PP फिल्म ग्रैनुलेटर

उत्पाद का विवरण

PP फिल्म ग्रैनुलेटर एक विशेष ग्रैनुलेशन उपकरण है, जो बेकार PP फिल्म के पुनर्चक्रण के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह अत्याधुनिक घनीकरण मशीन और ग्रैन्यूल फीडिंग सिस्टम से लैस है, जो पूरी रोल या बंडल की फुलाई हुई फिल्मों को सीधे प्रोसेस कर सकता है, बिना किसी पूर्व-क्रशिंग प्रक्रिया के। उपकरण दबाव लगाकर प्रीहीटिंग, पिघलाने और प्लास्टिकाइज़ेशन, अशुद्धियों को हटाने और गैस निकालने जैसी कई चरणों से गुजरता है, जिससे बेकार फिल्मों को उच्च दक्षता के साथ अधिकतम 0.3% नमी और बुलबुले मुक्त उच्च गुणवत्ता वाले रीसाइक्लिंग ग्रैन्यूल्स में बदल देता है। मानक मॉडल की क्षमता 100-1500 किग्रा/घंटा तक है, जिसे ग्राहक की वास्तविक उत्पादन आवश्यकता के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। यह प्लास्टिक रीसाइक्लिंग कंपनियों के लिए पुनर्चक्रण दक्षता बढ़ाने और उत्पादन लागत कम करने के लिए एक केंद्रीय उपकरण है।

तकनीकी सिद्धांत

PP फिल्म ग्रैनुलेटर घनीकरण मशीन और सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर के एकीकृत प्रक्रिया का उपयोग करता है, जिससे बेकार फिल्मों को रीसाइक्लिंग के कच्चे माल से लेकर तैयार ग्रैन्यूल्स तक की पूरी प्रक्रिया को उच्च दक्षता के साथ प्रोसेस किया जा सकता है। सबसे पहले, पूरी रोल या बंडल की बेकार फिल्में सीधे घनीकरण मशीन (ग्रैन्यूल बैरल) में जाती हैं, जहाँ उच्च गति वाले चल और स्थिर ब्लेड के जरिए काटने और क्रशिंग का काम किया जाता है। उच्च घर्षण के दौरान ऊष्मा उत्पन्न होती है, जिससे फिल्म गर्म होकर सिकुड़ जाती है और एक समान ग्रैन्यूल में घनीकृत हो जाती है, जिससे ढेर का घनत्व 3-5 गुना तक बढ़ जाता है, जिससे बाद की फीडिंग प्रक्रिया में बिना किसी ब्रिजिंग के स्थिरता सुनिश्चित होती है। घनीकृत ग्रैन्यूल्स को समान रूप से एक्सट्रूडर स्क्रू में फीड किया जाता है, जहाँ खंडित हीटिंग और स्क्रू के काटने के प्रभाव से पिघलाने और प्लास्टिकाइज़ेशन का काम होता है। इसके बाद 80-120 मेष के बहुस्तरीय फिल्टर से अशुद्धियों को पूरी तरह से हटाया जाता है, साथ ही गैस और नमी को भी निकाला जाता है, जिससे माल में से नमी और अशुद्धियाँ दूर हो जाती हैं। अंत में, वाटर कूलिंग और फॉर्मिंग के बाद, मोल्ड फेस कटिंग या स्ट्रिप कटिंग विधि से एक समान रीसाइक्लिंग ग्रैन्यूल्स तैयार किए जाते हैं। पूरी प्रक्रिया छोटी और उच्च दक्षता वाली है, जिससे अतिरिक्त क्रशिंग की आवश्यकता नहीं होती।

प्रदर्शन के मापदंड

1. मानक मॉडल की क्षमता: 100-1500 किग्रा/घंटा
2. स्क्रू व्यास: φ75-φ200 मिमी
3. मुख्य मशीन की शक्ति: 37-355 किवाट
4. माल के ढेर का घनत्व बढ़ाने का अनुपात: 3-5 गुना
5. तैयार ग्रैन्यूल्स की नमी: ≤0.3%
6. फ़िल्टरिंग सटीकता: 80-120 मेष
7. स्क्रू और बैरल की सामग्री: 38crmoala, डबल मेटल, नाइट्राइडिंग प्रक्रिया से संसाधित
8. हीटिंग विधि: इलेक्ट्रिक हीटिंग, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हीटिंग
9. हीटर की सामग्री: कास्ट एल्यूमिनियम, कास्ट कॉपर, माइका, सिरेमिक हीटर
10. मोटर का ब्रांड: Siemens, ABB, Weg या घरेलू अग्रणी ब्रांड
11. ग्रैन्यूल काटने की विधि: मोल्ड फेस कटिंग, स्ट्रिप कटिंग
12. बेयरिंग का ब्रांड: NSK, SKF, INA, FAG या घरेलू अग्रणी ब्रांड
13. इन्वर्टर का ब्रांड: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. डिलीवरी की अवधि: 70-80 कार्य दिवस
15. वारंटी की अवधि: बिल ऑफ़ लेडिंग की तारीख से 13 महीने
16. ट्रेडमार्क/ब्रांड: PURUI
17. मूल देश: NANTONG

