रदान की जाती है।
Q5: क्या यह उपकरण मौजूदा उत्पादन लाइन के साथ एकीकृत किया जा सकता है?
A: हाँ, यह उपकरण की संरचना कॉम्पैक्ट है, जिससे यह बुनाई कारखानों की कोने की उत्पादन लाइन के साथ सीधे जुड़ सकता है, जिससे अपशिष्ट का तत्काल निपटान संभव होता है, जिससे संसाधनीकरण की दक्षता बढ़ती है।