PE फिल्म ग्रैनुलेटर

उत्पाद का अवलोकन

PE फिल्म ग्रैनुलेटर PURUI ब्रांड द्वारा पेश किया गया एक अनुकूलित, विशेष फिल्म पुनर्नवीनीकरण ग्रैनुलेशन उपकरण है, जिसका मूल स्थान नानटॉंग है। इस उपकरण में एक विशेष घनीकरण मशीन और ग्रैन्यूलेशन फीडिंग सिस्टम लगाया गया है, जो फुलावटी बेकार प्लास्टिक फिल्म को सीधे दबाकर पहले से गर्म करके उच्च गुणवत्ता वाले पुनर्नवीनीकरण ग्रैन्यूल्स में बदल देता है, बिना किसी पूर्व-क्रशिंग प्रक्रिया के, जिससे उत्पादन प्रक्रिया काफी सरल हो जाती है। यह उपकरण घनीकरण मशीन और सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर की एकीकृत प्रौद्योगिकी का उपयोग करता है, जो पूरी रोल या बंडल फिल्म को सीधे प्रोसेस कर सकता है, जिससे सामग्री का संचयी घनत्व 3-5 गुना तक बढ़ जाता है, फीडिंग अधिक समान और स्थिर हो जाती है, और तैयार ग्रैन्यूल्स का जल सामग्री स्तर ≤0.3% होता है, जिससे उनका दिखावा अच्छा और बुलबुले मुक्त होता है। यह विभिन्न उत्पादन मात्रा की आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित उत्पादन करने में सक्षम है और विभिन्न प्रकार के बेकार फिल्म पुनर्नवीनीकरण और रीसाइक्लिंग स्थितियों के लिए उपयुक्त है।

तकनीकी सिद्धांत

यह उपकरण घनीकरण मशीन और सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर की एकीकृत प्रौद्योगिकी का उपयोग करता है, जिससे बेकार फिल्म का उच्च प्रभावशाली पुनर्नवीनीकरण ग्रैनुलेशन संभव होता है। सबसे पहले, बेकार फिल्म सीधे घनीकरण मशीन (ग्रैन्यूलेशन बैरल) में प्रवेश करती है, जहाँ उच्च गति वाले चल-स्थिर कटर के माध्यम से काटकर और कुचलकर तैयार की जाती है। उच्च गति में घूमने के दौरान सामग्री में घर्षण से गर्मी उत्पन्न होती है, जिससे स्वतः ही तापमान बढ़ जाता है। शुरू में फुलावटी फिल्म गर्मी से सिकुड़कर और दबकर एक समान ग्रैन्यूल में बदल जाती है, जिसका संचयी घनत्व काफी बढ़ जाता है और जिसे एक्सट्रूडर स्क्रू में समान रूप से फीड किया जाता है। इसके बाद, सामग्री को खंडों में गर्म करने और स्क्रू के काटने से पिघलाया और प्लास्टिकीकृत किया जाता है, फिर बहु-चरणीय फिल्टर से अशुद्धियों और नमी को निकालने के बाद, अंत में पानी से ठंडा करके आकार देने के बाद ग्रैन्यूल बनाए जाते हैं, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले PE पुनर्नवीनीकरण ग्रैन्यूल्स प्राप्त होते हैं। पूरी प्रक्रिया में पूर्व-क्रशिंग प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है; सामग्री के स्वयं घर्षण से पूर्व-गर्मी के आधार पर, न तो प्लास्टिकीकरण की दक्षता बढ़ती है और न ही बिजली की खपत कम होती है।

