प्लास्टिक ड्राइंग उपकरण

उत्पाद का अवलोकन

यह प्लास्टिक ड्राइंग उपकरण एक स्क्रू एक्सट्रूज़न प्रकार का प्लास्टिक ड्राइंग और निचोड़ने वाला उपकरण है, जो प्लास्टिक रीसाइक्लिंग प्रसंस्करण के दृश्यों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है। यह सीधे वॉशिंग लाइन के आउटपुट से जुड़कर लाइन में लगातार उत्पादन को संभव बनाता है। उपकरण शुद्ध भौतिक एक्सट्रूज़न ड्राइंग विधि का उपयोग करता है, जिससे किसी भी गर्मी की खपत की आवश्यकता नहीं होती है और ऑपरेशन की लागत बेहद कम होती है। यह वॉशिंग के बाद प्लास्टिक सामग्री के फ्री वॉटर को निकालकर उसकी नमी को 5% से नीचे तक कम कर देता है, जिससे वॉशिंग लाइन और बाद की ग्रेनुलेशन प्रक्रिया के बीच एक सुचारू जुड़ाव सुनिश्चित होता है और गीले प्लास्टिक को सीधे ग्रेनुलेट करने से जुड़ी विभिन्न समस्याओं का प्रभावी ढंग से समाधान होता है। उत्पाद कस्टमाइज़ेशन के लिए उपलब्ध है, जिसकी कोई निश्चित कीमत नहीं है; पूरे उपकरण में घर्षण-रोधी स्क्रू और स्टेनलेस स्टील सिंक जाली का उपयोग किया गया है, जिससे उपकरण की उम्र लंबी होती है, रखरखाव की लागत कम होती है, ऑपरेशन आसान होता है और फॉल्ट रेट भी कम होता है। यह प्लास्टिक वॉशिंग फैक्ट्रियों, रीसाइक्लिंग ग्रेनुल उत्पादन संयंत्रों आदि के लिए एक महत्वपूर्ण सहायक उपकरण है।

तकनीकी सिद्धांत

उपकरण स्क्रू एक्सट्रूज़न ड्राइंग सिद्धांत का उपयोग करता है। वॉशिंग के बाद गीली प्लास्टिक सामग्री को ट्रांसपोर्टेशन संरचना के माध्यम से एक्सट्रूज़र के कैमरा में भेजा जाता है। वहाँ, व्यास में बदलते स्क्रू ब्लेड्स के लगातार धकेलने और निचोड़ने से सामग्री का आयतन लगातार संकुचित होता है, जिससे उसके अंदर का फ्री वॉटर साइड वॉल स्टेनलेस स्टील सिंक जाली के माध्यम से निकाल दिया जाता है, जिससे शुद्ध भौतिक ड्राइंग प्राप्त होता है। सामग्री को इनलेट से आउटलेट तक धीरे-धीरे दबाव बढ़ाकर ड्राइंग किया जाता है, जिससे दबाव धीरे-धीरे बढ़ता है और ड्राइंग का प्रभाव एक के बाद एक बढ़ता जाता है। अंत में, निम्न नमी वाली सूखी सामग्री प्राप्त होती है, जिसे सीधे बाद की ग्रेनुलेशन प्रक्रिया में भेजा जा सकता है, बिना किसी अतिरिक्त प्री-प्रोसेसिंग के, जिससे उत्पादन प्रक्रिया की सततता सुनिश्चित होती है।

प्रदर्शन डेटा

1. प्रोसेसिंग क्षमता: 500-2000 किग्रा/घंटा
2. एक्सट्रूज़न के बाद सामग्री की नमी: ≤5%
3. पूरे उपकरण की ड्राइंग दर: 75% से अधिक तक पहुँच सकती है
4. सिंक जाली का सामग्री: घर्षण-रोधी स्टेनलेस स्टील
5. उत्पादन मोड: लगातार उत्पादन का समर्थन करता है
6. स्क्रू और बैरल का सामग्री: 38crmoala, ड्यूअल मेटल, नाइट्राइडिंग प्रक्रिया से गुजरा हुआ
7. मोटर का ब्रांड: Siemens, ABB, Weg या घरेलू अग्रणी ब्रांड
8. बेयरिंग का ब्रांड: NSK, SKF, INA, FAG या घरेलू अग्रणी ब्रांड
9. इन्वर्टर का ब्रांड: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. डिलीवरी की अवधि: 70-80 कार्य दिवस
11. वारंटी अवधि: बिल ऑफ लेडिंग की तारीख से 13 महीने
12. ट्रेडमार्क/ब्रांड: PURUI
13. मूल देश: NANTONG

