Purui फाइबर पुनर्नवीनीकरण ग्रेनुलेशन मशीन

उत्पाद संक्षिप्त विवरण

Purui फाइबर पुनर्नवीनीकरण ग्रेनुलेशन मशीन, कृत्रिम रेशे के अपशिष्ट धागों और बुनाई के धागों के अपशिष्ट के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई एक विशेष पुनर्नवीनीकरण ग्रेनुलेशन उपकरण है। यह एक अनुकूलित उत्पाद है जिसकी निश्चित कीमत नहीं है; इसे ग्राहक की उत्पादन क्षमता की आवश्यकता के अनुसार बनाया जाता है। यह उपकरण फुलावटी फाइबर के खाद्य आवेदन और ब्रिजिंग की उद्योग-विशिष्ट समस्याओं का समाधान करता है, जिससे बुनाई के अपशिष्ट धागों के संसाधनीकरण और पुनर्चक्रण को प्रभावी ढंग से संभव बनाया जाता है। यह संबंधित उद्यमों को अपशिष्ट निपटान लागत कम करने में मदद करता है, साथ ही मूल कृत्रिम रेशे के कच्चे माल की बाहरी खरीद की आवश्यकता को भी कम करता है, जिससे पर्यावरणीय लाभ और आर्थिक मूल्य दोनों को साथ-साथ प्राप्त किया जा सकता है। इस उपकरण की मानक उत्पादन क्षमता 200-1500 किग्रा/घंटा के बीच है और यह पॉलिएस्टर, पॉलिप्रोपाइलीन, नायलॉन जैसे विभिन्न प्रकार के कृत्रिम रेशे के अपशिष्ट धागों और धागों के साथ-साथ विभिन्न लंबाई के फाइबर और धागों के अपशिष्ट के साथ भी अनुकूलित हो सकता है, जिससे बहुरूपी बुनाई अपशिष्ट के पुनर्चक्रण और निपटान की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।

तकनीकी सिद्धांत

यह उपकरण एक ऐसी संयुक्त प्रक्रिया का उपयोग करता है जिसमें आगे की छोटी काटने की व्यवस्था, पूर्व-दबाव भरने और एक एकल स्क्रू एक्सट्रूडर का संयोजन होता है, जिससे बुनाई के अपशिष्ट से पुनर्नवीनीकृत ग्रेन्यूल्स तक की पूरी प्रक्रिया को संभव बनाया जाता है। सबसे पहले, लंबे फाइबर अपशिष्ट को काटने की व्यवस्था के माध्यम से छोटे फाइबर खंडों में काट दिया जाता है, जिससे लंबे फाइबर के खाद्य आवेदन में फंसने और ब्रिजिंग की समस्या का समाधान होता है। इसके बाद, पूर्व-दबाव भरने की संरचना के माध्यम से फुलावटी छोटे फाइबर खंडों को दबाकर घना कर दिया जाता है, जिससे खाद्य आवेदन के दौरान ब्रिजिंग की समस्या से बचा जाता है और मशीन के बैरल में सामग्री के स्थिर आवेदन को सुनिश्चित किया जाता है। बैरल में एक मजबूत काटने वाली स्क्रू संरचना लगाई जाती है, जो फाइबर के गुच्छों को प्रभावी ढंग से तोड़ती है और खंडित गर्मी प्रणाली के साथ मिलकर सामग्री के पूर्ण पिघलने और प्लास्टिकीकरण को सुनिश्चित करती है, जिससे फाइबर का पिघलना समान रूप से होता है और प्लास्टिकीकरण पूर्ण होता है। इसके बाद, उपकरण की वैक्यूम निकास प्रणाली चालू होती है, जो फाइबर की सतह पर चिपके तेल, नमी और वाष्पशील पदार्थों को हटाती है, जिससे ग्रेन्यूलेशन के दौरान झाग बनने या धागे टूटने जैसी समस्याओं से बचा जाता है। अंत में, बहुस्तरीय फ़िल्टर के माध्यम से सामग्री में मौजूद अशुद्धियों को हटाया जाता है, फिर जल शीतलन और ग्रेन्यूलेशन के माध्यम से ग्रेन्यूल्स का निर्माण किया जाता है, जिससे अशुद्धियों की मात्रा कम होती है और ग्रेन्यूल्स की नमी का स्तर मानक के अनुरूप होता है।

