पुरुई अपशिष्ट सूती रेशे पुनर्चक्रण ग्रैनुलेटर

उत्पाद का विवरण

पुरुई अपशिष्ट सूती रेशे पुनर्चक्रण ग्रैनुलेटर एक विशेष ग्रैनुलेटिंग उपकरण है, जो रासायनिक फाइबर के अपशिष्ट सूती रेशे और बुनाई सूत के अपशिष्ट के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह एक कस्टमाइज़्ड उत्पाद है और इसकी कोई निश्चित कीमत नहीं है; यह ग्राहक की उत्पादन मात्रा की आवश्यकता के अनुसार बनाया जाता है। यह उपकरण उद्योग में फैले हुए फाइबर के खाद्य भरण और ब्रिजिंग की समस्याओं का लक्षित समाधान प्रदान करता है, जिससे बुनाई के अपशिष्ट सूती रेशे का संसाधनीकरण और पुनर्चक्रण संभव हो जाता है। यह बुनाई और रासायनिक फाइबर कारखानों जैसे उद्यमों को अपशिष्ट निपटान की लागत कम करने में मदद करता है, साथ ही मूल रासायनिक फाइबर कच्चे माल की बाहरी खरीद की आवश्यकता को भी कम करता है, जिससे पर्यावरणीय लाभ और आर्थिक मूल्य दोनों प्राप्त होते हैं। यह उपकरण पॉलिएस्टर, पॉलीप्रोपाइलीन, पुरुई जैसे विभिन्न प्रकार के रासायनिक फाइबर के अपशिष्ट सूती रेशे और सूत के साथ-साथ लंबी और छोटी फाइबर तथा सूत जैसे विभिन्न रूपों के बुनाई अपशिष्ट के लिए उपयुक्त है। मानक उत्पादन क्षमता 200-1500 किग्रा/घंटा के बीच है, जो विभिन्न आकार के उद्यमों की अपशिष्ट प्रसंस्करण की आवश्यकताओं को पूरा करती है।

तकनीकी सिद्धांत

पुरुई अपशिष्ट सूती रेशे पुनर्चक्रण ग्रैनुलेटर एक ऐसी संयुक्त प्रक्रिया का उपयोग करता है, जिसमें एक अग्रिम छोटे काटने का उपकरण, एक पूर्व-दबाव भरण और एक एकल स्क्रू एक्सट्रूडर शामिल हैं, जिससे फाइबर अपशिष्ट का उच्च क्षमता वाला ग्रैनुलेशन और परिवर्तन संभव हो जाता है। सबसे पहले, लंबे फाइबर अपशिष्ट को छोटे फाइबर खंडों में काटने के लिए एक काटने वाले उपकरण से गुजरना पड़ता है, जिससे लंबे फाइबर के भरण में फंसने की समस्या का समाधान होता है। इसके बाद, पूर्व-दबाव भरण संरचना के माध्यम से फैले हुए छोटे फाइबर खंडों को दबाकर ठीक किया जाता है, जिससे भरण में ब्रिजिंग की समस्या से बचा जा सकता है और इन्हें एक्सट्रूडर बैरल के अंदर स्थिर रूप से भेजा जा सकता है। उपकरण में एक मजबूत काटने वाला स्क्रू संरचना लगाई गई है, जो फाइबर के गुच्छों को प्रभावी रूप से तोड़ने में सक्षम है, जबकि खंडित हीटिंग प्रणाली फाइबर को पूरी तरह से पिघलाने और प्लास्टिकीकरण करने में मदद करती है, जिससे ग्रैन्यूल की गुणवत्ता समान रहती है। साथ ही, लगाए गए वैक्यूम एयर एग्ज़ॉस्ट सिस्टम फाइबर की सतह पर चिपके तेल, नमी और वाष्पशील पदार्थों को निकाल देता है, जिससे ग्रैन्यूलेशन के दौरान बुलबुले या टूटने की समस्या से बचा जा सकता है। अंत में, बहु-चरण फ़िल्टरिंग के माध्यम से अशुद्धियों को हटाकर, जल शीतलन और कटाई के बाद ग्रैन्यूल तैयार किया जाता है, जिससे 1% से कम अशुद्धियों और 0.3% से कम नमी वाले उच्च गुणवत्ता वाले पुनर्चक्रित ग्रैन्यूल प्राप्त होते हैं।

