कताई कारखाने के अपशिष्ट सूत्रों की पुनर्चक्रण और ग्रेनुलेशन मशीन

उत्पाद का विवरण

PURUI कताई कारखाने के अपशिष्ट सूत्रों की पुनर्चक्रण और ग्रेनुलेशन मशीन, एक विशेष ग्रेनुलेशन उपकरण है जो रासायनिक फाइबर के अपशिष्ट सूत्रों और कताई धागों के अपशिष्ट के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह NANTONG में बनाया गया है और फुलाव वाले फाइबर के आहार में आसानी से उलझने और ब्रिज बनने की उद्योग-विशिष्ट समस्याओं का कुशलतापूर्वक समाधान करता है, जिससे कताई के अपशिष्ट का संसाधनीकरण और पुनर्चक्रण संभव हो जाता है। यह उपकरण ग्राहकों की उत्पादन मात्रा की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है और पॉलिएस्टर, पॉलिप्रोपाइलीन, नायलॉन जैसे विभिन्न प्रकार के रासायनिक फाइबर के अपशिष्ट और धागों के साथ-साथ लंबे और छोटे सूत्रों तथा धागों जैसे विभिन्न रूपों के कताई अपशिष्ट के लिए उपयुक्त है। यह विभिन्न प्रकार के कताई अपशिष्ट को उपयोग में आने वाले पुनर्चक्रित ग्रेन्यूल्स में बदलने में सक्षम है, जिससे उद्यमों को अपशिष्ट निपटान की लागत कम करने में मदद मिलती है और साथ ही मूल रासायनिक फाइबर कच्चे माल की बाहरी खरीद की आवश्यकता को भी कम करता है।

तकनीकी सिद्धांत

यह ग्रेनुलेशन मशीन एक समर्थक फ्रंट-एंड शॉर्ट-कट डिवाइस, प्री-प्रेस फीडिंग और सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूज़न की संयुक्त प्रक्रिया का उपयोग करती है, जिससे कताई के अपशिष्ट का कुशलतापूर्वक प्रसंस्करण पूरा होता है। सबसे पहले, लंबे फाइबर वाले अपशिष्ट को शॉर्ट-फाइबर खंडों में काटने के लिए एक कटिंग डिवाइस से गुजरना पड़ता है, जिससे लंबे फाइबर के आहार में आसानी से उलझने की समस्या का समाधान होता है। इसके बाद, प्री-प्रेस फीडिंग संरचना के माध्यम से फुलाव वाले शॉर्ट-फाइबर खंडों को दबाकर आहार में ब्रिज बनने से बचाया जाता है और इन्हें स्थिर रूप से सिलेंडर में भेजा जाता है। सिलेंडर के अंदर एक मजबूत कतरनी स्क्रू संरचना का उपयोग किया जाता है, जो फाइबर के बंडल को प्रभावी रूप से तोड़ती है और खंडों के अनुसार गर्मी की प्रक्रिया के साथ फाइबर के पूर्ण पिघलने और प्लास्टिकीकरण को सुनिश्चित करती है, जिससे प्लास्टिकीकरण समान रूप से होता है। उपकरण में एक वैक्यूम एयर एग्ज़ॉस्ट सिस्टम भी लगाया गया है, जो फाइबर की सतह पर चिपके तेल, नमी और वाष्पशील पदार्थों को प्रभावी रूप से हटाता है, जिससे ग्रेनुलेशन की प्रक्रिया के दौरान बुलबुले या धागे टूटने की समस्या से बचा जाता है। अंत में, कई स्तरों की फ़िल्टरिंग के बाद अशुद्धियों को हटाकर, मोल्ड फ़ेस ग्रेनुलेशन या ड्रॉ-स्ट्रिप ग्रेनुलेशन के माध्यम से वॉटर-कूल्ड ग्रेनुलेशन के रूप में निकाला जाता है, जिससे अशुद्धियों की मात्रा कम और नमी का स्तर मानक के अनुरूप होता है, जिससे पुनर्चक्रित ग्रेन्यूल्स प्राप्त होते हैं।

