PE फिल्म प्लास्टिक एक्सट्रूडर ड्रायर

उत्पाद संक्षिप्त विवरण

PE फिल्म प्लास्टिक एक्सट्रूडर ड्रायर एक कस्टमाइज़्ड स्क्रू एक्सट्रूशन प्रकार का प्लास्टिक ड्राइंग उपकरण है, जो प्लास्टिक रीसाइक्लिंग प्रोसेसिंग चरणों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है। यह शुद्ध भौतिक एक्सट्रूशन विधि के माध्यम से धोए गए प्लास्टिक सामग्री से आजाद नमी को निकालता है, सामग्री की नमी को 5% से नीचे तक कम करता है, और प्लास्टिक वॉशिंग लाइन तथा बाद की ग्रेनुलेशन प्रक्रिया को बेहद कुशलता से जोड़ता है, जिससे लाइन-अनुकूल निरंतर उत्पादन संभव होता है। उपकरण में घर्षण-रोधी स्टेनलेस स्टील स्क्रीन और विशेष स्क्रू संरचना का उपयोग किया जाता है, जिससे ड्राइंग दर 75% से अधिक हो जाती है, और इसमें कोई हीटिंग ऊर्जा खर्च नहीं होता है। इसके संचालन और रखरखाव की लागत भी काफी कम है, जो प्लास्टिक रीसाइक्लिंग उद्यमों के लिए उत्पादन दक्षता बढ़ाने और लागत कम करने का मुख्य सहायक उपकरण है।

तकनीकी सिद्धांत

यह उपकरण स्क्रू एक्सट्रूशन ड्राइंग सिद्धांत का उपयोग करता है। धोए गए गीले प्लास्टिक सामग्री को ट्रांसपोर्ट संरचना के माध्यम से एक्सट्रूडर कक्ष में भेजा जाता है, जहाँ विभिन्न व्यास वाले स्क्रू ब्लेड के लगातार धकेलने और दबाव के प्रभाव से सामग्री का आयतन लगातार संकुचित होता है। इसके अंदर की आजाद नमी साइड वॉल पर लगी स्टेनलेस स्टील स्क्रीन के माध्यम से निकाल दी जाती है और बाहर निकाल दी जाती है, जिससे पूरी प्रक्रिया शुद्ध भौतिक ड्राइंग होती है। सामग्री को इनलेट से आउटलेट तक ले जाने के दौरान लगातार दबाव बढ़ता रहता है, जिससे ड्राइंग का प्रभाव लगातार बढ़ता जाता है। अंत में, जो कम नमी वाली सूखी सामग्री निकलती है, उसे सीधे बाद की ग्रेनुलेशन प्रक्रिया में भेजा जा सकता है, बिना किसी अतिरिक्त प्री-प्रोसेसिंग के।

प्रदर्शन मापदंड

1. प्रसंस्करण क्षमता: 500-2000kg/h
2. एक्सट्रूडर के बाद सामग्री की नमी: ≤5%
3. पूरे उपकरण की ड्राइंग दर: 75% से अधिक हो सकती है
4. स्क्रीन सामग्री: घर्षण-रोधी स्टेनलेस स्टील
5. उत्पादन मोड: निरंतर उत्पादन का समर्थन करता है
6. स्क्रू और बैरल सामग्री: 38crmoala, ड्यूल मेटल, नाइट्राइडिंग प्रक्रिया से गुजरा हुआ
7. मोटर ब्रांड: Siemens, ABB, Weg या घरेलू अग्रणी ब्रांड
8. बेयरिंग ब्रांड: NSK, SKF, INA, FAG या घरेलू अग्रणी ब्रांड
9. इन्वर्टर ब्रांड: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. डिलीवरी अवधि: 70-80 कार्य दिवस
11. वारंटी अवधि: बिल ऑफ़ लेडिंग की तारीख से 13 महीने
12. ट्रेडमार्क/ब्रांड: PURUI
13. मूल देश: NANTONG

