औद्योगिक फाइबर अपशिष्ट ग्रैनुलेटर

उत्पाद का विवरण

औद्योगिक फाइबर अपशिष्ट ग्रैनुलेटर, रासायनिक फाइबर के अपशिष्ट सूत, और बुनने वाले सूत के अपशिष्ट के लिए डिज़ाइन किया गया एक विशेष संसाधनीकरण उपकरण है। यह फुलावटी फाइबर के आहार प्रदान करने की समस्या को हल करने के लिए विशेष रूप से विकसित किया गया है और बुनने वाले अपशिष्ट सूत की कुशल रीसाइक्लिंग तथा पुनर्चक्रण को संभव बनाता है। यह उपकरण कस्टमाइज़्ड उत्पादन का समर्थन करता है और इसकी निश्चित कीमत नहीं है; यह ग्राहक की उत्पादन मात्रा की आवश्यकता के अनुसार बनाया जाता है। यह पॉलिएस्टर, पॉलीप्रोपाइलीन, नायलॉन जैसे विभिन्न प्रकार के रासायनिक फाइबर के अपशिष्ट सूत और सूत के साथ-साथ लंबी और छोटी फाइबर, सूत जैसे विभिन्न रूपों के बुनने वाले अपशिष्ट के लिए उपयुक्त है। मानक क्षमता 200-1500 किग्रा/घंटा के बीच है, जो विभिन्न आकार के उद्यमों की अपशिष्ट प्रसंस्करण की आवश्यकताओं को पूरा करती है। उत्पाद का ब्रांड PURUI है, इसका मूल देश NANTONG है, और इसके मुख्य घटक अंतरराष्ट्रीय रूप से प्रसिद्ध ब्रांड के भागों का उपयोग करते हैं, जो उपकरण की स्थिरता और उपयोग की अवधि को सुनिश्चित करते हैं। यह बुनने वाले कारखानों, रासायनिक फाइबर कारखानों आदि को कुशल अपशिष्ट संसाधनीकरण समाधान प्रदान करता है।

तकनीकी सिद्धांत

यह ग्रैनुलेटर एक संयुक्त प्रक्रिया का उपयोग करता है: आगे की तरफ छोटे टुकड़ों में काटने का उपकरण + प्री-प्रेस फीडिंग + एकल स्क्रू एक्सट्रूडर। फाइबर अपशिष्ट की विशेषताओं के अनुसार एक पूर्ण प्रसंस्करण प्रक्रिया डिज़ाइन की गई है: सबसे पहले, लंबी फाइबर अपशिष्ट को काटने के उपकरण से छोटे फाइबर टुकड़ों में काट दिया जाता है, जिससे लंबी फाइबर के आहार प्रदान करने की समस्या का समाधान होता है। फिर, प्री-प्रेस फीडिंग संरचना के माध्यम से फुलावटी छोटे फाइबर टुकड़ों को दबाकर ठीक कर दिया जाता है, जिससे आहार में ब्रिज बनने से बचा जाता है और स्थिर आहार प्रदान करना सुनिश्चित होता है। इसके बाद, मशीन के सिलेंडर में प्रवेश करने वाले फाइबर सामग्री को एक शक्तिशाली काटने वाले स्क्रू संरचना द्वारा फाइबर बंडलों को तोड़ दिया जाता है, और खंडित हीटिंग के साथ पूरी तरह से पिघलाने और प्लास्टिकीकरण को पूरा किया जाता है, जिससे फाइबर का समान रूप से पिघलना सुनिश्चित होता है। उपकरण में लगाया गया वैक्यूम एयर एग्ज़ॉस्ट सिस्टम फाइबर की सतह पर चिपके तेल, नमी और वाष्पशील पदार्थों को प्रभावी रूप से हटा देता है, जिससे ग्रैनुलेशन के दौरान बुलबुले या टूटे हुए टुकड़े जैसी समस्याओं से बचा जाता है। अंत में, कई स्तरों की फ़िल्टरिंग के बाद अशुद्धियों को हटा दिया जाता है और मोल्ड फेस ग्रैनुलेशन या ड्रॉ ग्रैनुलेशन प्रक्रिया के माध्यम से जल शीतलन ग्रैनुलेशन के माध्यम से उच्च गुणवत्ता वाले पुनर्नवीनीकरण ग्रैन्यूल्स का निर्माण किया जाता है, जिसकी अशुद्धता ≤1% और नमी ≤0.3% होती है।

