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    रासायनिक फाइबर लंबी सूती पुनर्नवीनीकरण ग्रेनुलेशन मशीन
    रासायनिक फाइबर लंबी सूती पुनर्नवीनीकरण ग्रेनुलेशन मशीन
    रासायनिक फाइबर लंबी सूती पुनर्नवीनीकरण ग्रेनुलेशन मशीन
    रासायनिक फाइबर लंबी सूती पुनर्नवीनीकरण ग्रेनुलेशन मशीन
    रासायनिक फाइबर लंबी सूती पुनर्नवीनीकरण ग्रेनुलेशन मशीन

    रासायनिक फाइबर लंबी सूती पुनर्नवीनीकरण ग्रेनुलेशन मशीन

    Add time:

    2026-08-27

    Product Description:

    केमिकल फाइबर लॉन्ग फाइबर रीसाइक्लिंग ग्रैनुलेटर एक कस्टमाइज़्ड उत्पाद है, जो केमिकल फाइबर के अपशिष्ट सूत, टेक्सटाइल सूत के अपशिष्ट सामग्री के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह फुलाव वाले फाइबर के फीडिंग की समस्या को कुशलता से हल करता है और टेक्सटाइल अपशिष्ट सूत के संसाधनीकरण और पुनर्चक्रण को साकार करता है, जिसकी क्षमता 200-1500 किग्रा/घंटा है।

    Product Tags:

    रासायनिक फाइबर लंबी सूती पुनर्नवीनीकरण ग्रेनुलेशन मशीन अनुकूलित ग्रेनुलेशन उपकरण कपड़ा अपशिष्ट पुनर्चक्रण Purui ब्रांड कुशल ग्रैनुलेशन

    Introduction
    उत्पाद विवरण
    Product Introduction

    कॉस्टिक फाइबर लॉन्ग फाइबर रीसाइक्लिंग ग्रेनुलेटर

    उत्पाद का अवलोकन

    कॉस्टिक फाइबर लॉन्ग फाइबर रीसाइक्लिंग ग्रेनुलेटर एक विशेष रूप से कॉस्टिक फाइबर कचरे और टेक्सटाइल धागे के अपशिष्ट के लिए डिज़ाइन किया गया अनुकूलित ग्रेनुलेटर है, जिसकी कोई निश्चित कीमत नहीं है; यह ग्राहक की उत्पादन मात्रा की आवश्यकता के अनुसार बनाया जाता है। यह उपकरण फाइबर के ढीले खंडों के आहार में फंसने और पुल बनने की उद्योग की परेशानी का लक्षित समाधान प्रदान करता है, जिससे टेक्सटाइल कचरे के संसाधनीकरण और पुनर्चक्रण को कुशलता से साकार किया जा सकता है। यह पॉलिएस्टर, पॉलीप्रोपाइलीन, नायलॉन जैसे विभिन्न प्रकार के कॉस्टिक फाइबर कचरे और धागे के अपशिष्ट, साथ ही विभिन्न लंबाई के फाइबर और धागे के अपशिष्ट के लिए उपयुक्त है, और टेक्सटाइल फैक्ट्रियों, कॉस्टिक फाइबर फैक्ट्रियों आदि में अपशिष्ट के पुनर्चक्रण और पुनर्निर्माण के लिए एक मुख्य उपकरण है।

    तकनीकी सिद्धांत

    यह ग्रेनुलेटर एक समर्थक फ्रंट-एंड शॉर्ट-कट डिवाइस + प्री-प्रेस फीडिंग + सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूज़न की संयुक्त प्रक्रिया का उपयोग करता है, जिससे कचरे से रीसाइक्लिंग ग्रेन्यूल्स तक की पूरी रूपांतरण प्रक्रिया संभव होती है। सबसे पहले, लंबे फाइबर वाले कचरे को कटिंग डिवाइस के जरिए छोटे फाइबर खंडों में काट दिया जाता है, जिससे लंबे फाइबर के आहार में आने की समस्या का समाधान होता है; फिर प्री-प्रेस फीडिंग संरचना के जरिए ढीले छोटे फाइबर को दबाकर ठीक कर दिया जाता है, जिससे आहार के दौरान पुल बनने या फाइबर के फंसने की समस्या से बचा जा सकता है, और स्थिर आहार सुनिश्चित होता है; इसके बाद, तेज़ काटने वाली स्क्रू संरचना फाइबर के बंडल को तोड़ देती है, और खंडित हीटिंग के साथ फाइबर को पूरी तरह से पिघलाकर प्लास्टिकीकृत कर देती है, जिससे सामग्री की एकरूपता सुनिश्चित होती है; स्थापित वैक्यूम एयर एक्सट्रैक्शन सिस्टम फाइबर की सतह पर चिपके तेल, नमी और वाष्पशील पदार्थों को हटा देता है, जिससे तैयार ग्रेन्यूल्स में बुलबुले या टूटे हुए धागे की समस्या से बचा जा सकता है; अंत में, सामग्री को कई स्तरों की फ़िल्टरिंग से गुज़ारकर अशुद्धियों को हटाने के बाद, एक्सट्रूज़न के बाद पानी से ठंडा करके ग्रेन्यूल्स को काट दिया जाता है, जिससे मानक के अनुरूप रीसाइक्लिंग ग्रेन्यूल्स प्राप्त होते हैं।