मुख्य लाभ

1. शुद्ध भौतिक ड्राइंग और कम ऊर्जा खर्च: भौतिक एक्सट्रूशन ड्राइंग विधि का उपयोग करते हुए, इसमें कोई हीटिंग नहीं होती है, इसलिए संचालन के दौरान कोई अतिरिक्त ऊर्जा खर्च नहीं होता है। इसकी संचालन लागत बेहद कम है, और पारंपरिक हीट वेंट ड्राइंग प्रक्रिया की तुलना में यह 70% से अधिक बिजली की बचत करता है, जिससे एक लाइन की सालाना ऊर्जा बचत लागत 80,000 युआन से अधिक हो जाती है।
2. उच्च कुशलता और उच्च ड्राइंग दर: यह सामग्री की नमी को 20% से नीचे ले जाकर 5% से नीचे तक पहुँचा सकता है, और पूरे उपकरण की ड्राइंग दर 75% से अधिक हो सकती है। ड्राइंग का प्रभाव स्थिर रहता है, जो बाद की ग्रेनुलेशन प्रक्रिया की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करता है।
3. घर्षण-रोधी संरचना और लंबी जीवन अवधि: स्क्रू और बैरल 38crmoala जैसी घर्षण-रोधी सामग्री से बनाए गए हैं और नाइट्राइडिंग प्रक्रिया से गुजरे हैं, जबकि स्क्रीन स्टेनलेस स्टील की है। इसके कारण उपकरण की कुल जीवन अवधि लंबी है, रखरखाव की लागत कम है, और उपकरण के रखरखाव के लिए बंद होने की आवृत्ति कम है।
4. निरंतर उत्पादन के लिए सुचारू जुड़ाव: यह सीधे वॉशिंग लाइन के आउटलेट से जुड़ सकता है, जिससे लाइन-अनुकूल निरंतर उत्पादन संभव होता है, बिना किसी मानवीय हस्तक्षेप के सामग्री को आगे बढ़ाने की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे उत्पादन दक्षता में काफी वृद्धि होती है, और यह बड़े पैमाने पर प्लास्टिक रीसाइक्लिंग प्रोसेसिंग के दृश्यों के लिए उपयुक्त है।
5. सुविधाजनक संचालन और कम बार खराबी: उपकरण की संरचना सरल है, संचालन की प्रक्रिया सरल और समझने में आसान है, रोजमर्रा के रखरखाव की जटिलता कम है, और उपकरण की खराबी की आवृत्ति भी कम है, जिससे उत्पादन के चरणों की स्थिरता सुनिश्चित होती है।

उत्पाद का मूल्य

1. उत्पादन ऊर्जा खर्च में काफी कमी: हीट वेंट ड्राइंग प्रक्रिया की तुलना में यह 70% से अधिक बिजली की बचत करता है, जिससे एक लाइन की सालाना ऊर्जा बचत लागत 80,000 युआन से अधिक हो जाती है, जिससे उद्यम के उत्पादन खर्च में काफी कमी आती है।
2. उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार: सामग्री की नमी को स्थिर रूप से 5% से नीचे रखकर, बाद की ग्रेनुलेशन प्रक्रिया में बुलबुले, टूटे हुए ग्रेन्यूल जैसी समस्याओं को रोका जा सकता है, जिससे ग्रेनुलेशन के अनुचित उत्पादों की दर 80% तक कम हो जाती है, और स्क्रीन बदलने की आवृत्ति 60% तक कम हो जाती है, जिससे उत्पाद के ग्रेन्यूल की गुणवत्ता में सुधार होता है।
3. उत्पादन स्थान की बचत: इस उपकरण का कब्जा केवल पारंपरिक ड्राइंग लाइन के 1/3 हिस्से का है, जिससे फैक्ट्री के स्थान की काफी बचत होती है, और यह विभिन्न आकार के उत्पादन स्थलों के लेआउट के लिए उपयुक्त है।
4. उत्पादन की निरंतरता को मजबूत करना: वॉशिंग लाइन से जुड़कर यह निरंतर उत्पादन संभव बनाता है, मानवीय हस्तक्षेप को कम करता है, और समग्र उत्पादन दक्षता में वृद्धि करता है, जिससे उद्यम की उत्पादन क्षमता बढ़ाने में मदद मिलती है।

लक्षित ग्राहक समूह

प्लास्टिक वॉशिंग फैक्ट्रियाँ, रीसाइक्लिंग ग्रेन्यूल उत्पादन फैक्ट्रियाँ, प्लास्टिक रीसाइक्लिंग उद्यम, रीसाइक्लिंग संसाधन उद्यान, ठोस अपशिष्ट प्रबंधन उद्यम, विशेष रूप से जिनके पास बड़े पैमाने पर प्लास्टिक रीसाइक्लिंग उत्पादन लाइन हैं और जिन्हें ड्राइंग दक्षता तथा लागत नियंत्रण के ऊपर उच्च आवश्यकता है।

ऐप्लिकेशन के दृश्य

यह उपकरण मुख्य रूप से विभिन्न प्रकार के रीसाइक्लिंग प्लास्टिक के धोए जाने के बाद के ड्राइंग प्री-प्रोसेसिंग चरणों में उपयोग किया जाता है, जिसमें PE/PP फिल्म के धोए जाने के बाद ड्राइंग, बुने हुए बैग के धोए जाने के बाद एक्सट्रूडर ड्रायर, फिल्म और बुने हुए बैग जैसे रीसाइक्लिंग प्लास्टिक के धोए जाने के बाद ड्राइंग के दृश्य शामिल हैं। यह वास्तव में वॉशिंग और ग्रेनुलेशन प्रक्रिया को बेहद कुशलता से जोड़ता है, और बाद की उत्पादन प्रक्रिया के लिए आवश्यक कम नमी वाली सामग्री प्रदान करता है।