प्रदर्शन मापदंड

1. मानक उत्पादन क्षमता: 200-1500 किग्रा/घंटा
2. अनुकूलित सामग्री: पॉलिएस्टर, पॉलिप्रोपाइलीन, नायलॉन जैसे विभिन्न प्रकार के कृत्रिम रेशे के अपशिष्ट धागों और धागों के साथ-साथ विभिन्न लंबाई के फाइबर और धागों के अपशिष्ट
3. मुख्य मशीन की शक्ति: 22-315 किलोवाट
4. उत्पाद ग्रेन्यूल्स में अशुद्धियों की मात्रा: ≤1%
5. उत्पाद की नमी का स्तर: ≤0.3%
6. ट्रेडमार्क/ब्रांड: PURUI
7. मूल देश: NANTONG
8. स्क्रू बैरल का सामग्री: 38crmoala, द्विधातुक सामग्री, नाइट्राइडिंग प्रक्रिया से संसाधित
9. गर्मी का तरीका: विद्युत गर्मी, विद्युत चुंबकीय गर्मी
10. हीटर का सामग्री: कास्ट एल्यूमिनियम, कास्ट कॉपर, माइका, सिरेमिक हीटर
11. मोटर का ब्रांड: Siemens, ABB, Weg या घरेलू अग्रणी ब्रांड
12. ग्रेन्यूलेशन का तरीका: मोल्ड फ़ेस ग्रेन्यूलेशन, लार बार ग्रेन्यूलेशन
13. बेयरिंग का ब्रांड: NSK, SKF, INA, FAG या घरेलू अग्रणी ब्रांड
14. इन्वर्टर का ब्रांड: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. डिलीवरी की अवधि: 70-80 कार्य दिवस
16. गारंटी की अवधि: बिल निकालने की तारीख से 13 महीने

मुख्य लाभ

1. बहुरूपी सामग्री का अनुकूलन: लंबे और छोटे फाइबर, धागों जैसे बहुरूपी बुनाई अपशिष्ट के साथ अनुकूलित हो सकता है, जिसमें पॉलिएस्टर अपशिष्ट धागों, पॉलिप्रोपाइलीन धागों, नायलॉन अपशिष्ट धागों, बुनाई के अपशिष्ट धागों, सिलाई धागों के अपशिष्ट, कृत्रिम रेशे के लंबे धागों और औद्योगिक फाइबर के किनारे के अपशिष्ट जैसे कई प्रकार के पुनर्चक्रण सामग्री शामिल हैं, जिससे इसकी उपयोगिता व्यापक है।
2. वैक्यूम निकास और अशुद्धियों का हटाना: एक पेशेवर वैक्यूम निकास प्रणाली के साथ, फाइबर की सतह पर चिपके तेल, नमी और वाष्पशील पदार्थों को प्रभावी ढंग से हटाया जाता है, जिससे उत्पाद ग्रेन्यूल्स में झाग नहीं बनता है और ग्रेन्यूल्स की गुणवत्ता बढ़ती है।
3. पूर्ण पिघलने और प्लास्टिकीकरण: मजबूत काटने वाली स्क्रू संरचना और खंडित गर्मी प्रणाली के साथ, फाइबर के गुच्छों को प्रभावी ढंग से तोड़ा जाता है, जिससे सामग्री का समान रूप से पिघलने और प्लास्टिकीकरण सुनिश्चित होता है, जिससे उत्पाद ग्रेन्यूल्स की स्थिरता और समानता सुनिश्चित होती है।
4. संक्षिप्त संरचना और आसान रखरखाव: उपकरण की संरचना संक्षिप्त है, ऑपरेशन की प्रक्रिया सरल है और दैनिक रखरखाव आसान है, जिससे उद्यमों के उपकरण रखरखाव लागत और ऑपरेशन की कठिनाई कम होती है।
5. उत्पादन लाइन के साथ लचीला एकीकरण: बुनाई फैक्ट्रियों के किनारे के अपशिष्ट उत्पादन लाइन के साथ सीधे एकीकृत हो सकता है, जिससे अपशिष्ट का तत्काल पुनर्चक्रण और निपटान संभव होता है, जिससे संसाधनीकरण की दक्षता बढ़ती है और अपशिष्ट भंडारण और परिवहन लागत कम होती है।