प्रदर्शन के मापदंड

1. मानक मॉडल की उत्पादन क्षमता: 100-1500kg/h
2. स्क्रू व्यास: φ75-φ200mm
3. मुख्य इकाई की शक्ति: 37-355kw
4. सामग्री के संचयी घनत्व में वृद्धि: 3-5 गुना
5. तैयार ग्रैन्यूल्स का जल सामग्री स्तर: ≤0.3%
6. फ़िल्टरिंग सटीकता: 80-120 मेष
7. स्क्रू और बैरल की सामग्री: 38crmoala, डबल मेटल, नाइट्राइडिंग प्रक्रिया से संसाधित
8. गर्मी का तरीका: विद्युत गर्मी, विद्युत चुंबकीय गर्मी
9. हीटर की सामग्री: कास्ट एल्यूमिनियम, कास्ट कॉपर, माइका, सिरेमिक हीटर
10. मोटर का ब्रांड: Siemens, ABB, Weg या घरेलू अग्रणी ब्रांड
11. ग्रैन्यूल बनाने का तरीका: मोल्ड फेस कटिंग, लार बार कटिंग
12. बेयरिंग का ब्रांड: NSK, SKF, INA, FAG या घरेलू अग्रणी ब्रांड
13. इन्वर्टर का ब्रांड: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. डिलीवरी की अवधि: 70-80 कार्य दिवस
15. गारंटी की अवधि: बिल ऑफ़ लेडिंग की तारीख से 13 महीने

1. स्थिर फीडिंग और ब्रिजिंग की समस्या का समाधान: घनीकरण मशीन ग्रैन्यूलेशन फीडिंग सिस्टम के साथ, फुलावटी फिल्म को दबाकर समान ग्रैन्यूल में बदलकर स्क्रू में फीड किया जाता है, जिससे पारंपरिक ग्रैनुलेटर की फीडिंग में होने वाली खाली जगह और फीडिंग की असमानता की समस्या पूरी तरह से हल हो जाती है, जिससे उत्पादन की सतत् और स्थिरता सुनिश्चित होती है।
2. स्वयं घर्षण से पूर्व-गर्मी और ऊर्जा की बचत: घनीकरण मशीन में सामग्री उच्च गति के घर्षण से स्वयं गर्म हो जाती है, जिससे अतिरिक्त पूर्व-गर्मी उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है; प्लास्टिकीकरण की दक्षता अधिक होती है, और प्रति टन प्रसंस्करण में 15% से अधिक बिजली की बचत होती है, जिससे उत्पादन की ऊर्जा लागत काफी कम हो जाती है।
3. क्रशिंग प्रक्रिया की बचत: पूरी रोल या बंडल फिल्म को सीधे डाला जा सकता है, बिना किसी पूर्व-क्रशिंग प्रक्रिया के, जिससे 1-2 कर्मचारियों की आवश्यकता कम हो जाती है, कार्मिक लागत और प्रक्रिया की जटिलता कम हो जाती है, जिससे उत्पादन की दक्षता बढ़ जाती है।
4. अच्छी निकास और नमी निकास प्रभाव: बहु-चरणीय निकास और नमी निकास प्रक्रिया के बाद, तैयार ग्रैन्यूल्स का जल सामग्री स्तर ≤0.3% होता है, बुलबुले मुक्त और अच्छी दिखावा वाले होते हैं, और दोषपूर्ण उत्पादों की दर 3% से कम रखी जाती है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर और विश्वसनीय होती है।
5. अनुकूलित अनुरूपता: ग्राहकों की उत्पादन मात्रा की आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित उत्पादन की सुविधा, 100-1500kg/h की उत्पादन क्षमता के दायरे में, विभिन्न आकार के बेकार फिल्म पुनर्नवीनीकरण और प्रसंस्करण की आवश्यकताओं के अनुरूप उपयुक्त है।