1. घनीकरण मशीन फीडिंग में ब्रिजिंग नहीं: घनीकरण मशीन ग्रैन्यूल फीडिंग सिस्टम का उपयोग करती है, जिससे फुलाई हुई फिल्मों को उच्च घनत्व वाले ग्रैन्यूल्स में घनीकृत किया जाता है, जिससे पारंपरिक ग्रैनुलेटर्स में आने वाली फीडिंग की समस्या और असमान फीडिंग की समस्या पूरी तरह से दूर हो जाती है, जिससे उपकरण का निरंतर और स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है।
2. स्व-घर्षण प्रीहीटिंग से बिजली की बचत: घनीकरण मशीन में उच्च गति वाले घर्षण से माल अपने आप गर्म हो जाता है, जिससे अतिरिक्त प्रीहीटिंग उपकरण की आवश्यकता नहीं होती, जिससे प्लास्टिकाइज़ेशन की दक्षता बढ़ती है और ऊर्जा की खपत भी काफी कम हो जाती है, जिससे प्रति टन प्रोसेसिंग में 15% से अधिक बिजली की बचत होती है।
3. पूर्व-क्रशिंग प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं: बेकार फिल्मों को सीधे पूरी रोल या बंडल के रूप में डाला जा सकता है, जिससे अलग से क्रशिंग उपकरण और मानव संसाधन की आवश्यकता नहीं होती, जिससे 1-2 ऑपरेटर की आवश्यकता कम हो जाती है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया काफी सरल हो जाती है और मानव संसाधन तथा उपकरण की लागत कम हो जाती है।
4. गैस और नमी को निकालने की उत्कृष्ट क्षमता: बहुस्तरीय गैस और नमी निकालने की प्रक्रिया के जरिए माल की नमी को ≤0.3% तक कम किया जाता है, जिससे तैयार ग्रैन्यूल्स बुलबुले मुक्त और उच्च गुणवत्ता वाले होते हैं, जिससे दोषपूर्ण ग्रैन्यूल्स की दर 3% से कम रखी जा सकती है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले रीसाइक्लिंग माल की आवश्यकता को पूरा किया जा सकता है।
5. अनुकूलित क्षमता: ग्राहक की वास्तविक उत्पादन आवश्यकता के अनुसार मॉडल को अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे 100-1500 किग्रा/घंटा की व्यापक क्षमता तक कवर की जा सकती है, जिससे विभिन्न आकार के रीसाइक्लिंग उद्यमों के लिए उपयुक्त होता है।
6. कोर कंपोनेंट्स की विश्वसनीय गुणवत्ता: स्क्रू और बैरल की सामग्री 38crmoala या डबल मेटल है, जिसे नाइट्राइडिंग प्रक्रिया से संसाधित किया गया है, जबकि मोटर, बेयरिंग और इन्वर्टर के लिए अंतरराष्ट्रीय अग्रणी ब्रांड या घरेलू उच्च गुणवत्ता वाले ब्रांड का उपयोग किया जाता है, जिससे उपकरण की उम्र लंबी और संचालन की स्थिरता अधिक होती है।

उत्पाद का मूल्य

1. उत्पादन प्रक्रिया का सरलीकरण: अलग से क्रशिंग प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती, जिससे मानव संसाधन की आवश्यकता कम हो जाती है और उत्पादन चरणों की जटिलता तथा ऑपरेशन की लागत कम हो जाती है।
2. उच्च दक्षता और ऊर्जा की बचत: माल के स्व-घर्षण प्रीहीटिंग से प्लास्टिकाइज़ेशन की दक्षता बढ़ती है, जिससे प्रति टन प्रोसेसिंग में 15% से अधिक बिजली की बचत होती है, जिससे लंबे समय तक संचालन में ऊर्जा की खपत काफी कम हो जाती है।
3. उत्पादन क्षमता और गुणवत्ता का सुधार: 24 घंटे में उत्पादन की अधिकतम क्षमता 36 टन तक हो सकती है, जिससे ग्रैन्यूल्स की दोषपूर्ण दर 3% से कम रखी जा सकती है, जिससे उत्पादन के अवशेषों को 100% बंद चक्र में वापस उपयोग किया जा सकता है, जिससे कच्चे माल की उपयोगिता और उत्पादन की दक्षता बढ़ती है।
4. विभिन्न प्रकार की बेकार फिल्मों के लिए उपयुक्त: यह खेती के ग्रीनहाउस फिल्मों, पैकेजिंग रैपिंग फिल्मों, BOPP/CPP औद्योगिक फिल्मों, एक्सप्रेस प्लास्टिक बैगों, थर्मल श्रिंक फिल्मों जैसी विभिन्न प्रकार की बेकार PP फिल्मों को प्रोसेस कर सकता है, जिससे इसकी व्यापक उपयोगिता है।
5. अनुकूलित आवश्यकता: ग्राहक की उत्पादन क्षमता के अनुसार मॉडल को अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे विभिन्न आकार के उद्यमों की उत्पादन आवश्यकता को पूरा किया जा सकता है, जिससे निवेश की वापसी की अवधि कम हो जाती है।