मुख्य विन्यास मापदंड

1. ट्रेडमार्क/ब्रांड: PURUI
2. मूल देश: NANTONG
3. स्क्रू और सिलेंडर का सामग्री: 38crmoala, डबल मेटल सामग्री, नाइट्राइडिंग प्रक्रिया से गुजरा हुआ
4. हीटिंग विधि: इलेक्ट्रिक हीटिंग, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हीटिंग
5. हीटर का सामग्री: कास्ट एल्यूमिनियम, कास्ट कॉपर, माइका, सिरेमिक हीटर
6. मोटर ब्रांड: Siemens, ABB, Weg या घरेलू अग्रणी ब्रांड
7. ग्रैनुलेशन विधि: मोल्ड फेस ग्रैनुलेशन, ड्रॉ ग्रैनुलेशन
8. बेयरिंग ब्रांड: NSK, SKF, INA, FAG या घरेलू अग्रणी ब्रांड
9. इन्वर्टर ब्रांड: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. डिलीवरी की अवधि: 70-80 कार्य दिवस
11. वारंटी अवधि: बिल ऑफ़ लेडिंग की तारीख से 13 महीने

प्रदर्शन डेटा

1. मानक क्षमता: 200-1500 किग्रा/घंटा
2. उपयुक्त सामग्री: पॉलिएस्टर, पॉलीप्रोपाइलीन, नायलॉन जैसे विभिन्न प्रकार के रासायनिक फाइबर के अपशिष्ट सूत और सूत, साथ ही विभिन्न लंबाई के फाइबर और सूत के अपशिष्ट
3. मुख्य मशीन की शक्ति: 22-315kw
4. तैयार ग्रैन्यूल्स की अशुद्धता: ≤1%
5. तैयार ग्रैन्यूल्स की नमी: ≤0.3%
6. संसाधनीकरण दर: 100%
7. अधिकतम दैनिक पुनर्नवीनीकरण ग्रैन्यूल्स का उत्पादन: 36 टन (24 घंटे लगातार उत्पादन)

मुख्य लाभ

1. आहार प्रदान करने की समस्या का समाधान: आगे की तरफ छोटे टुकड़ों में काटने और प्री-प्रेस फीडिंग संरचना के माध्यम से, रासायनिक फाइबर के अपशिष्ट की फुलावटी और लंबी आकृति, आहार में ब्रिज बनने और फंसने की उद्योग की दर्दनाक समस्या का पूर्ण समाधान प्रदान करता है, जिससे स्थिर और निरंतर आहार प्रदान करना सुनिश्चित होता है और उपकरण के निरंतर संचालन को बढ़ाता है।
2. उच्च गुणवत्ता वाले ग्रैन्यूल्स का उत्पादन: वैक्यूम एयर एग्ज़ॉस्ट सिस्टम तेल और नमी को प्रभावी रूप से हटा देता है, और पूरी तरह से पिघलाने और प्लास्टिकीकरण की प्रक्रिया के साथ, तैयार ग्रैन्यूल्स में बुलबुले नहीं होते और प्लास्टिकीकरण समान रूप से होता है, जिससे अशुद्धता ≤1% और नमी ≤0.3% होती है, जिसे सीधे पुनर्नवीनीकरण कच्चे माल के रूप में उपयोग किया जा सकता है।
3. व्यापक सामग्री उपयुक्तता: यह पॉलिएस्टर अपशिष्ट, पॉलीप्रोपाइलीन सूत, नायलॉन अपशिष्ट, बुनने वाले अपशिष्ट सूत, सिलाई सूत के अपशिष्ट, रासायनिक फाइबर लंबी फाइबर, औद्योगिक फाइबर के किनारे के अपशिष्ट जैसे विभिन्न रूपों के बुनने वाले अपशिष्ट को संसाधित कर सकता है, जिससे उद्यमों की विविध अपशिष्ट रीसाइक्लिंग की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
4. कुशल संसाधनीकरण: बुनने वाले अपशिष्ट का संसाधनीकरण दर 100% है, जिससे सभी अपशिष्ट को उपयोगी पुनर्नवीनीकरण ग्रैन्यूल्स में बदला जा सकता है, जिससे उद्यमों को वार्षिक रूप से 1200 टन से अधिक कच्चे रासायनिक फाइबर के खरीद को कम करने में मदद मिलती है, साथ ही अपशिष्ट प्रसंस्करण की लागत में 90% की कमी होती है, जिससे कच्चे माल की लागत में कमी और पर्यावरणीय लाभ का दोहरा लाभ प्राप्त होता है।
5. उपकरण का संचालन और रखरखाव आसान: उपकरण की संरचना कॉम्पैक्ट है, इसके मुख्य घटक अंतरराष्ट्रीय रूप से प्रसिद्ध ब्रांड के उपयोग करते हैं, जिससे संचालन स्थिर और बीमारी की दर कम होती है, और दैनिक रखरखाव के ऑपरेशन आसान हैं, जिससे उद्यमों के रखरखाव लागत और बंद होने के जोखिम को कम किया जा सकता है।