प्रदर्शन के मापदंड

1. मानक उत्पादन क्षमता: 200-1500 किग्रा/घंटा, 24 घंटे में प्रतिदिन अधिकतम 36 टन पुनर्चक्रित ग्रेन्यूल्स का उत्पादन
2. उपयुक्त कच्चा माल: पॉलिएस्टर, पॉलिप्रोपाइलीन, नायलॉन जैसे विभिन्न प्रकार के रासायनिक फाइबर के अपशिष्ट और धागों के साथ-साथ लंबे और छोटे सूत्रों तथा धागों जैसे विभिन्न रूपों के कताई अपशिष्ट
3. मुख्य मशीन की शक्ति: 22-315 किलोवाट
4. उत्पादित ग्रेन्यूल्स में अशुद्धियों की मात्रा: ≤1%
5. उत्पादित ग्रेन्यूल्स में नमी का स्तर: ≤0.3%
6. स्क्रू और सिलेंडर की सामग्री: 38crmoala, डबल मेटल, नाइट्राइडिंग प्रक्रिया से संसाधित
7. गर्मी का तरीका: इलेक्ट्रिक हीटिंग, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हीटिंग
8. हीटर की सामग्री: कास्ट एल्यूमिनियम, कास्ट कॉपर, माइका, सिरेमिक हीटर
9. मोटर के ब्रांड: Siemens, ABB, Weg या घरेलू अग्रणी ब्रांड
10. ग्रेनुलेशन का तरीका: मोल्ड फ़ेस ग्रेनुलेशन, ड्रॉ-स्ट्रिप ग्रेनुलेशन
11. बेयरिंग के ब्रांड: NSK, SKF, INA, FAG या घरेलू अग्रणी ब्रांड
12. इन्वर्टर के ब्रांड: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. डिलीवरी की अवधि: 70-80 कार्य दिवस
14. वारंटी की अवधि: बिल ऑफ़ लेडिंग की तारीख से 13 महीने

1. विभिन्न रूपों के अपशिष्ट के लिए उपयुक्त: लंबे और छोटे सूत्रों, धागों जैसे विभिन्न रूपों के कताई अपशिष्ट के लिए उपयुक्त, जिसमें पॉलिएस्टर अपशिष्ट, पॉलिप्रोपाइलीन धागे, नायलॉन अपशिष्ट, कताई अपशिष्ट, सिलाई धागे के अपशिष्ट, रासायनिक फाइबर के लंबे सूत्र, औद्योगिक फाइबर के किनारे के अपशिष्ट जैसे कई प्रकार के कच्चे माल शामिल हैं, जिससे इसका उपयोग व्यापक रूप से किया जा सकता है।
2. आहार की समस्याओं का समाधान: फ्रंट-एंड शॉर्ट-कट डिवाइस और प्री-प्रेस फीडिंग संरचना के माध्यम से, रासायनिक फाइबर के अपशिष्ट के फुलाव वाले लंबे और पतले सूत्रों की आहार में आसानी से उलझने और ब्रिज बनने की समस्या का प्रभावी रूप से समाधान करता है, जिससे स्थिर और निरंतर आहार संभव होता है।
3. उत्पाद की उत्कृष्ट गुणवत्ता: वैक्यूम एयर एग्ज़ॉस्ट सिस्टम तेल, नमी और वाष्पशील पदार्थों को प्रभावी रूप से हटाता है, जिससे उत्पादित ग्रेन्यूल्स में बुलबुले नहीं होते; मजबूत कतरनी स्क्रू और खंडों के अनुसार गर्मी की प्रक्रिया फाइबर के पूर्ण पिघलने और प्लास्टिकीकरण को सुनिश्चित करती है, जिससे उत्पाद में अशुद्धियों की मात्रा ≤1% और नमी का स्तर ≤0.3% होता है, जिससे गुणवत्ता स्थिर और मानक के अनुरूप होती है।
4. संक्षिप्त और रखरखाव में आसान संरचना: उपकरण की संरचना संक्षिप्त है, जिससे इसका संचालन और रखरखाव आसान होता है, जिससे उद्यमों के रखरखाव की लागत और कठिनाई कम होती है।
5. उच्च संसाधनीकरण मूल्य: कताई अपशिष्ट का संसाधनीकरण 100% होता है, जिससे यह सीधे कताई कारखानों के किनारे के अपशिष्ट उत्पादन लाइनों से जुड़कर अपशिष्ट का तत्काल पुनर्चक्रण और निपटान संभव बनाता है, जिससे संसाधन की उपयोगिता काफी बढ़ जाती है।
6. उल्लेखनीय लागत लाभ: अपशिष्ट निपटान की लागत में 90% की कमी होती है, साथ ही वर्ष में 1200 टन से अधिक मूल रासायनिक फाइबर कच्चे माल की बाहरी खरीद को कम करता है, जिससे उद्यमों को उल्लेखनीय लागत बचत का लाभ मिलता है।
7. उच्च गुणवत्ता वाले उपकरणों की व्यवस्था: मुख्य घटकों का उपयोग अंतरराष्ट्रीय अग्रणी ब्रांड या घरेलू अग्रणी ब्रांड के द्वारा किया जाता है, जैसे Siemens, ABB मोटर्स, NSK, SKF बेयरिंग, ABB, FUJI इन्वर्टर आदि, जिससे उपकरण का संचालन स्थिर और उपयोग की आयु लंबी होती है।