    प्रदर्शन के मापदंड

    1. मानक उत्पादन क्षमता: 200-1500 किग्रा/घंटा
    2. अनुकूलित कचरा: पॉलिएस्टर, पॉलीप्रोपाइलीन, नायलॉन जैसे विभिन्न प्रकार के कॉस्टिक फाइबर कचरे और धागे, साथ ही विभिन्न लंबाई के फाइबर और धागे के अपशिष्ट
    3. मुख्य इकाई की शक्ति: 22-315 किलोवाट
    4. तैयार ग्रेन्यूल्स में अशुद्धियों की मात्रा: ≤1%
    5. तैयार ग्रेन्यूल्स की नमी: ≤0.3%
    6. ट्रेडमार्क/ब्रांड: PURUI
    7. मूल देश: NANTONG
    8. स्क्रू और बैरल का सामग्री: 38crmoala, डबल मेटल, नाइट्राइडिंग प्रक्रिया से संसाधित
    9. हीटिंग का तरीका: इलेक्ट्रिक हीटिंग, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हीटिंग
    10. हीटर का सामग्री: कास्ट एल्यूमिनियम, कास्ट कॉपर, माइका, सिरेमिक हीटर
    11. मोटर का ब्रांड: Siemens, ABB, Weg या घरेलू अग्रणी ब्रांड
    12. ग्रेन्यूल्स काटने का तरीका: मोल्ड फेस कटिंग, लार बार कटिंग
    13. बेयरिंग का ब्रांड: NSK, SKF, INA, FAG या घरेलू अग्रणी ब्रांड
    14. इन्वर्टर का ब्रांड: ABB, FUJI, Delta, Siemens
    15. डिलीवरी की अवधि: 70-80 कार्य दिवस
    16. गारंटी की अवधि: बिल ऑफ़ लेडिंग की तारीख से 13 महीने

    मुख्य लाभ

    1. विभिन्न आकार के अपशिष्ट का अनुकूलन: लंबे और छोटे फाइबर, धागे जैसे विभिन्न आकार के टेक्सटाइल अपशिष्ट को अनुकूलित करने में सक्षम, जो टेक्सटाइल कॉस्टिक फाइबर अपशिष्ट के अधिकांश प्रकारों को कवर करता है, और व्यापक उपयोग के अवसर प्रदान करता है।
    2. वैक्यूम एयर एक्सट्रैक्शन और अशुद्धियों का हटाना: वैक्यूम एयर एक्सट्रैक्शन सिस्टम से लैस, फाइबर की सतह पर चिपके तेल, नमी और वाष्पशील पदार्थों को प्रभावी रूप से हटाने में सक्षम, जिससे तैयार ग्रेन्यूल्स में बुलबुले नहीं बनते और ग्रेन्यूल्स की गुणवत्ता बढ़ती है।
    3. पूरी तरह से पिघलाकर प्लास्टिकीकृत करना: तेज़ काटने वाली स्क्रू संरचना के साथ खंडित हीटिंग डिज़ाइन, फाइबर के बंडल को पूरी तरह से तोड़ देती है, और सामग्री को पूरी तरह से पिघलाकर प्लास्टिकीकृत करती है, जिससे तैयार ग्रेन्यूल्स की एकरूपता और स्थिरता सुनिश्चित होती है, अशुद्धियों की मात्रा ≤1%, नमी ≤0.3%।
    4. संकीर्ण संरचना और आसान रखरखाव: उपकरण की संकीर्ण संरचना और तार्किक आयोजन, दैनिक रखरखाव और संचालन के लिए आसान, जिससे उद्यम के रखरखाव लागत और समय का खर्च कम होता है।
    5. उत्पादन लाइन के साथ निर्बाध एकीकरण: टेक्सटाइल फैक्ट्रियों के कोने के अपशिष्ट उत्पादन लाइन के साथ सीधे जुड़ने में सक्षम, जिससे अपशिष्ट का तत्काल पुनर्चक्रण और प्रसंस्करण संभव होता है, जिससे अपशिष्ट पुनर्चक्रण की दक्षता बढ़ती है और बीच के ट्रांसफर के चरणों को कम किया जाता है।
    6. अनुकूलित सेवा: ग्राहक की उत्पादन मात्रा की आवश्यकता के अनुसार उपकरण को अनुकूलित करने की सुविधा, जिससे विभिन्न आकार के उद्यमों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है, और विभिन्न उत्पादन परिदृश्यों के लिए लचीला अनुकूलन संभव है।