प्रदर्शन के मापदंड

1. मानक उत्पादन क्षमता: 200-1500 किग्रा/घंटा
2. उपयुक्त कच्चा माल: पॉलिएस्टर, पॉलीप्रोपाइलीन, पुरुई जैसे विभिन्न प्रकार के रासायनिक फाइबर के अपशिष्ट सूती रेशे और सूत, लंबी और छोटी फाइबर तथा सूत जैसे विभिन्न रूपों के बुनाई अपशिष्ट
3. मुख्य इकाई की शक्ति: 22-315 किलोवाट
4. तैयार ग्रैन्यूल की अशुद्धियों की मात्रा: ≤1%
5. तैयार ग्रैन्यूल की नमी: ≤0.3%
6. ट्रेडमार्क/ब्रांड: PURUI
7. मूल देश: NANTONG
8. स्क्रू और बैरल की सामग्री: 38crmoala, डबल मेटल, नाइट्राइडिंग प्रक्रिया से गुजरा हुआ
9. हीटिंग का तरीका: इलेक्ट्रिक हीटिंग, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हीटिंग
10. हीटर की सामग्री: कास्ट एल्यूमिनियम, कास्ट कॉपर, माइका, सिरेमिक हीटर
11. मोटर का ब्रांड: Siemens, ABB, Weg या घरेलू अग्रणी ब्रांड
12. ग्रैन्यूल काटने का तरीका: मोल्ड फेस कटिंग, ड्रॉ बार कटिंग
13. बेयरिंग का ब्रांड: NSK, SKF, INA, FAG या घरेलू अग्रणी ब्रांड
14. इन्वर्टर का ब्रांड: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. डिलीवरी की अवधि: 70-80 कार्य दिवस
16. गारंटी की अवधि: बिल ऑफ लेडिंग की तारीख से 13 महीने

1. विभिन्न रूपों के अपशिष्ट के लिए उपयुक्त: लंबी और छोटी फाइबर तथा सूत जैसे विभिन्न रूपों के बुनाई अपशिष्ट के लिए उपयुक्त, जिसमें पॉलिएस्टर, पॉलीप्रोपाइलीन, पुरुई जैसे विभिन्न प्रकार के रासायनिक फाइबर के अपशिष्ट शामिल हैं। इसका व्यापक उपयोग होता है और विभिन्न उद्यमों की अपशिष्ट प्रसंस्करण की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
2. भरण की समस्याओं का समाधान: अग्रिम छोटे काटने के उपकरण और पूर्व-दबाव भरण संरचना के माध्यम से, रासायनिक फाइबर के अपशिष्ट के फैले हुए और लंबे फाइबर के भरण में फंसने और ब्रिजिंग की समस्याओं का पूरी तरह से समाधान किया जाता है, जिससे उपकरण का स्थिर और निरंतर संचालन सुनिश्चित होता है।
3. उच्च गुणवत्ता वाले तैयार ग्रैन्यूल का उत्पादन: वैक्यूम एयर एग्ज़ॉस्ट सिस्टम फाइबर की सतह पर चिपके तेल और नमी को प्रभावी रूप से हटाता है, जिससे ग्रैन्यूल में बुलबुले नहीं बनते हैं; मजबूत काटने वाला स्क्रू और खंडित हीटिंग प्रणाली के साथ फाइबर का पूरी तरह से पिघलाने और प्लास्टिकीकरण का काम किया जाता है, जिससे तैयार ग्रैन्यूल समान गुणवत्ता वाले होते हैं, अशुद्धियों की मात्रा 1% से कम और नमी 0.3% से कम होती है, जिससे इन्हें सीधे पुनर्चक्रित कच्चे माल के रूप में उपयोग किया जा सकता है।
4. रखरखाव और संचालन की सुविधा: उपकरण की संरचना छोटी और व्यवस्थित है, जिससे दैनिक रखरखाव और संचालन की जटिलता कम होती है, जिससे उद्यमों के रखरखाव लागत को कम किया जा सकता है।
5. संसाधनीकरण का उल्लेखनीय लाभ: बुनाई के अपशिष्ट का 100% संसाधनीकरण संभव होता है, जिससे 24 घंटे के उत्पादन में प्रतिदिन 36 टन तक के पुनर्चक्रित ग्रैन्यूल तैयार हो सकते हैं, जिससे वार्षिक रूप से 1200 टन से अधिक मूल रासायनिक फाइबर कच्चे माल की खरीद की लागत कम होती है, साथ ही अपशिष्ट निपटान की लागत में 90% की कमी आती है, जिससे उद्यमों को कच्चे माल की लागत में भी कमी आती है।