उत्पाद का मूल्य

1. कताई अपशिष्ट के निपटान की समस्याओं का कुशलतापूर्वक समाधान करता है, 100% संसाधनीकरण और पुनर्चक्रण संभव बनाता है, जिससे उद्यम ग्रीन प्रोडक्शन के सिद्धांतों का पालन करते हुए पर्यावरणीय नीतियों के अनुरूप बनते हैं।
2. उद्यमों के अपशिष्ट निपटान और कच्चे माल की खरीद की लागत में काफी कमी लाता है, वर्ष में 1200 टन से अधिक मूल रासायनिक फाइबर कच्चे माल की बाहरी खरीद को कम करता है, अपशिष्ट निपटान की लागत में 90% की कमी लाता है और उद्यमों के लाभ क्षेत्र को बढ़ाता है।
3. उच्च गुणवत्ता वाले पुनर्चक्रित ग्रेन्यूल्स का स्थिर उत्पादन करता है, जिससे ये सीधे उत्पादन में कच्चे माल के रूप में वापस उपयोग किए जा सकते हैं, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर रहती है और कच्चे माल की गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव के कारण उत्पादन में जोखिम कम होता है।
4. अनुकूलित सेवा का समर्थन करता है, जिससे ग्राहकों की उत्पादन मात्रा की आवश्यकताओं के अनुसार उपकरण का व्यक्तिगत रूप से निर्माण किया जा सकता है, जिससे विभिन्न आकार के उद्यमों की उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप उपकरण की उपयुक्तता और उपयोगिता बढ़ जाती है।

लक्षित ग्राहक समूह

इस उपकरण का लक्षित ग्राहक समूह कताई कारखानों, रासायनिक फाइबर कारखानों, धागा उत्पादन कारखानों, कताई अपशिष्ट के पुनर्चक्रण उद्यमों और रासायनिक फाइबर के पुनर्चक्रण संसाधन उद्यमों से जुड़ा है, जिनके पास बड़ी मात्रा में कताई अपशिष्ट होता है जिसे निपटाने की आवश्यकता होती है और जिन्हें संसाधनीकरण और लागत कम करने की आवश्यकता होती है, जिससे यह उपकरण उनके उत्पादन परिदृश्य और आवश्यकताओं के साथ पूरी तरह से मेल खाता है।

उपयोग के क्षेत्र

यह ग्रेनुलेशन मशीन मुख्य रूप से विभिन्न प्रकार के कताई अपशिष्ट के पुनर्चक्रण और निपटान के क्षेत्रों में उपयोग की जाती है, जिसमें पॉलिएस्टर अपशिष्ट, पॉलिप्रोपाइलीन धागे, नायलॉन अपशिष्ट, कताई अपशिष्ट, सिलाई धागे के अपशिष्ट, रासायनिक फाइबर के लंबे सूत्र, औद्योगिक फाइबर के किनारे के अपशिष्ट जैसे विभिन्न प्रकार के कताई अपशिष्ट के ग्रेनुलेशन शामिल हैं। यह सीधे कताई कारखानों और रासायनिक फाइबर कारखानों के किनारे के अपशिष्ट उत्पादन लाइनों से जुड़कर अपशिष्ट का तत्काल पुनर्चक्रण और निपटान संभव बनाता है, साथ ही कताई अपशिष्ट पुनर्चक्रण उद्यमों के केंद्रीकृत प्रसंस्करण और निपटान के लिए भी उपयोग किया जा सकता है, जिससे पुनर्चक्रित विभिन्न प्रकार के कताई अपशिष्ट को उच्च मूल्य वाले पुनर्चक्रित ग्रेन्यूल्स में बदलकर रासायनिक फाइबर और कताई उत्पादन के चरणों में वापस उपयोग किया जा सकता है।