उत्पाद का मूल्य

1. बुनने वाले अपशिष्ट के प्रसंस्करण की समस्या का समाधान, जिससे अन्यथा उच्च लागत वाले अपशिष्ट को उपयोगी पुनर्नवीनीकरण कच्चे माल में बदला जा सकता है, जिससे संसाधन का चक्रीय उपयोग संभव होता है और पर्यावरणीय नीतियों के अनुरूप होता है।
2. उद्यमों के कच्चे माल की लागत में काफी कमी, वार्षिक रूप से 1200 टन से अधिक कच्चे रासायनिक फाइबर के खरीद को कम करने के साथ, साथ ही अपशिष्ट प्रसंस्करण की लागत में 90% की कमी, जिससे उद्यमों के आर्थिक लाभ में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।
3. कस्टमाइज़्ड क्षमता डिज़ाइन, जिससे ग्राहक की उत्पादन मात्रा की आवश्यकता के अनुसार उपकरण को व्यक्तिगत रूप से बनाया जा सकता है, जिससे विभिन्न आकार के उद्यमों के उत्पादन गति के साथ अपशिष्ट प्रसंस्करण का अनुरूप होता है।
4. उच्च गुणवत्ता वाले पुनर्नवीनीकरण ग्रैन्यूल्स का उत्पादन, जिसमें अशुद्धता कम होती है और नमी कम होती है, जिससे यह सीधे उत्पादन के चरण से जुड़ा जा सकता है, अतिरिक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया की सततता बढ़ती है।

लक्षित ग्राहक समूह

बुनने वाले कारखानों, रासायनिक फाइबर कारखानों, सूत प्रसंस्करण कारखानों, बुनने वाले अपशिष्ट रीसाइक्लिंग उद्यमों, रासायनिक फाइबर पुनर्नवीनीकरण उद्यमों, जिन उद्यमों में रोजाना बड़ी मात्रा में रासायनिक फाइबर के अपशिष्ट और बुनने वाले सूत के अपशिष्ट का उत्पादन होता है, जिन्हें अपशिष्ट के कुशल संसाधनीकरण उपकरण की आवश्यकता होती है ताकि अपशिष्ट की रीसाइक्लिंग और लागत नियंत्रण को संभव बनाया जा सके, साथ ही पर्यावरणीय उत्पादन की नीतियों के अनुरूप हो सके।

अनुप्रयोग क्षेत्र

यह उपकरण बुनने वाले संबंधित उद्यमों के अपशिष्ट रीसाइक्लिंग और ग्रैनुलेशन के अनुप्रयोग क्षेत्रों में उपयुक्त है, जिसमें बुनने वाले कारखानों के किनारे के अपशिष्ट के उत्पादन के लिए सीधे जुड़ना, रासायनिक फाइबर कारखानों के अपशिष्ट सूत की रीसाइक्लिंग और पुनर्नवीनीकरण, सूत प्रसंस्करण कारखानों के सूत के अपशिष्ट के संसाधनीकरण, बुनने वाले अपशिष्ट रीसाइक्लिंग उद्यमों के लिए अपशिष्ट के उत्पादन के लिए पुनर्नवीनीकरण ग्रैन्यूल्स का उत्पादन, रासायनिक फाइबर पुनर्नवीनीकरण उद्यमों के लिए बड़े पैमाने पर पुनर्नवीनीकरण कच्चे माल का उत्पादन आदि शामिल हैं। चाहे लंबी या छोटी फाइबर हों, सूत हों या विभिन्न प्रकार के रासायनिक फाइबर के अपशिष्ट हों, यह उपकरण उन सभी को कुशल तरीके से संसाधित करके उच्च गुणवत्ता वाले पुनर्नवीनीकरण ग्रैन्यूल्स में बदल देता है, जिसे रासायनिक फाइबर और बुनने वाले उत्पादन के चरणों में फिर से उपयोग किया जा सकता है।