उत्पाद का मूल्य

1. बुनाई के अपशिष्ट निपटान की समस्याओं का समाधान, 100% संसाधनीकरण और पुनर्चक्रण के माध्यम से, उद्यमों को पर्यावरणीय उत्पादन के सिद्धांतों को अपनाने में मदद करता है, जो हरित विकास के रुझान के अनुरूप है।
2. अपशिष्ट निपटान की लागत और मूल रासायनिक फाइबर कच्चे माल की खरीद की लागत में भारी कमी, जिससे उद्यमों की आर्थिक लाभ और बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार होता है।
3. कस्टमाइज़्ड डिज़ाइन जो विभिन्न उत्पादन मात्रा की आवश्यकताओं को पूरा करता है, जिससे छोटे, मध्यम और बड़े उद्यमों के उत्पादन ब्यूरो की आवश्यकताओं को लचीले ढंग से पूरा किया जा सकता है, जिससे उपकरण की उच्च उपयुक्तता सुनिश्चित होती है।
4. उच्च गुणवत्ता वाले पुनर्चक्रित ग्रैन्यूल का उत्पादन, जो सीधे उत्पादन चक्र में वापस चला जा सकता है, जिससे संसाधनीकरण का चक्र पूरा होता है और संसाधनों की बर्बादी कम होती है।

लक्षित ग्राहक समूह

इस उपकरण का लक्षित ग्राहक समूह बुनाई कारखानों, रासायनिक फाइबर कारखानों, सूत निर्माण कारखानों, बुनाई अपशिष्ट पुनर्चक्रण उद्यमों और रासायनिक फाइबर पुनर्चक्रण उद्यमों से लेकर शामिल है। इन उद्यमों को आमतौर पर बड़ी मात्रा में रासायनिक फाइबर के अपशिष्ट और सूत के किनारे के अवशेषों का उत्पादन होता है, जिससे अपशिष्ट निपटान की लागत अधिक और संसाधनीकरण की दर कम होती है। पुरुई अपशिष्ट सूती रेशे पुनर्चक्रण ग्रैनुलेटर इन उद्यमों को अपशिष्ट के प्रभावी समाधान प्रदान करता है, जिससे संसाधनीकरण का चक्र पूरा होता है।

अनुप्रयोग के मामले

पुरुई अपशिष्ट सूती रेशे पुनर्चक्रण ग्रैनुलेटर मुख्य रूप से बुनाई अपशिष्ट के पुनर्चक्रण और ग्रैनुलेशन के अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, जिसमें पॉलिएस्टर अपशिष्ट सूती रेशे, पॉलीप्रोपाइलीन सूत, पुरुई अपशिष्ट सूती रेशे, बुनाई के अपशिष्ट, सिलाई सूत के अपशिष्ट, रासायनिक फाइबर की लंबी फाइबर और औद्योगिक फाइबर के किनारे के अवशेष जैसे अपशिष्ट का निपटान शामिल है। यह उपकरण सीधे बुनाई कारखानों के किनारे के अवशेषों के उत्पादन लाइन से जुड़कर अपशिष्ट का तत्काल निपटान और संसाधनीकरण का काम करता है, जिससे अपशिष्ट के संग्रह और परिवहन की लागत कम होती है, जो विशेष रूप से उन उद्यमों के लिए उपयुक्त है जिन्हें लगातार अपशिष्ट का उत्पादन करने की आवश्यकता होती है। चाहे वह छोटे और मध्यम बुनाई कारखानों के छोटे पैमाने के अपशिष्ट निपटान हो या बड़े रासायनिक फाइबर पुनर्चक्रण उद्यमों के बड़े पैमाने के उत्पादन हो, यह उपकरण कस्टमाइज़्ड आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादन क्षमता को अनुकूलित करके विभिन्न अनुप्रयोगों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करता है।