उत्पाद का मूल्य

1. उत्पादन प्रक्रिया का सरलीकरण: अलग क्रशिंग प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है, कार्मिक निवेश कम हो जाता है, उत्पादन चरणों का समय और मानव संसाधन लागत कम हो जाती है, जिससे समग्र उत्पादन दक्षता बढ़ जाती है।
2. ऊर्जा की बचत और लागत कम करना: सामग्री के स्वयं घर्षण से पूर्व-गर्मी और प्लास्टिकीकरण के बाद, प्रति टन प्रसंस्करण में 15% से अधिक बिजली की बचत होती है, जिससे लंबे समय तक उत्पादन करने पर बिजली के खर्च में काफी कमी आती है, जिससे उद्यम की लाभदायकता बढ़ जाती है।
3. उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद: तैयार ग्रैन्यूल्स का जल सामग्री स्तर कम होता है, बुलबुले मुक्त और दोषपूर्ण उत्पादों की दर 3% से कम होती है, और उत्पादन के अवशेषों को 100% बंद चक्र में वापस उपयोग किया जा सकता है, जिससे कच्चे माल की उपयोगिता और उत्पाद की बाजार प्रतिस्पर्धा बढ़ जाती है।
4. उत्पादन क्षमता का लचीला नियंत्रण: अनुकूलित उत्पादन की सुविधा, 24 घंटे उत्पादन में अधिकतम 36 टन प्रति दिन तक की उत्पादन क्षमता, विभिन्न ग्राहकों की उत्पादन मात्रा की आवश्यकताओं के अनुरूप लचीला अनुरूपता, विभिन्न उत्पादन आकारों के अनुरूप उपयुक्त है।

लक्षित ग्राहक समूह

प्लास्टिक फिल्म उत्पादन कारखाने, बेकार प्लास्टिक पुनर्नवीनीकरण प्रसंस्करण कारखाने, पैकेजिंग सामग्री उद्यम, पुनर्नवीनीकरण संसाधन कंपनी, इन सभी उद्यमों में बड़ी मात्रा में बेकार प्लास्टिक फिल्म का पुनर्नवीनीकरण और रीसाइक्लिंग की आवश्यकता होती है। इन उद्यमों की उत्पादन आवश्यकताओं को इस उपकरण की उच्च दक्षता और ऊर्जा की बचत की विशेषताएं प्रभावी रूप से पूरा कर सकती हैं, जिससे बेकार संसाधनों के पुनर्नवीनीकरण की मूल्य बढ़ जाती है।

एप्लिकेशन स्थितियाँ

यह उपकरण PE बेकार फिल्म के पुनर्नवीनीकरण के लिए उपयुक्त है, जिसमें कृषि ग्रीनहाउस फिल्म, पैकेजिंग रैपिंग फिल्म, BOPP/CPP औद्योगिक फिल्म, एक्सप्रेस प्लास्टिक बैग, थर्मल संकुचन फिल्म आदि शामिल हैं। चाहे बड़े पैमाने पर बेकार प्लास्टिक पुनर्नवीनीकरण प्रसंस्करण कारखाने हों या छोटे पैकेजिंग सामग्री उद्यम के अवशेषों का पुनर्नवीनीकरण हो, इस उपकरण के माध्यम से विभिन्न प्रकार की फुलावटी बेकार फिल्म को उच्च गुणवत्ता वाले पुनर्नवीनीकरण ग्रैन्यूल्स में बदला जा सकता है, जिससे संसाधनों का चक्रीय उपयोग संभव हो जाता है।