उद्योग की दर्दनाक समस्याओं का समाधान

1. रासायनिक फाइबर के अपशिष्ट की फुलावटी और लंबी आकृति, आहार में ब्रिज बनने और फंसने की समस्या का समाधान: आगे की तरफ छोटे टुकड़ों में काटने के उपकरण के माध्यम से लंबी फाइबर को छोटे फाइबर टुकड़ों में काट दिया जाता है, साथ ही प्री-प्रेस फीडिंग संरचना के माध्यम से सामग्री को दबाकर ठीक कर दिया जाता है, जिससे आहार प्रदान करना सुनिश्चित होता है और उपकरण के आहार संबंधी बीमारी के कारण बंद होने से बचा जाता है।
2. फाइबर के तेल और नमी के कारण ग्रैनुलेशन में बुलबुले या टूटे हुए टुकड़े जैसी समस्याओं का समाधान: वैक्यूम एयर एग्ज़ॉस्ट सिस्टम तेल, नमी और वाष्पशील पदार्थों को प्रभावी रूप से हटा देता है, साथ ही पूरी तरह से पिघलाने और प्लास्टिकीकरण की प्रक्रिया के साथ, ग्रैन्यूल्स की गुणवत्ता को सुनिश्चित करता है, जिससे बुलबुले नहीं होते और टूटे हुए टुकड़े नहीं होते।
3. बुनने वाले अपशिष्ट के उच्च लागत और संसाधनीकरण दर के कारण उत्पादन की लागत कम करने की समस्या का समाधान: अपशिष्ट का 100% संसाधनीकरण करके, सभी अपशिष्ट को उपयोगी पुनर्नवीनीकरण ग्रैन्यूल्स में बदल दिया जाता है, जिससे कच्चे माल की खरीद को कम करने के साथ, अपशिष्ट प्रसंस्करण की लागत में 90% की कमी होती है, जिससे उद्यमों के लाभ में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

Q1: यह ग्रैनुलेटर किन प्रकार के अपशिष्ट को संसाधित कर सकता है?
A: यह उपकरण पॉलिएस्टर, पॉलीप्रोपाइलीन, नायलॉन जैसे विभिन्न प्रकार के रासायनिक फाइबर के अपशिष्ट सूत और सूत के साथ-साथ लंबी और छोटी फाइबर, बुनने वाले अपशिष्ट सूत, सिलाई सूत के अपशिष्ट, रासायनिक फाइबर लंबी फाइबर, औद्योगिक फाइबर के किनारे के अपशिष्ट जैसे विभिन्न रूपों के बुनने वाले अपशिष्ट को संसाधित कर सकता है, जिससे बुनने वाले उद्योग के अधिकांश अपशिष्ट प्रकारों को कवर करता है।
Q2: इस उपकरण की क्षमता का दायरा क्या है? क्या इसे कस्टमाइज़ किया जा सकता है?
A: मानक क्षमता 200-1500 किग्रा/घंटा है, यह उपकरण कस्टमाइज़्ड उत्पाद है, इसकी निश्चित कीमत नहीं है; यह ग्राहक की उत्पादन मात्रा की आवश्यकता के अनुसार बनाया जाता है, जिससे विभिन्न आकार के उद्यमों की प्रसंस्करण की आवश्यकताओं के अनुरूप होता है।
Q3: तैयार ग्रैन्यूल्स की गुणवत्ता कैसी है? क्या इसे सीधे उपयोग किया जा सकता है?
A: तैयार ग्रैन्यूल्स की अशुद्धता ≤1%, नमी ≤0.3%, बुलबुले नहीं होते और प्लास्टिकीकरण समान रूप से होता है, जिससे गुणवत्ता स्थिर होती है; इसे सीधे पुनर्नवीनीकरण कच्चे माल के रूप में बुनने वाले उत्पादन के चरणों में उपयोग किया जा सकता है, अतिरिक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है।
Q4: इस उपकरण की डिलीवरी की अवधि और वारंटी अवधि क्या है?
A: डिलीवरी की अवधि 70-80 कार्य दिवस है, वारंटी अवधि बिल ऑफ़ लेडिंग की तारीख से 13 महीने है; मुख्य घटक अंतरराष्ट्रीय रूप से प्रसिद्ध ब्रांड के उपयोग करते हैं, जिससे उपकरण की स्थिरता सुनिश्चित होती है।
Q5: इस उपकरण का उपयोग करने से उद्यमों को किस प्रकार के आर्थिक लाभ होते हैं?
A: यह उपकरण बुनने वाले अपशिष्ट का 100% संसाधनीकरण कर सकता है, जिससे वार्षिक रूप से 1200 टन से अधिक कच्चे रासायनिक फाइबर के खरीद को कम करने के साथ, अपशिष्ट प्रसंस्करण की लागत में 90% की कमी होती है, साथ ही 24 घंटे लगातार उत्पादन के दौरान दैनिक पुनर्नवीनीकरण ग्रैन्यूल्स का उत्पादन 36 टन तक होता है, जिससे उद्यमों के कच्चे माल की लागत नियंत्रण की क्षमता और आर्थिक लाभ में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।