उद्योग की समस्याओं का समाधान

1. रासायनिक फाइबर के अपशिष्ट के फैले हुए और लंबे फाइबर के भरण में फंसने और ब्रिजिंग की समस्याओं का समाधान: अग्रिम छोटे काटने के उपकरण के माध्यम से लंबे फाइबर को छोटे फाइबर खंडों में काटने के बाद, पूर्व-दबाव भरण संरचना के माध्यम से भरण को दबाकर ठीक किया जाता है, जिससे उपकरण का निरंतर और स्थिर भरण सुनिश्चित होता है, जिससे भरण की समस्याओं के कारण होने वाले उत्पादन के बाधाओं को रोका जा सकता है।
2. फाइबर के तेल, नमी और ग्रैन्यूलेशन के दौरान बुलबुले या टूटने की समस्याओं का समाधान: वैक्यूम एयर एग्ज़ॉस्ट सिस्टम फाइबर की सतह पर चिपके तेल, नमी और वाष्पशील पदार्थों को प्रभावी रूप से हटाता है, जबकि पूरी तरह से पिघलाने और प्लास्टिकीकरण की प्रक्रिया के साथ तैयार ग्रैन्यूल की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है, जिससे ग्रैन्यूल में बुलबुले नहीं बनते हैं और ग्रैन्यूल टूटता नहीं है, जिससे ग्रैन्यूल की गुणवत्ता में सुधार होता है।
3. बुनाई के अपशिष्ट निपटान की लागत अधिक और संसाधनीकरण की दर कम होने की समस्याओं का समाधान: बुनाई के अपशिष्ट का 100% संसाधनीकरण संभव होता है, जिससे अपशिष्ट को फिर से उपयोग करने योग्य पुनर्चक्रित ग्रैन्यूल में बदला जा सकता है, जिससे अपशिष्ट निपटान की लागत कम होती है और मूल रासायनिक फाइबर कच्चे माल की खरीद की लागत भी कम होती है, जिससे उद्यमों को दोहरे आर्थिक लाभ प्राप्त होते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

Q1: क्या यह पुरुई अपशिष्ट सूती रेशे पुनर्चक्रण ग्रैनुलेटर एक निश्चित मॉडल है? इसकी कीमत कैसे निर्धारित की जाती है?
A: यह उपकरण एक कस्टमाइज़्ड उत्पाद है और इसकी कोई निश्चित कीमत नहीं है; यह ग्राहक की उत्पादन मात्रा की आवश्यकता के अनुसार बनाया जाता है। विशिष्ट कीमत को उत्पादन क्षमता के आधार पर, विकल्पों की आवश्यकता और अन्य कारकों के साथ जोड़कर निर्धारित किया जाता है।
Q2: क्या यह उपकरण पुरुई अपशिष्ट के अलावा अन्य कच्चा माल भी प्रसंस्करण कर सकता है?
A: हाँ, यह उपकरण पॉलिएस्टर, पॉलीप्रोपाइलीन, पुरुई जैसे विभिन्न प्रकार के रासायनिक फाइबर के अपशिष्ट सूती रेशे और सूत के साथ-साथ लंबी और छोटी फाइबर तथा सूत जैसे विभिन्न रूपों के बुनाई अपशिष्ट के लिए उपयुक्त है, जिससे इसका व्यापक उपयोग होता है।
Q3: तैयार ग्रैन्यूल की गुणवत्ता कैसी है? क्या इसे सीधे उत्पादन में उपयोग किया जा सकता है?
A: तैयार ग्रैन्यूल की अशुद्धियों की मात्रा 1% से कम है, नमी 0.3% से कम है, ग्रैन्यूल समान गुणवत्ता वाले हैं और बुलबुले नहीं बनते हैं, जिससे इन्हें सीधे पुनर्चक्रित कच्चे माल के रूप में रासायनिक फाइबर और बुनाई के उत्पादन चक्र में वापस चला जा सकता है।
Q4: इस उपकरण की डिलीवरी की अवधि और गारंटी की अवधि कितनी है?
A: डिलीवरी की अवधि 70-80 कार्य दिवस है, जबकि गारंटी की अवधि बिल ऑफ लेडिंग की तारीख से 13 महीने है, जिसके दौरान उपयुक्त बाद की सहायता प्रदान की जाती है।
Q5: क्या यह उपकरण मौजूदा बुनाई कारखानों के किनारे के अवशेषों के उत्पादन लाइन से जुड़ सकता है?
A: हाँ, इस उपकरण की संरचना छोटी और व्यवस्थित है, जिससे यह सीधे बुनाई कारखानों के किनारे के अवशेषों के उत्पादन लाइन से जुड़कर अपशिष्ट का तत्काल निपटान कर सकता है, जिससे बीच के संग्रह और परिवहन की लागत कम होती है।