1. कम ऊर्जा खपत: शुद्ध भौतिक एक्सट्रूज़न ड्राइंग, बिना किसी गर्मी की खपत के, ऑपरेशन की लागत बेहद कम है। पारंपरिक हॉट एयर ड्राइंग प्रक्रिया की तुलना में, यह 70% से अधिक बिजली की बचत करता है, एक लाइन के वार्षिक ऊर्जा खपत की लागत में 80,000 युआन से अधिक की बचत होती है, जिससे उद्यम के उत्पादन खर्चों में काफी कमी आती है।
2. उच्च ड्राइंग प्रभाव: ड्राइंग की दक्षता बहुत अधिक है, जिससे सामग्री की नमी को 20% से नीचे लाया जा सकता है और अंत में 5% से नीचे तक पहुँचाया जा सकता है। पूरे उपकरण की ड्राइंग दर 75% से अधिक हो सकती है, जो बाद की ग्रेनुलेशन प्रक्रिया के लिए सामग्री की नमी की सख्त आवश्यकताओं को पूरा करती है।
3. टिकाऊ और कम रखरखाव लागत: घर्षण-रोधी स्क्रू और स्टेनलेस स्टील सिंक जाली की उम्र लंबी होती है, जिससे उपकरण के कलपुर्जों के बदलने की आवृत्ति कम होती है, रखरखाव की लागत कम होती है और उद्यम के उपकरण रखरखाव में निवेश कम होता है।
4. लगातार उत्पादन के लिए उपयुक्त: यह सीधे वॉशिंग लाइन के आउटपुट से जुड़कर लाइन में लगातार उत्पादन को संभव बनाता है, बिना किसी मानवीय हस्तक्षेप के सामग्री को आगे बढ़ाने के लिए, जिससे उत्पादन दक्षता बढ़ती है और उत्पादन प्रक्रिया अधिक व्यवस्थित होती है।
5. आसान ऑपरेशन और कम फॉल्ट रेट: उपकरण की संरचना सरल है, ऑपरेशन की प्रक्रिया आसान और सीखने में आसान है, रोजमर्रा के उपयोग में फॉल्ट रेट कम होता है, जिससे उपकरण की खराबी के कारण उत्पादन में होने वाली रुकावट का समय कम होता है।

उत्पाद का मूल्य

1. ऊर्जा खपत की लागत में काफी कमी: हॉट एयर ड्राइंग प्रक्रिया की तुलना में 70% से अधिक बिजली की बचत, एक लाइन के वार्षिक ऊर्जा खपत की लागत में 80,000 युआन से अधिक की बचत, जिससे उद्यम के उत्पादन खर्चों में लगातार कमी आती है।
2. उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार: सामग्री की नमी को स्थिर रूप से 5% से नीचे रखकर, बाद की ग्रेनुलेशन प्रक्रिया में बुलबुले और टूटने की समस्याओं को रोका जाता है, जिससे बाद की ग्रेनुलेशन प्रक्रिया में खराब उत्पादों की दर 80% तक कम होती है, जाली के बदलने की आवृत्ति 60% तक कम होती है, जिससे रीसाइक्लिंग ग्रेनुल की गुणवत्ता में सुधार होता है।
3. उत्पादन स्थान की बचत: उपकरण का कब्जा केवल ड्राइंग लाइन के 1/3 हिस्से का होता है, जिससे फैक्ट्री के स्थान की बड़ी बचत होती है, फैक्ट्री के लेआउट को अधिक व्यवस्थित बनाया जा सकता है और स्थान की उपयोगिता बढ़ाई जा सकती है।
4. उत्पादन की स्थिरता की गारंटी: लगातार उत्पादन के मोड के साथ उच्च ड्राइंग प्रभाव, जिससे ड्राइंग के असंपूर्ण होने के कारण बाद के उत्पादन में होने वाली अस्थिरता की समस्या का समाधान होता है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया सुचारू रूप से चलती है और उद्यम की उत्पादन दक्षता बढ़ती है।

लक्षित ग्राहक समूह

प्लास्टिक वॉशिंग फैक्ट्रियाँ, रीसाइक्लिंग ग्रेनुल उत्पादन संयंत्र, प्लास्टिक रीसाइक्लिंग प्रसंस्करण उद्यम, रीसाइक्लिंग संसाधन उद्योग पार्क, ठोस अपशिष्ट प्रबंधन उद्यम—इन उद्यमों में गीले प्लास्टिक सामग्री के ड्राइंग की बड़ी आवश्यकता होती है, और यह उपकरण उनकी उत्पादन प्रक्रिया के साथ पूरी तरह से अनुकूल है, जिससे उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होता है।

एप्लिकेशन के दृश्य

यह उपकरण मुख्य रूप से PE/PP फिल्म की वॉशिंग के बाद ड्राइंग, बुने हुए बैग की वॉशिंग के बाद निचोड़ने और फिल्म तथा बुने हुए बैग के रीसाइक्लिंग प्लास्टिक की वॉशिंग के बाद ड्राइंग के प्री-प्रोसेसिंग दृश्यों में उपयोग किया जाता है। इन दृश्यों में, यह उपकरण वॉशिंग के बाद गीली प्लास्टिक सामग्री को तेजी से प्रोसेस करके उसकी नमी को 5% से नीचे तक कम कर देता है, जिससे बाद की ग्रेनुलेशन प्रक्रिया के लिए योग्य कच्चा माल प्राप्त होता है और रीसाइक्लिंग ग्रेनुल की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।