उद्योग की चुनौतियों का समाधान

1. फुलावटी फिल्म की फीडिंग में होने वाली खाली जगह और असमान फीडिंग की समस्या का समाधान: घनीकरण मशीन ग्रैन्यूलेशन फीडिंग सिस्टम के साथ, फुलावटी फिल्म को दबाकर समान ग्रैन्यूल में बदलकर फीडिंग को सतत् और स्थिर बनाया जाता है, जिससे उत्पादन में रुकावट नहीं आती है।
2. पूर्व-क्रशिंग प्रक्रिया के अतिरिक्त लागत का समाधान: अलग क्रशिंग उपकरण और कर्मचारियों की आवश्यकता नहीं होती है, पूरी रोल या बंडल फिल्म को सीधे डाला जा सकता है, जिससे प्रक्रिया चरणों और कार्मिक निवेश कम हो जाती है, जिससे उत्पादन की लागत कम हो जाती है।
3. अपर्याप्त प्लास्टिकीकरण और कम उत्पादन क्षमता की समस्या का समाधान: सामग्री के स्वयं घर्षण से पूर्व-गर्मी के बाद स्क्रू में प्रवेश करती है, जिससे प्लास्टिकीकरण की दक्षता काफी बढ़ जाती है, मानक मॉडल की उत्पादन क्षमता 100-1500kg/h तक पहुँच जाती है, और 24 घंटे उत्पादन में अधिकतम 36 टन प्रति दिन तक की उत्पादन क्षमता होती है, जिससे उत्पादन का आकार काफी बढ़ जाता है।
4. गीले ग्रैन्यूल्स में बुलबुले और दोषपूर्ण उत्पादों की अधिकता की समस्या का समाधान: बहु-चरणीय निकास और नमी निकास डिज़ाइन के बाद, तैयार ग्रैन्यूल्स का जल सामग्री स्तर ≤0.3% होता है, बुलबुले मुक्त और अच्छी दिखावा वाले होते हैं, और दोषपूर्ण उत्पादों की दर 3% से कम रखी जाती है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता और योग्यता बढ़ जाती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

Q1: क्या इस PE फिल्म ग्रैनुलेटर के लिए बेकार फिल्म को पहले क्रश करने की आवश्यकता है?
A: नहीं, इस उपकरण में घनीकरण मशीन ग्रैन्यूलेशन फीडिंग सिस्टम लगाया गया है, जो पूरी रोल या बंडल फिल्म को सीधे प्रोसेस कर सकता है, जिससे पूर्व-क्रशिंग प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया काफी सरल हो जाती है।
Q2: इस उपकरण की उत्पादन क्षमता का दायरा क्या है? क्या इसे अनुकूलित किया जा सकता है?
A: मानक मॉडल की उत्पादन क्षमता 100-1500kg/h है, ग्राहकों की उत्पादन मात्रा की आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित उत्पादन की सुविधा, विभिन्न उत्पादन आकारों की आवश्यकताओं के अनुरूप लचीला अनुरूपता।
Q3: तैयार ग्रैन्यूल्स की गुणवत्ता कैसी है? दोषपूर्ण उत्पादों की दर कितनी है?
A: तैयार ग्रैन्यूल्स का जल सामग्री स्तर ≤0.3% होता है, बुलबुले मुक्त और अच्छी दिखावा वाले होते हैं, दोषपूर्ण उत्पादों की दर 3% से कम रखी जाती है, और उत्पादन के अवशेषों को 100% बंद चक्र में वापस उपयोग किया जा सकता है, जिससे कच्चे माल की उपयोगिता और उत्पाद की बाजार प्रतिस्पर्धा बढ़ जाती है।
Q4: इस उपकरण की डिलीवरी अवधि और गारंटी की अवधि कितनी है?
A: डिलीवरी की अवधि 70-80 कार्य दिवस है, गारंटी की अवधि बिल ऑफ़ लेडिंग की तारीख से 13 महीने है, जिससे उद्यम की उत्पादन और उपयोग की आवश्यकताओं का आश्वासन मिलता है।
Q5: इस उपकरण के मुख्य उपकरणों के ब्रांड क्या हैं?
A: मोटर के ब्रांड के लिए Siemens, ABB, Weg या घरेलू अग्रणी ब्रांड का विकल्प है, बेयरिंग के ब्रांड के लिए NSK, SKF, INA, FAG या घरेलू अग्रणी ब्रांड का विकल्प है, इन्वर्टर के ब्रांड के लिए ABB, FUJI, Delta, Siemens का विकल्प है, जिससे उपकरण का संचालन स्थिर और विश्वसनीय होता है।