PP बुने हुए बैग घर्षण स्क्वीज़िंग मशीन

उत्पाद का अवलोकन

PP बुने हुए बैग घर्षण स्क्वीज़िंग मशीन एक अनुकूलित स्क्रू एक्सट्रूडर प्रकार का प्लास्टिक ड्राइंग उपकरण है, जो प्लास्टिक रीसाइक्लिंग प्रसंस्करण परिदृश्यों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है। यह शुद्ध भौतिक एक्सट्रूज़न विधि के माध्यम से धोए गए प्लास्टिक सामग्री से आजाद नमी को निकालता है, सामग्री की नमी को सटीक रूप से 5% से कम कर देता है, और प्लास्टिक धोने की लाइन तथा बाद की ग्रेनुलेशन प्रक्रिया को बेहतरीन रूप से जोड़ता है, जिससे लाइन आधारित निरंतर उत्पादन संभव होता है। यह उपकरण PURUI ब्रांड द्वारा निर्मित है, जिसका मूल नानटॉन्ग है; इसके मुख्य घटक अंतरराष्ट्रीय रूप से प्रसिद्ध ब्रांड के कलपुर्जों से बने हैं, जिससे इसकी प्रदर्शन और विश्वसनीयता स्थिर रहती है। यह प्लास्टिक रीसाइक्लिंग प्रसंस्करण में ड्राइंग की समस्याओं का प्रभावी ढंग से समाधान करता है, उत्पादन ऊर्जा खपत और लागत को कम करता है, तथा तैयार उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करता है।

तकनीकी सिद्धांत

यह स्क्वीज़िंग मशीन स्क्रू एक्सट्रूज़न ड्राइंग सिद्धांत का उपयोग करती है; पूरी ड्राइंग प्रक्रिया में कोई गर्मी का चरण नहीं होता है, यह पूरी तरह से भौतिक प्रक्रिया है। धोए गए गीले प्लास्टिक सामग्री को विशेष आवागमन संरचना के माध्यम से स्क्वीज़िंग मशीन के कैमरे में भेजा जाता है। वहाँ, बदलते व्यास वाले स्क्रू ब्लेड के निरंतर धक्का और दबाव के प्रभाव से, सामग्री का आयतन लगातार संकुचित होता है, और उसके अंदर की आजाद नमी दबाव के प्रभाव से उपकरण की बाहरी दीवार पर लगे टैन-रोधी स्टेनलेस स्टील की जाली से निकलकर बाहर निकल जाती है, जिससे ड्राइंग कार्य पूरा होता है। सामग्री आहरण छोर से निकास छोर तक धीरे-धीरे दबाव बढ़ाते हुए ड्राइंग की प्रक्रिया से गुजरती है; दबाव धीरे-धीरे बढ़ता है, ड्राइंग का प्रभाव एक के बाद एक बढ़ता जाता है, और अंत में निम्न नमी वाली सूखी सामग्री निकलती है, जिसे बाद की ग्रेनुलेशन प्रक्रिया में सीधे भेजा जा सकता है, अतिरिक्त पूर्व प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है।

प्रदर्शन के मापदंड

1. प्रसंस्करण क्षमता: 500-2000 किग्रा/घंटा
2. स्क्वीज़िंग के बाद सामग्री की नमी: ≤5%
3. पूरी मशीन की ड्राइंग दर: 75% से अधिक हो सकती है
4. जाली का सामग्री: टैन-रोधी स्टेनलेस स्टील
5. उत्पादन मोड: निरंतर उत्पादन का समर्थन करता है
6. स्क्रू और बैरल का सामग्री: 38crmoala, ड्यूअल मेटल, नाइट्राइडिंग प्रसंस्करण
7. मोटर का ब्रांड: Siemens, ABB, Weg या घरेलू अग्रणी ब्रांड
8. बेयरिंग का ब्रांड: NSK, SKF, INA, FAG या घरेलू अग्रणी ब्रांड
9. फ्रीक्वेंसी कंट्रोलर का ब्रांड: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. डिलीवरी की अवधि: 70-80 कार्य दिवस
11. वारंटी अवधि: डिलीवरी बिल की तारीख से 13 महीने
12. ब्रांड ट्रेडमार्क: PURUI
13. मूल नानटॉन्ग