    उत्पाद का मूल्य

    1. कुशल संसाधनीकरण: टेक्सटाइल अपशिष्ट के संसाधनीकरण की दर 100% तक पहुंचाता है, जिससे पूर्व में निपटने में कठिनाई वाले कॉस्टिक फाइबर कचरे और धागे के अपशिष्ट को फिर से उपयोग के लिए उपयोगी कॉस्टिक फाइबर ग्रेन्यूल्स में बदल दिया जाता है, जिससे अपशिष्ट को खजाना में बदल दिया जाता है।
    2. लागत कम करने और दक्षता बढ़ाने में उल्लेखनीय प्रभाव: 24 घंटे के उत्पादन में रीसाइक्लिंग ग्रेन्यूल्स का उत्पादन अधिकतम 36 टन प्रति दिन होता है, जिससे वर्ष में 1200 टन से अधिक मूल कॉस्टिक फाइबर कचरे की खरीद को कम किया जाता है, साथ ही अपशिष्ट प्रसंस्करण की लागत में 90% की कमी आती है, जिससे उद्यम की कचरे की खरीद और अपशिष्ट प्रसंस्करण की लागत बहुत कम होती है।
    3. उद्योग की परेशानी का समाधान: कॉस्टिक फाइबर कचरे के ढीले और लंबे फाइबर के कारण आहार में फंसने और पुल बनने की समस्या, तेल और नमी वाले फाइबर के कारण ग्रेन्यूल्स में बुलबुले और टूटे हुए धागे की समस्या जैसी उद्योग की चुनौतियों का लक्षित समाधान प्रदान करता है, जिससे ग्रेनुलेटर उत्पादन की स्थिरता और तैयार ग्रेन्यूल्स की दर बढ़ती है।
    4. अनुपालन और पर्यावरण संरक्षण: अपशिष्ट के पुनर्चक्रण और पुनर्निर्माण के माध्यम से, कॉस्टिक फाइबर अपशिष्ट के पर्यावरण पर पड़ने वाले प्रभाव को कम करता है, जिससे पर्यावरण संरक्षण की नीतियों के अनुरूप उद्यम को हरित उत्पादन का अवसर मिलता है, और उद्यम की पर्यावरणीय छवि बढ़ती है।

    लक्षित ग्राहक समूह

    इस उपकरण का लक्षित ग्राहक समूह टेक्सटाइल फैक्ट्रियों, कॉस्टिक फाइबर फैक्ट्रियों, धागे के प्रसंस्करण फैक्ट्रियों, टेक्सटाइल अपशिष्ट पुनर्चक्रण उद्यमों, कॉस्टिक फाइबर पुनर्निर्माण उद्यमों आदि को कवर करता है, जिनमें से प्रत्येक उद्यम में बड़ी मात्रा में कॉस्टिक फाइबर कचरे और धागे के अपशिष्ट का उत्पादन होता है, जिसे कुशल उपकरण के माध्यम से अपशिष्ट के संसाधनीकरण और पुनर्चक्रण के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे उत्पादन लागत कम होती है और पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा किया जाता है।

    उपयोग के परिदृश्य

    यह ग्रेनुलेटर मुख्य रूप से पॉलिएस्टर कचरे, पॉलीप्रोपाइलीन धागे, नायलॉन कचरे, टेक्सटाइल अपशिष्ट, सिलाई धागे के अपशिष्ट, कॉस्टिक फाइबर लॉन्ग फाइबर, औद्योगिक फाइबर के कोने के अपशिष्ट के पुनर्चक्रण और ग्रेनुलेटर के उपयोग के परिदृश्यों में उपयोग किया जाता है, चाहे वह टेक्सटाइल फैक्ट्रियों के उत्पादन के दौरान उत्पन्न होने वाला कोने का अपशिष्ट हो या अपशिष्ट पुनर्चक्रण उद्यमों द्वारा एकत्र किया गया विभिन्न प्रकार का कॉस्टिक फाइबर अपशिष्ट, इस उपकरण के माध्यम से उच्च गुणवत्ता वाले रीसाइक्लिंग कॉस्टिक फाइबर ग्रेन्यूल्स में बदला जा सकता है, जिसे कॉस्टिक फाइबर उत्पादों, टेक्सटाइल कपड़ों आदि के उत्पादन में उपयोग किया जा सकता है, जिससे संसाधनों का चक्रीय उपयोग संभव होता है।