उत्पाद का मूल्य

1. संसाधनीकरण की अधिकतम दक्षता: बुनाई अपशिष्ट का संसाधनीकरण दर 100% है, जिससे वे अपशिष्ट जिन्हें पहले निपटान के लिए भुगतान करना पड़ता था, फिर से उपयोग के लिए कृत्रिम रेशे के कच्चे माल में बदल जाते हैं, जिससे संसाधनों का पुनर्चक्रण संभव होता है।
2. लागत कम करने का भारी लाभ: अपशिष्ट निपटान लागत में 90% की कमी होती है, साथ ही वर्ष में 1200 टन से अधिक मूल कृत्रिम रेशे के कच्चे माल की खरीद कम होती है, जिससे उद्यमों के कच्चे माल की खरीद और अपशिष्ट निपटान लागत में भारी कमी आती है और लाभ के अवसर बढ़ते हैं।
3. उच्च दक्षता और स्थिर उत्पादन: 24 घंटे लगातार उत्पादन का समर्थन करता है, जिससे एक दिन में पुनर्नवीनीकृत ग्रेन्यूल्स का उत्पादन अधिकतम 36 टन तक हो सकता है, जिससे बड़े पैमाने पर अपशिष्ट पुनर्चक्रण और निपटान की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है और उद्यमों की पुनर्नवीनीकृत कच्चे माल की उत्पादन क्षमता बढ़ाई जा सकती है।
4. अनुकूलित एकीकरण: ग्राहक की उत्पादन क्षमता की आवश्यकता के अनुसार बनाया जाता है, जिससे विभिन्न आकार के उद्यमों की उत्पादन आवश्यकताओं के साथ लचीला अनुकूलन संभव होता है, जिससे उपकरण की उत्पादन क्षमता और उद्यम के अपशिष्ट निपटान की मात्रा के बीच सटीक अनुरूपता सुनिश्चित होती है।

लक्षित ग्राहक समूह

इस उपकरण का लक्षित ग्राहक समूह बुनाई फैक्ट्रियों, कृत्रिम रेशे फैक्ट्रियों, धागों के प्रसंस्करण फैक्ट्रियों, बुनाई अपशिष्ट पुनर्चक्रण उद्यमों और कृत्रिम रेशे के पुनर्नवीनीकरण उद्यमों को शामिल करता है। बुनाई फैक्ट्रियों, कृत्रिम रेशे फैक्ट्रियों और धागों के प्रसंस्करण फैक्ट्रियों के लिए, यह उत्पादन के दौरान उत्पन्न होने वाले किनारे के अपशिष्ट को स्वयं निपटाने और अपशिष्ट के आंतरिक पुनर्चक्रण को संभव बनाता है; जबकि बुनाई अपशिष्ट पुनर्चक्रण उद्यमों और कृत्रिम रेशे के पुनर्नवीनीकरण उद्यमों के लिए, यह उन्हें विभिन्न प्रकार के बुनाई अपशिष्ट को उच्च मूल्य वाले पुनर्नवीनीकृत ग्रेन्यूल्स में प्रसंस्करण करने और लाभ के चैनलों का विस्तार करने में मदद करता है।

एप्लिकेशन के क्षेत्र

पॉलिप्रोपाइलीन फाइबर पुनर्नवीनीकरण ग्रेनुलेशन मशीन मुख्य रूप से बुनाई अपशिष्ट के पुनर्चक्रण और ग्रेनुलेशन के विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जिसमें पॉलिएस्टर अपशिष्ट धागों, पॉलिप्रोपाइलीन धागों, नायलॉन अपशिष्ट धागों, बुनाई के अपशिष्ट धागों, सिलाई धागों के अपशिष्ट, कृत्रिम रेशे के लंबे धागों और औद्योगिक फाइबर के किनारे के अपशिष्ट जैसे सामग्री के निपटान शामिल हैं। यह बुनाई फैक्ट्रियों और कृत्रिम रेशे फैक्ट्रियों के आंतरिक एकीकरण के रूप में उपयोग किया जा सकता है, जिससे उत्पादन लाइन के साथ तत्काल अपशिष्ट पुनर्चक्रण संभव होता है; या विशेष अपशिष्ट पुनर्चक्रण उद्यमों और पुनर्नवीनीकरण संसाधन उद्यमों में एक मुख्य उपकरण के रूप में उपयोग किया जा सकता है, जिससे बाहर से प्राप्त होने वाले विभिन्न प्रकार के बुनाई अपशिष्ट को प्रसंस्करण करके उच्च गुणवत्ता वाले पुनर्नवीनीकृत कृत्रिम रेशे के ग्रेन्यूल्स का निर्माण किया जाता है, जिसे कृत्रिम रेशे के उत्पादन और प्लास्टिक उत्पादों के प्रसंस्करण जैसे नीचे के उद्योगों को आपूर्ति की जा सकती है।