मुख्य लाभ

1. शुद्ध भौतिक और कम ऊर्जा खपत वाली ड्राइंग: पूरी तरह से भौतिक एक्सट्रूज़न ड्राइंग विधि का उपयोग करते हुए, इसमें कोई गर्मी का चरण नहीं होता है, और चलाने की प्रक्रिया में कोई अतिरिक्त ऊर्जा खपत नहीं होती है। इसकी तुलना में पारंपरिक हॉट एयर ड्राइंग प्रक्रिया में 70% से अधिक ऊर्जा की बचत होती है, और एक ही उत्पादन लाइन के वार्षिक ऊर्जा खपत में 80,000 युआन से अधिक की बचत होती है, जिससे चलाने की लागत बेहद कम होती है।
2. उच्च दक्षता वाली ड्राइंग और मानकों का पूरा पालन: ड्राइंग की दक्षता बेहतरीन है, जिससे धोए गए सामग्री की नमी 20% से अधिक होने पर भी उसे सीधे 5% से कम कर दिया जा सकता है। पूरी मशीन की ड्राइंग दर 75% से अधिक होती है, जो बाद की ग्रेनुलेशन प्रक्रिया के लिए सामग्री की नमी के कठोर मानकों को पूरा करती है।
3. टिकाऊ और कम रखरखाव वाली विशेषताएं: स्क्रू 38crmoala ड्यूअल मेटल नाइट्राइडिंग प्रसंस्करण से बना है, जाली टैन-रोधी स्टेनलेस स्टील से बनी है; मुख्य घटकों की उम्र लंबी है, उपकरण की बीमारी दर कम है, जिससे रखरखाव की लागत और बंद होने के समय में भारी कमी आती है।
4. लाइन आधारित उत्पादन के लिए अनुकूल: यह सीधे प्लास्टिक धोने की लाइन के निकास छोर से जुड़ सकता है, जिससे लाइन आधारित निरंतर उत्पादन संभव होता है, बिना मानवीय मध्यस्थता के उत्पादन की कुशलता बढ़ती है, और बड़े पैमाने पर प्लास्टिक रीसाइक्लिंग प्रसंस्करण परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।
5. आसान और सरल ऑपरेशन: उपकरण की संरचना सरल है, ऑपरेशन की प्रक्रिया आसान है; ऑपरेटर को केवल साधारण प्रशिक्षण देकर तेजी से काम सीखने की स्थिति में लाया जा सकता है। रोजमर्रा के ऑपरेशन और रखरखाव की जटिलता कम है, जिससे मानव संसाधन लागत में कमी आती है।

उत्पाद का मूल्य

1. उत्पादन ऊर्जा खपत में भारी कमी: हॉट एयर ड्राइंग प्रक्रिया की तुलना में 70% से अधिक ऊर्जा की बचत होती है, जिससे एक ही लाइन के वार्षिक ऊर्जा खपत में 80,000 युआन से अधिक की बचत होती है, जिससे उद्यम के उत्पादन खर्च में कमी आती है और लाभ की संभावना बढ़ती है।
2. तैयार उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार: सामग्री की नमी को स्थिर रूप से 5% से कम रखकर, बाद की ग्रेनुलेशन प्रक्रिया में बुलबुले, टूटने और खराब उत्पाद की समस्याओं को रोका जा सकता है, जिससे ग्रेनुलेशन के खराब उत्पाद की दर में 80% की कमी आती है, साथ ही जाली की बदलने की आवृत्ति में 60% की कमी आती है, जिससे तैयार ग्रेनुल की एकरूपता और स्थिरता में सुधार होता है।
3. उत्पादन की व्यवस्था में सुधार: इस उपकरण का कब्जा केवल पारंपरिक ड्राइंग लाइन के 1/3 हिस्से का है, जिससे उद्यम के उत्पादन वर्कशॉप की व्यवस्था में बड़ी कमी आती है, जिससे उत्पादन के क्षेत्र का उपयोग बेहतर होता है।
4. उत्पादन की निरंतरता की गारंटी: निरंतर उत्पादन का समर्थन करते हुए, यह धोने की लाइन से जुड़कर लाइन आधारित उत्पादन की प्रक्रिया को संभव बनाता है, जिससे ड्राइंग के चरण में उत्पादन के रुकने के कारण होने वाली बंदी को रोका जा सकता है, जिससे उत्पादन की कुशलता बढ़ती है।