लक्षित ग्राहक समूह

प्लास्टिक फिल्म उत्पादन कारखाने, बेकार प्लास्टिक रीसाइक्लिंग उद्यम, पैकेजिंग सामग्री कंपनियाँ, रीसाइक्लिंग संसाधन कंपनियाँ जैसे बेकार PP फिल्मों को प्रोसेस करने वाले उद्यम, चाहे वे छोटे रीसाइक्लिंग वर्कशॉप हों या बड़े रीसाइक्लिंग उद्यम, अपनी क्षमता के अनुसार उपयुक्त मॉडल का चयन कर सकते हैं।

एप्लिकेशन के क्षेत्र

PP फिल्म ग्रैनुलेटर मुख्य रूप से विभिन्न प्रकार की बेकार PP फिल्मों के पुनर्चक्रण और रीसाइक्लिंग के दृश्यों में उपयोग किया जाता है, जिसमें खेती के ग्रीनहाउस फिल्मों के मौसम के बाद के पुनर्चक्रण, पैकेजिंग कंपनियों द्वारा उत्पादित रैपिंग फिल्मों के अवशेषों का पुनर्चक्रण, एक्सप्रेस उद्योग के बेकार प्लास्टिक बैगों का रीसाइक्लिंग, औद्योगिक BOPP/CPP फिल्मों का पुनर्चक्रण और थर्मल श्रिंक फिल्मों का पुनर्चक्रण शामिल है। विभिन्न प्रकार की बेकार PP फिल्मों को उच्च गुणवत्ता वाले रीसाइक्लिंग ग्रैन्यूल्स में बदलकर, इन ग्रैन्यूल्स को फिर से प्लास्टिक फिल्मों और इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों के उत्पादन में उपयोग किया जा सकता है, जिससे संसाधनों का पुनर्चक्रण होता है, जिससे उद्यमों की कच्चे माल की खरीद की लागत कम हो जाती है और साथ ही प्लास्टिक अवशेषों के पर्यावरण पर पड़ने वाले प्रभाव को कम किया जाता है।

उद्योग की चुनौतियों का समाधान

1. फुलाई हुई फिल्मों की फीडिंग की समस्या: पारंपरिक ग्रैनुलेटर्स में फुलाई हुई फिल्मों की फीडिंग में ब्रिजिंग और असमान फीडिंग की समस्या होती है, जिससे PP फिल्म ग्रैनुलेटर की घनीकरण मशीन सिस्टम फिल्मों को उच्च घनत्व वाले ग्रैन्यूल्स में घनीकृत करती है, जिससे फीडिंग समान और स्थिर होती है, जिससे उपकरण का बार-बार चालू-बंद होने से उत्पादन की दक्षता प्रभावित नहीं होती।
2. अतिरिक्त क्रशिंग प्रक्रिया की आवश्यकता: पारंपरिक बेकार फिल्म ग्रैनुलेटर्स को पूर्व-क्रशिंग उपकरण की आवश्यकता होती है, जिससे प्रक्रिया और मानव संसाधन की लागत बढ़ती है, जबकि यह उपकरण सीधे पूरी रोल या बंडल की फिल्मों को प्रोसेस कर सकता है, जिससे क्रशिंग की आवश्यकता नहीं होती, जिससे 1-2 ऑपरेटर की आवश्यकता कम हो जाती है, जिससे मानव संसाधन और उपकरण की लागत कम हो जाती है।
3. प्लास्टिकाइज़ेशन की दक्षता और उत्पादन क्षमता का सुधार: माल के प्लास्टिकाइज़ेशन की दक्षता कम होने के कारण उत्पादन क्षमता कम होती है, जिससे यह उपकरण स्व-घर्षण प्रीहीटिंग और स्क्रू के काटने के प्रभाव से प्लास्टिकाइज़ेशन की दक्षता को बढ़ाता है, जिससे 24 घंटे में उत्पादन की अधिकतम क्षमता 36 टन तक हो सकती है, जिससे उद्यमों की उत्पादन क्षमता बढ़ती है।
4. ग्रैन्यूल्स में बुलबुले की समस्या: पारंपरिक गीले माल के ग्रैनुलेटर्स में ग्रैन्यूल्स में बुलबुले अधिक होते हैं और दोषपूर्ण ग्रैन्यूल्स की दर अधिक होती है, जबकि यह उपकरण बहुस्तरीय गैस और नमी निकालने की प्रक्रिया के जरिए तैयार ग्रैन्यूल्स की नमी को ≤0.3% तक कम करता है, जिससे ग्रैन्यूल्स में बुलबुले की समस्या पूरी तरह से दूर हो जाती है, जिससे दोषपूर्ण ग्रैन्यूल्स की दर 3% से कम रखी जा सकती है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता और बाजार में प्रतिस्पर्धी दृश्य बढ़ती है।
5. अवशेषों के बंद चक्र में वापस उपयोग: उत्पादन के दौरान उत्पन्न होने वाले अवशेषों को 100% उपकरण में वापस उपयोग किया जा सकता है, जिससे कच्चे माल की उपयोगिता और अवशेषों के पर्यावरण पर पड़ने वाले प्रभाव को कम किया जाता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