उद्योग की समस्याओं का समाधान

1. रासायनिक फाइबर के अपशिष्ट के फुलाव वाले लंबे और पतले सूत्रों की आहार में आसानी से उलझने और ब्रिज बनने की समस्या का समाधान: फ्रंट-एंड शॉर्ट-कट डिवाइस के माध्यम से लंबे फाइबर को शॉर्ट-फाइबर खंडों में काटकर और प्री-प्रेस फीडिंग संरचना के माध्यम से आहार में दबाकर, आहार को स्थिर और निरंतर बनाया जाता है, जिससे आहार की समस्याओं के कारण उत्पादन में बाधा नहीं आती।
2. फाइबर के तेल, नमी और वाष्पशील पदार्थों के कारण ग्रेनुलेशन में बुलबुले या धागे टूटने की समस्या का समाधान: वैक्यूम एयर एग्ज़ॉस्ट सिस्टम के माध्यम से फाइबर की सतह पर चिपके तेल, नमी और वाष्पशील पदार्थों को प्रभावी रूप से हटाकर और पूर्ण पिघलने और प्लास्टिकीकरण की प्रक्रिया के साथ, ग्रेनुलेशन की प्रक्रिया को सुचारू बनाया जाता है, जिससे उत्पादित ग्रेन्यूल्स में बुलबुले या धागे टूटने की समस्या नहीं होती।
3. कताई अपशिष्ट के निपटान की उच्च लागत और संसाधनीकरण की कम उपयोगिता की समस्या का समाधान: कताई अपशिष्ट का 100% संसाधनीकरण और पुनर्चक्रण संभव बनाता है, जिससे अपशिष्ट को निपटाने की आवश्यकता नहीं रहती और यह उत्पादन में कच्चे माल के रूप में वापस उपयोग किया जा सकता है, जिससे अपशिष्ट निपटान की लागत में 90% की कमी होती है और मूल रासायनिक फाइबर कच्चे माल की बाहरी खरीद को कम करता है, जिससे संसाधन की उपयोगिता और उद्यमों के आर्थिक लाभ में काफी वृद्धि होती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

Q1: यह ग्रेनुलेशन मशीन किन प्रकार के कताई अपशिष्ट को प्रसंस्करण कर सकती है?
A: यह पॉलिएस्टर, पॉलिप्रोपाइलीन, नायलॉन जैसे विभिन्न प्रकार के रासायनिक फाइबर के अपशिष्ट और धागों के साथ-साथ लंबे और छोटे सूत्रों तथा धागों जैसे विभिन्न रूपों के कताई अपशिष्ट को प्रसंस्करण कर सकती है, जिसमें कताई अपशिष्ट, सिलाई धागे के अपशिष्ट, रासायनिक फाइबर के लंबे सूत्र, औद्योगिक फाइबर के किनारे के अपशिष्ट जैसे कई प्रकार के कच्चे माल शामिल हैं।
Q2: इस उपकरण की उत्पादन क्षमता का दायरा क्या है?
A: मानक उत्पादन क्षमता 200-1500 किग्रा/घंटा है, 24 घंटे में प्रतिदिन अधिकतम 36 टन पुनर्चक्रित ग्रेन्यूल्स का उत्पादन किया जा सकता है, साथ ही ग्राहकों की उत्पादन मात्रा की आवश्यकताओं के अनुसार इसे अनुकूलित किया जा सकता है।
Q3: उत्पादित ग्रेन्यूल्स की गुणवत्ता कैसी है?
A: उत्पादित ग्रेन्यूल्स में अशुद्धियों की मात्रा ≤1% और नमी का स्तर ≤0.3% होता है, वैक्यूम एयर एग्ज़ॉस्ट सिस्टम के माध्यम से तेल और नमी को हटाकर, ग्रेन्यूल्स में बुलबुले नहीं होते और फाइबर का पूर्ण पिघलने और प्लास्टिकीकरण के साथ, गुणवत्ता स्थिर और मानक के अनुरूप होती है।
Q4: इस उपकरण की डिलीवरी अवधि और वारंटी की अवधि क्या है?
A: डिलीवरी की अवधि 70-80 कार्य दिवस है, वारंटी की अवधि बिल ऑफ़ लेडिंग की तारीख से 13 महीने है, मुख्य घटकों का उपयोग उच्च गुणवत्ता वाले ब्रांड के द्वारा किया जाता है, जिससे उपकरण का संचालन स्थिर और उपयोग की आयु लंबी होती है।
Q5: क्या यह उपकरण अनुकूलित करने का समर्थन करता है?
A: हाँ, यह अनुकूलित करने का समर्थन करता है, जिससे ग्राहकों की उत्पादन मात्रा की आवश्यकताओं के अनुसार उपकरण का व्यक्तिगत रूप से निर्माण किया जा सकता है, जिससे विभिन्न आकार के उद्यमों की उत्पादन परिदृश्य के अनुरूप उपकरण की उपयुक्तता और उपयोगिता बढ़ जाती है।