उद्योग की समस्याओं का समाधान

1. खाद्य आवेदन की समस्या का समाधान: कृत्रिम रेशे के अपशिष्ट के फुलावटी और लंबे फाइबर के खाद्य आवेदन में फंसने और ब्रिजिंग की समस्या के समाधान के लिए, उपकरण में आगे की छोटी काटने की व्यवस्था और पूर्व-दबाव भरने की संरचना लगाई जाती है, जिससे लंबे फाइबर को छोटे फाइबर खंडों में काट दिया जाता है, फिर उन्हें दबाकर बैरल में भेजा जाता है, जिससे खाद्य आवेदन सुचारू और स्थिर होता है और खाद्य आवेदन की समस्या के कारण उत्पादन में बाधा नहीं आती है।
2. उत्पाद की खामियों का समाधान: फाइबर के तेल, नमी और ग्रेन्यूलेशन के दौरान झाग बनने या धागे टूटने की समस्या के समाधान के लिए, उपकरण की वैक्यूम निकास प्रणाली तेल, नमी और वाष्पशील पदार्थों को प्रभावी ढंग से हटाती है, जिससे पूर्ण पिघलने और प्लास्टिकीकरण के साथ बहुस्तरीय फ़िल्टर के माध्यम से उत्पाद ग्रेन्यूल्स में झाग नहीं बनता है, अशुद्धियों की मात्रा कम होती है और ग्रेन्यूल्स की नमी का स्तर मानक के अनुरूप होता है।
3. अपशिष्ट निपटान की समस्या का समाधान: बुनाई अपशिष्ट के निपटान की लागत अधिक होने और संसाधनीकरण की दर कम होने की समस्या के समाधान के लिए, उपकरण अपशिष्ट को फिर से उपयोग के लिए पुनर्नवीनीकृत ग्रेन्यूल्स में बदल देता है, जिससे 100% संसाधनीकरण की दर संभव होती है, जिससे अपशिष्ट निपटान की लागत में भारी कमी आती है और मूल कृत्रिम रेशे के कच्चे माल की बाहरी खरीद कम होती है, जिससे उद्यमों के लिए दोहरा आर्थिक मूल्य प्राप्त होता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

Q1: क्या इस पॉलिप्रोपाइलीन फाइबर पुनर्नवीनीकरण ग्रेनुलेशन मशीन की कीमत निश्चित है?
A: यह उपकरण एक अनुकूलित उत्पाद है जिसकी निश्चित कीमत नहीं है; इसे ग्राहक की उत्पादन क्षमता की आवश्यकता के अनुसार बनाया जाता है। विशिष्ट कीमत ग्राहक की उत्पादन क्षमता की आवश्यकता, विन्यास की आवश्यकता आदि के आधार पर निर्धारित की जाती है।
Q2: यह उपकरण किन प्रकार के बुनाई अपशिष्ट को प्रसंस्करण कर सकता है?
A: यह उपकरण पॉलिएस्टर, पॉलिप्रोपाइलीन, नायलॉन जैसे विभिन्न प्रकार के कृत्रिम रेशे के अपशिष्ट धागों और धागों के साथ-साथ विभिन्न लंबाई के फाइबर और धागों के अपशिष्ट के साथ अनुकूलित हो सकता है, जिसमें पॉलिएस्टर अपशिष्ट धागों, पॉलिप्रोपाइलीन धागों, नायलॉन अपशिष्ट धागों, बुनाई के अपशिष्ट धागों, सिलाई धागों के अपशिष्ट, कृत्रिम रेशे के लंबे धागों और औद्योगिक फाइबर के किनारे के अपशिष्ट जैसे कई प्रकार के सामग्री शामिल हैं।
Q3: क्या इस उपकरण के उत्पाद ग्रेन्यूल्स की गुणवत्ता की गारंटी है?
A: उपकरण वैक्यूम निकास प्रणाली के माध्यम से तेल, नमी और वाष्पशील पदार्थों को हटाता है, बहुस्तरीय फ़िल्टर के माध्यम से अशुद्धियों को हटाता है, और पूर्ण पिघलने और प्लास्टिकीकरण की प्रक्रिया के साथ, उत्पाद ग्रेन्यूल्स में अशुद्धियों की मात्रा ≤1%, नमी का स्तर ≤0.3%, झाग नहीं बनता है और ग्रेन्यूल्स की गुणवत्ता स्थिर और विश्वसनीय होती है।
Q4: इस उपकरण की डिलीवरी की अवधि कितनी है?
A: इस उपकरण की डिलीवरी की अवधि 70-80 कार्य दिवस है; विशिष्ट समय अनुकूलित विन्यास की जटिलता के आधार पर थोड़ा बदल सकता है।
Q5: इस उपकरण की गारंटी की अवधि कितनी है?
A: इस उपकरण की गारंटी की अवधि बिल निकालने की तारीख से 13 महीने है; गारंटी की अवधि के दौरान, हम ग्राहक को मुफ्त मरम्मत और तकनीकी सहायता सेवाएं प्रदान करते हैं।