लक्षित ग्राहक समूह

यह उपकरण प्लास्टिक रीसाइक्लिंग प्रसंस्करण से जुड़े उद्यमों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है। लक्षित ग्राहक समूह में प्लास्टिक धोने की फैक्ट्रियाँ, रीसाइक्लिंग ग्रेनुल उत्पादन फैक्ट्रियाँ, प्लास्टिक रीसाइक्लिंग उद्यम, रीसाइक्लिंग संसाधन उद्यान, ठोस अपशिष्ट प्रसंस्करण उद्यम आदि शामिल हैं। यह उपकरण बड़े पैमाने पर प्लास्टिक ड्राइंग की आवश्यकता वाले उत्पादन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है, जिससे उद्यमों को ड्राइंग के चरण में विभिन्न परेशानियों का समाधान करने में मदद मिलती है और उत्पादन की दक्षता में सुधार होता है।

प्रयोग के क्षेत्र

PP बुने हुए बैग घर्षण स्क्वीज़िंग मशीन कई प्रकार के प्लास्टिक सामग्री के ड्राइंग पूर्व प्रसंस्करण परिदृश्यों के लिए अनुकूल है, जिसमें PE/PP फिल्म के धोने के बाद ड्राइंग, बुने हुए बैग के धोने के बाद स्क्वीज़िंग, फिल्म और बुने हुए बैग के रीसाइक्लिंग प्लास्टिक के धोने के बाद ड्राइंग पूर्व प्रसंस्करण आदि शामिल हैं। चाहे वह नरम प्लास्टिक फिल्म हो या कठोर बुने हुए बैग, धोए जाने के बाद इस उपकरण के माध्यम से उच्च दक्षता वाली ड्राइंग संभव होती है, जिससे बाद की ग्रेनुलेशन प्रक्रिया के लिए उपयुक्त सूखी सामग्री प्रदान की जाती है, जिससे उत्पादन की प्रक्रिया सुचारू रूप से चलती है।

उद्योग में विशिष्ट समस्याओं का समाधान

1. गीली सामग्री से सीधे ग्रेनुल उत्पादन की गुणवत्ता की समस्या का समाधान: गीली सामग्री की नमी अधिक होने के कारण सीधे ग्रेनुल उत्पादन में बुलबुले, टूटने और खराब उत्पाद की समस्याएं उत्पन्न होती हैं। इस उपकरण के माध्यम से नमी को 5% से कम करके, बाद की ग्रेनुलेशन प्रक्रिया में खराब उत्पाद की दर में 80% की कमी आती है, जिससे तैयार ग्रेनुल की गुणवत्ता में सुधार होता है।
2. उच्च ऊर्जा खपत वाली ड्राइंग प्रक्रिया का प्रतिस्थापन: हॉट एयर ड्राइंग प्रक्रिया की ऊर्जा खपत अधिक होती है, लागत बड़ी होती है, और ड्राइंग की दक्षता कम होती है। शुद्ध भौतिक एक्सट्रूज़न ड्राइंग विधि के माध्यम से 70% से अधिक ऊर्जा की बचत होती है, जिससे वार्षिक ऊर्जा खपत में 80,000 युआन से अधिक की बचत होती है, साथ ही ड्राइंग की दक्षता अधिक होती है, जिससे निरंतर उत्पादन संभव होता है।
3. प्राकृतिक सूखने की सीमाओं का अनुकूलन: प्राकृतिक सूखने की विशेषताएं हैं—बड़ा कब्जा, कम दक्षता, और मौसम के प्रभाव से बाधित होना। इस उपकरण का कब्जा केवल ड्राइंग लाइन के 1/3 हिस्से का है, जिससे यह मौसम की सीमाओं से मुक्त है, 24 घंटे निरंतर काम कर सकता है, और ड्राइंग की दक्षता प्राकृतिक सूखने की तुलना में कहीं अधिक है।
4. बाद की उत्पादन की स्थिरता की गारंटी: ड्राइंग के असंपूर्ण होने के कारण बाद की उत्पादन की स्थिरता और तैयार उत्पाद की गुणवत्ता में अस्थिरता की समस्या का समाधान: इस उपकरण के माध्यम से नमी को स्थिर रूप से 5% से कम रखकर, बाद की ग्रेनुलेशन प्रक्रिया के लिए स्थिर सामग्री का आधार प्रदान किया जाता है, जिससे उत्पादन की उतार-चढ़ाव में कमी आती है और तैयार उत्पाद की एकरूपता में सुधार होता है।