Q1: PP फिल्म ग्रैनुलेटर किन प्रकार की बेकार फिल्मों को प्रोसेस कर सकता है?
A: यह उपकरण खेती के ग्रीनहाउस फिल्मों, पैकेजिंग रैपिंग फिल्मों, BOPP/CPP औद्योगिक फिल्मों, एक्सप्रेस प्लास्टिक बैगों, थर्मल श्रिंक फिल्मों जैसी विभिन्न प्रकार की बेकार PP फिल्मों को प्रोसेस कर सकता है, जिससे इसकी व्यापक उपयोगिता है।
Q2: क्या उपकरण को पूर्व-क्रशिंग की आवश्यकता है?
A: नहीं, उपकरण में घनीकरण मशीन ग्रैन्यूल फीडिंग सिस्टम लगा हुआ है, जिससे पूरी रोल या बंडल की फुलाई हुई फिल्मों को सीधे प्रोसेस किया जा सकता है, जिससे अलग से क्रशिंग प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती, जिससे उत्पादन प्रक्रिया काफी सरल हो जाती है।
Q3: उपकरण की क्षमता का दायरा क्या है? क्या इसे अनुकूलित किया जा सकता है?
A: मानक मॉडल की क्षमता 100-1500 किग्रा/घंटा है, जबकि ग्राहक की वास्तविक उत्पादन आवश्यकता के अनुसार मॉडल को अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे विभिन्न आकार के उद्यमों की उत्पादन आवश्यकता को पूरा किया जा सकता है।
Q4: तैयार ग्रैन्यूल्स की गुणवत्ता कैसी है? क्या इनमें बुलबुले हैं?
A: उपकरण बहुस्तरीय गैस और नमी निकालने की प्रक्रिया के जरिए तैयार ग्रैन्यूल्स की नमी को ≤0.3% तक कम करता है, जिससे ग्रैन्यूल्स बुलबुले मुक्त और उच्च गुणवत्ता वाले होते हैं, जिससे दोषपूर्ण ग्रैन्यूल्स की दर 3% से कम रखी जा सकती है।
Q5: उपकरण की डिलीवरी और वारंटी की अवधि क्या है?
A: उपकरण की डिलीवरी की अवधि 70-80 कार्य दिवस है, जबकि वारंटी की अवधि बिल ऑफ़ लेडिंग की तारीख से 13 महीने है, जिससे कोर कंपोनेंट्स के लिए उच्च गुणवत्ता वाले ब्रांड का उपयोग किया जाता है, जिससे संचालन की स्थिरता गारंटीकृत है।
Q6: इस ग्रैनुलेटर के उपयोग से किन लागतों में बचत हो सकती है?
A: इस उपकरण के उपयोग से क्रशिंग प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती, जिससे 1-2 ऑपरेटर की आवश्यकता कम हो जाती है, जबकि प्रति टन प्रोसेसिंग में 15% से अधिक बिजली की बचत होती है, जिससे उत्पादन के अवशेषों को 100% बंद चक्र में वापस उपयोग किया जा सकता है, जिससे मानव संसाधन, ऊर्जा और कच्चे माल की लागत काफी कम हो जाती है।