उद्योग की दर्दनाक समस्याओं का समाधान

1. गीले सामग्री को सीधे ग्रेनुलेट करने की गुणवत्ता की समस्या का समाधान: गीले सामग्री की उच्च नमी के कारण सीधे ग्रेनुलेट करने से बुलबुले और टूटने की समस्या उत्पन्न होती है और खराब उत्पादों की दर बढ़ जाती है। यह उपकरण नमी को 5% से नीचे तक कम कर देता है, जिससे बाद की ग्रेनुलेशन प्रक्रिया में खराब उत्पादों की दर 80% तक कम होती है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होता है।
2. उच्च ऊर्जा खपत वाली ड्राइंग प्रक्रिया का विकल्प: हॉट एयर ड्राइंग प्रक्रिया की उच्च ऊर्जा खपत, बड़ी लागत और कम ड्राइंग दक्षता की समस्या का समाधान: यह उपकरण शुद्ध भौतिक एक्सट्रूज़न ड्राइंग का उपयोग करता है, जिससे गर्मी की खपत नहीं होती है और बिजली की बचत 70% से अधिक होती है। ड्राइंग दर 75% से अधिक होती है, जिससे उच्च दक्षता और ऊर्जा बचत का संयोजन होता है।
3. प्राकृतिक सूखने की सीमाओं का अनुकूलन: प्राकृतिक सूखने की बड़ी जगह लेने और कम दक्षता की समस्या का समाधान: यह उपकरण केवल ड्राइंग लाइन के 1/3 हिस्से का कब्जा लेता है, जिससे लगातार उत्पादन को संभव बनाया जा सकता है, जिससे वातावरण की सीमाओं से आजादी मिलती है और ड्राइंग की दक्षता तथा स्थान की उपयोगिता में काफी सुधार होता है।
4. बाद के उत्पादन की स्थिरता की गारंटी: ड्राइंग के असंपूर्ण होने के कारण बाद के उत्पादन में होने वाली अस्थिरता की समस्या का समाधान: यह उपकरण नमी को स्थिर रूप से 5% से नीचे रखकर, सामग्री की नमी के कारण उत्पादन में होने वाली रुकावट को रोकता है, जिससे बाद की ग्रेनुलेशन प्रक्रिया स्थिर रूप से चलती है।

अक्सर पूछे जाने वाले सवाल (FAQ)

Q1: इस प्लास्टिक ड्राइंग उपकरण का ड्राइंग प्रभाव कैसा है?
A: यह उपकरण वॉशिंग के बाद प्लास्टिक सामग्री की नमी को 20% से नीचे लाकर 5% से नीचे तक कम कर देता है, जिससे पूरे उपकरण की ड्राइंग दर 75% से अधिक हो सकती है, जो बाद की ग्रेनुलेशन प्रक्रिया के लिए कच्चा माल की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
Q2: क्या इस उपकरण का ऑपरेशन की लागत अधिक है?
A: यह उपकरण शुद्ध भौतिक एक्सट्रूज़न ड्राइंग का उपयोग करता है, जिससे गर्मी की खपत नहीं होती है। पारंपरिक हॉट एयर ड्राइंग प्रक्रिया की तुलना में, यह 70% से अधिक बिजली की बचत करता है, एक लाइन के वार्षिक ऊर्जा खपत की लागत में 80,000 युआन से अधिक की बचत होती है, जिससे ऑपरेशन की लागत बेहद कम होती है।
Q3: क्या यह उपकरण मौजूदा उत्पादन लाइन से जुड़ सकता है?
A: हाँ, यह उपकरण सीधे वॉशिंग लाइन के आउटपुट से जुड़कर लाइन में लगातार उत्पादन को संभव बनाता है, जिससे मौजूदा उत्पादन लाइन को बड़े पैमाने पर रिमॉडिफाई करने की आवश्यकता नहीं होती है।
Q4: इस उपकरण की डिलीवरी और वारंटी अवधि क्या है?
A: इस उपकरण की डिलीवरी अवधि 70-80 कार्य दिवस है, जबकि वारंटी अवधि बिल ऑफ लेडिंग की तारीख से 13 महीने है, जिससे उद्यम के उपयोग के अधिकारों की गारंटी मिलती है।
Q5: क्या यह उपकरण कस्टमाइज़ेशन का समर्थन करता है?
A: हाँ, यह उपकरण कस्टमाइज़ेशन का समर्थन करता है; यह एक कस्टम उत्पाद है, जिसकी कोई निश्चित कीमत नहीं है। यह ग्राहक के उत्पादन की आवश्यकताओं के अनुसार बनाया जा सकता है, जिससे विभिन्न उद्यमों के उत्पादन के पैमाने के अनुकूल हो सकता है।