अक्सर पूछे जाने वाले सवाल (FAQ)

Q1: इस स्क्वीज़िंग मशीन की प्रसंस्करण क्षमता का दायरा क्या है?
A: इस उपकरण की प्रसंस्करण क्षमता 500-2000 किग्रा/घंटा है, जिसे ग्राहक की वास्तविक उत्पादन आवश्यकता के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे विभिन्न आकार के उद्यमों की उत्पादन आवश्यकता को पूरा किया जा सकता है।
Q2: स्क्वीज़िंग के बाद सामग्री की नमी किस मानक तक पहुँच सकती है?
A: इस उपकरण के एक्सट्रूज़न ड्राइंग के बाद, सामग्री की नमी स्थिर रूप से 5% से कम हो सकती है, और पूरी मशीन की ड्राइंग दर 75% से अधिक हो सकती है, जिससे बाद की ग्रेनुलेशन प्रक्रिया के लिए सामग्री की नमी के मानकों को पूरा किया जा सकता है।
Q3: इस उपकरण के मुख्य घटक किन ब्रांडों के हैं?
A: इस उपकरण के मोटर के लिए Siemens, ABB, Weg या घरेलू अग्रणी ब्रांडों का चयन किया जा सकता है; बेयरिंग के लिए NSK, SKF, INA, FAG या घरेलू अग्रणी ब्रांडों का चयन किया जा सकता है; फ्रीक्वेंसी कंट्रोलर के लिए ABB, FUJI, Delta, Siemens का चयन किया जा सकता है; मुख्य घटकों की गुणवत्ता विश्वसनीय है, जिससे उपकरण की स्थिर चलाने की गारंटी मिलती है।
Q4: इस उपकरण की डिलीवरी की अवधि और वारंटी अवधि क्या है?
A: इस उपकरण की डिलीवरी की अवधि 70-80 कार्य दिवस है, और वारंटी अवधि डिलीवरी बिल की तारीख से 13 महीने है; वारंटी अवधि के दौरान उपकरण में अमानवीय गुणवत्ता की समस्या आने पर, उसके लिए उचित बिक्री के बाद की सेवा प्रदान की जाती है।
Q5: क्या यह स्क्वीज़िंग मशीन मौजूदा धोने की लाइन से जुड़ने का समर्थन करती है?
A: इस उपकरण को सीधे धोने की लाइन के निकास छोर से जोड़ा जा सकता है, जिससे लाइन आधारित निरंतर उत्पादन संभव होता है; इसके लिए किसी अतिरिक्त परिवर्तन की आवश्यकता नहीं है, जिससे यह मौजूदा उत्पादन प्रक्रिया में आसानी से एकीकृत हो सकता है, जिससे उत्पादन की कुशलता बढ़ती है।