उद्योग की चुनौतियों का समाधान

1. गीली सामग्री से सीधे ग्रेनुलेशन की गुणवत्ता की समस्या का समाधान: गीली सामग्री की उच्च नमी के कारण सीधे ग्रेनुलेशन में बुलबुले, टूटे हुए ग्रेन्यूल और अनुचित उत्पादों की उच्च दर की चुनौती के लिए, यह उपकरण नमी को 5% से नीचे तक कम करता है, जिससे ग्रेनुलेशन के अनुचित उत्पादों की दर 80% तक कम हो जाती है।
2. उच्च ऊर्जा खर्च वाली ड्राइंग प्रक्रिया का विकल्प: हीट वेंट ड्राइंग की उच्च ऊर्जा खर्च, बड़ी लागत और कम ड्राइंग दर की चुनौती के लिए, यह शुद्ध भौतिक एक्सट्रूशन ड्राइंग विधि का उपयोग करता है, जिसमें कोई हीटिंग ऊर्जा खर्च नहीं होता है, जिससे 70% से अधिक बिजली की बचत होती है, और सालाना ऊर्जा बचत लागत 80,000 युआन से अधिक हो जाती है; इसके अलावा, यह ड्राइंग दर भी अधिक होती है।
3. प्राकृतिक सूखने के नुकसान का निवारण: प्राकृतिक सूखने की बड़ी जगह, कम दक्षता और मौसम के प्रभाव की चुनौती के लिए, यह उपकरण का कब्जा केवल ड्राइंग लाइन के 1/3 हिस्से का है, जिससे निरंतर उत्पादन संभव होता है, मौसम की सीमाओं से मुक्त होता है, और उत्पादन दक्षता स्थिर और नियंत्रित रहती है।
4. बाद की उत्पादन स्थिरता का आश्वासन: ड्राइंग के अनुचित उत्पादों के कारण बाद की उत्पादन स्थिरता और गुणवत्ता की समस्या के लिए, यह उपकरण ड्राइंग दर को स्थिर रूप से 75% से अधिक रखता है, नमी को सटीक रूप से नियंत्रित करता है, जिससे बाद की ग्रेनुलेशन प्रक्रिया के लिए स्थिर सामग्री का आधार प्रदान करता है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता में सुधार होता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

Q1: इस PE फिल्म प्लास्टिक एक्सट्रूडर ड्रायर की प्रसंस्करण क्षमता का दायरा क्या है?
A: इस उपकरण की प्रसंस्करण क्षमता 500-2000kg/h है, जिसे ग्राहक की उत्पादन आवश्यकता के अनुसार कस्टमाइज़ किया जा सकता है, जिससे विभिन्न आकार की उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त हो जाता है।
Q2: एक्सट्रूडर के बाद सामग्री की नमी किस मानक तक पहुँच सकती है?
A: इस उपकरण के एक्सट्रूडर के बाद, सामग्री की नमी को स्थिर रूप से 5% से नीचे रखा जा सकता है, और ड्राइंग दर 75% से अधिक हो सकती है, जो बाद की ग्रेनुलेशन प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
Q3: इस उपकरण के मुख्य घटकों में किन ब्रांडों का उपयोग किया गया है?
A: मोटर के लिए Siemens, ABB, Weg या घरेलू अग्रणी ब्रांडों का चयन किया जा सकता है, बेयरिंग के लिए NSK, SKF, INA, FAG या घरेलू अग्रणी ब्रांडों का चयन किया जा सकता है, और इन्वर्टर के लिए ABB, FUJI, Delta, Siemens का चयन किया जा सकता है, जिससे उपकरण का संचालन स्थिर और विश्वसनीय बनाया जा सकता है।
Q4: इस उपकरण की डिलीवरी अवधि और वारंटी अवधि क्या है?
A: इस उपकरण की डिलीवरी अवधि 70-80 कार्य दिवस है, और वारंटी अवधि बिल ऑफ़ लेडिंग की तारीख से 13 महीने है, जिससे ग्राहकों को पर्याप्त बाद की सुरक्षा प्रदान की जाती है।
Q5: इस उपकरण की हीट वेंट ड्राइंग की तुलना में क्या लाभ है?
A: हीट वेंट ड्राइंग प्रक्रिया की तुलना में, यह उपकरण शुद्ध भौतिक एक्सट्रूशन ड्राइंग विधि का उपयोग करता है, जिसमें कोई हीटिंग ऊर्जा खर्च नहीं होता है, जिससे 70% से अधिक बिजली की बचत होती है, और सालाना ऊर्जा बचत लागत 80,000 युआन से अधिक हो जाती है; साथ ही, इस उपकरण का कब्जा केवल ड्राइंग लाइन के 1/3 हिस्से का है, जिससे ड्राइंग दर अधिक होती है, और ग्रेनुलेशन के अनुचित उत्पादों की दर भी काफी कम हो जाती है।