    उद्योग की परेशानी का समाधान

    1. आहार की समस्या का समाधान: कॉस्टिक फाइबर कचरे के ढीले और लंबे फाइबर के कारण आहार में फंसने और पुल बनने की परेशानी का समाधान, फ्रंट-एंड शॉर्ट-कट डिवाइस और प्री-प्रेस फीडिंग संरचना के जरिए, लंबे फाइबर को काटकर और दबाकर आहार को सुचारू और स्थिर बनाने के लिए, जिससे उत्पादन में रुकावट नहीं आती।
    2. ग्रेन्यूलेटर की खामियों का समाधान: फाइबर के तेल और नमी के कारण ग्रेन्यूल्स में बुलबुले और टूटे हुए धागे की समस्या का समाधान, वैक्यूम एयर एक्सट्रैक्शन सिस्टम के जरिए तेल, नमी और वाष्पशील पदार्थों को प्रभावी रूप से हटाने के साथ, और पूरी तरह से पिघलाकर प्लास्टिकीकृत करने के जरिए, जिससे तैयार ग्रेन्यूल्स में बुलबुले नहीं बनते और टूटे हुए धागे की समस्या नहीं रहती, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता बढ़ती है।
    3. अपशिष्ट प्रसंस्करण की लागत कम करने का समाधान: पारंपरिक टेक्सटाइल अपशिष्ट प्रसंस्करण की लागत अधिक होती है, और संसाधनीकरण की दर कम होती है, इस उपकरण के माध्यम से अपशिष्ट का 100% संसाधनीकरण और पुनर्चक्रण संभव होता है, साथ ही अपशिष्ट प्रसंस्करण की लागत में 90% की कमी आती है, जिससे उद्यम की पर्यावरणीय आवश्यकताओं के लिए खर्च कम होता है और उद्यम की कचरे की खरीद और अपशिष्ट प्रसंस्करण की लागत बहुत कम होती है।
    4. उत्पादन दक्षता बढ़ाने का समाधान: 24 घंटे के निरंतर उत्पादन में, रीसाइक्लिंग ग्रेन्यूल्स का उत्पादन अधिकतम 36 टन प्रति दिन होता है, जिससे अपशिष्ट पुनर्चक्रण की उत्पादन दक्षता बहुत बढ़ती है, जिससे उद्यम की बड़ी मात्रा में अपशिष्ट प्रसंस्करण की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।

    अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

    Q1: क्या इस कॉस्टिक फाइबर लॉन्ग फाइबर रीसाइक्लिंग ग्रेनुलेटर की कीमत निश्चित है?
    A: यह उपकरण एक अनुकूलित उत्पाद है, जिसकी कोई निश्चित कीमत नहीं है; ग्राहक की उत्पादन मात्रा, विन्यास की आवश्यकता आदि के आधार पर कीमत का आकलन किया जाता है, जिससे विभिन्न उद्यमों की व्यक्तिगत उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।
    Q2: यह उपकरण किन प्रकार के कॉस्टिक फाइबर अपशिष्ट को अनुकूलित कर सकता है?
    A: यह उपकरण पॉलिएस्टर, पॉलीप्रोपाइलीन, नायलॉन जैसे विभिन्न प्रकार के कॉस्टिक फाइबर कचरे और धागे के अपशिष्ट, साथ ही विभिन्न लंबाई के फाइबर और धागे के अपशिष्ट को अनुकूलित कर सकता है, जिससे टेक्सटाइल कॉस्टिक फाइबर अपशिष्ट के अधिकांश प्रकारों को कवर करता है।
    Q3: क्या तैयार ग्रेन्यूल्स की गुणवत्ता की गारंटी है?
    A: उपकरण वैक्यूम एयर एक्सट्रैक्शन सिस्टम के जरिए तेल और नमी को हटाता है, कई स्तरों की फ़िल्टरिंग से अशुद्धियों को हटाता है, और पूरी तरह से पिघलाकर प्लास्टिकीकृत करता है, जिससे तैयार ग्रेन्यूल्स में अशुद्धियों की मात्रा ≤1%, नमी ≤0.3% होती है, बुलबुले नहीं बनते और ग्रेन्यूल्स की गुणवत्ता स्थिर और विश्वसनीय होती है।
    Q4: इस उपकरण की डिलीवरी की अवधि कितनी है?
    A: इस उपकरण की डिलीवरी की अवधि 70-80 कार्य दिवस है, जिसमें अनुकूलित आवश्यकता की जटिलता के आधार पर थोड़ा समायोजन किया जा सकता है।
    Q5: इस उपकरण की गारंटी की अवधि कितनी है?
    A: इस उपकरण की गारंटी की अवधि बिल ऑफ़ लेडिंग की तारीख से 13 महीने है, और गारंटी की अवधि के दौरान हम निशुल्क मरम्मत और तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं।

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