Purui फिल्म ग्रैनुलेटर

उत्पाद का अवलोकन

BOPET फिल्म ग्रैनुलेटर एक विशेष उपकरण है, जो नष्ट हुई फिल्मों की पुनर्चक्रण के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह एक घनीकरण मशीन और ग्रैनुलेशन फीडिंग सिस्टम से लैस है, जो फुलावटी नष्ट हुई फिल्मों को दबाकर प्री-हीट करने के बाद उच्च गुणवत्ता वाले पुनर्नवीनीकरण ग्रैन्यूल्स में बदलने की उच्च क्षमता प्रदान करता है। यह एक कस्टमाइज़्ड उत्पाद है, जिसकी निश्चित कीमत नहीं है; यह ग्राहक की उत्पादन क्षमता की आवश्यकताओं के अनुसार बनाया जाता है और विभिन्न आकार के नष्ट हुई फिल्मों के पुनर्चक्रण और प्रसंस्करण के दृश्यों के लिए अनुकूलित होता है। यह उपकरण PURUI ब्रांड से है, जिसका मूल नांटोंग है। यह परिपक्व घनीकरण मशीन और सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर के एकीकृत प्रक्रिया पर आधारित है, जो पारंपरिक ग्रैनुलेटर उपकरणों की खामियों जैसे असमान फीडिंग और जटिल प्रक्रियाओं को हल करता है, और प्लास्टिक रीसाइक्लिंग कंपनियों को उच्च क्षमता और ऊर्जा की बचत वाला नष्ट हुई फिल्मों का पुनर्नवीनीकरण समाधान प्रदान करता है।

तकनीकी सिद्धांत

यह ग्रैनुलेटर घनीकरण मशीन और सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर की एकीकृत प्रक्रिया का उपयोग करता है, जिससे नष्ट हुई फिल्मों के पुनर्चक्रण से लेकर तैयार ग्रैन्यूल्स तक की पूरी प्रक्रिया को उच्च क्षमता से संभाला जा सकता है। नष्ट हुई फिल्मों को पहले तोड़ने की आवश्यकता नहीं है; वे सीधे घनीकरण मशीन (ग्रैन्यूलेशन बैरल) में डाली जा सकती हैं। यहाँ उच्च गति वाले चल-स्थिर ब्लेड के जरिए फिल्मों को काटकर छोटा किया जाता है, और बैरल के अंदर उच्च गति से घर्षण से गर्मी पैदा होती है, जिससे फिल्म गर्म होकर सिकुड़कर एक समान ग्रैन्यूल में घना हो जाता है। इसके बाद, इसका घनत्व बहुत बढ़ जाता है और यह स्थिरता से एक्सट्रूडर स्क्रू में फीड होता है, जिससे फीडिंग में ब्रिजिंग या स्लिपिंग की समस्या पूरी तरह से दूर हो जाती है। एक्सट्रूडर स्क्रू में प्रवेश करने के बाद, सामग्री को खंडित गर्मी और स्क्रू के काटने से पिघलाया जाता है, और फिर बहु-चरणीय फिल्टर के जरिए अशुद्धियों और नमी को निकाला जाता है। अंत में, जल शीतलन और ग्रैन्यूलेशन के जरिए एक समान और बुलबुले रहित उच्च गुणवत्ता वाले पुनर्नवीनीकरण ग्रैन्यूल्स प्राप्त होते हैं।

प्रदर्शन डेटा

1. उत्पादन क्षमता की सीमा: मानक मॉडल की उत्पादन क्षमता 100-1500 किग्रा/घंटा है, जिसे ग्राहक की उत्पादन क्षमता की आवश्यकताओं के अनुसार कस्टमाइज़ किया जा सकता है।
2. स्क्रू पैरामीटर: स्क्रू का व्यास φ75-φ200 मिमी है, और स्क्रू तथा सिलेंडर 38crmoala सामग्री से बने हैं। डबल मेटल या नाइट्राइडिंग प्रक्रिया का विकल्प भी है, जो टिकाऊ और घर्षण-रोधी होता है।
3. मुख्य इंजन की शक्ति: 37-355kw है, और मोटर के लिए Siemens, ABB, Weg या घरेलू गुणवत्तापूर्ण ब्रांड का विकल्प है, जो स्थिर और शक्तिशाली प्रदर्शन प्रदान करता है।
4. घनीकरण मशीन का प्रभाव: यह पूरी रोल या बंडल फिल्मों को सीधे प्रोसेस कर सकता है, जिससे सामग्री का घनत्व 3-5 गुना बढ़ जाता है और फीडिंग समान रूप से होती है, ब्रिजिंग नहीं होती है।
5. तैयार उत्पाद की गुणवत्ता: तैयार ग्रैन्यूल्स की नमी 0.3% से कम है, फिल्टरिंग की सटीकता 80-120 मेष है, ग्रैन्यूल्स बुलबुले रहित और अच्छी दिखने वाले हैं।
6. हीटिंग की सुविधा: इलेक्ट्रिक हीटिंग और इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हीटिंग दोनों विकल्प हैं, और हीटर के लिए कास्ट एल्यूमिनियम, कास्ट कॉपर, माइका या सिरेमिक हीटर का विकल्प है, जो उच्च गर्मी दक्षता प्रदान करता है।
7. ग्रैन्यूलेशन का तरीका: मोल्ड फेस ग्रैन्यूलेशन या रॉड ग्रैन्यूलेशन दोनों विकल्प हैं, जो तैयार उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित होते हैं।
8. कोर एक्सेसरीज़: बेयरिंग के लिए NSK, SKF, INA, FAG या घरेलू गुणवत्तापूर्ण ब्रांड का विकल्प है, और इन्वर्टर के लिए ABB, FUJI, Delta, Siemens का विकल्प है, जो उपकरण के स्थिर प्रदर्शन को सुनिश्चित करता है।
9. डिलीवरी और बिक्री के बाद की सेवा: डिलीवरी की अवधि 70-80 कार्य दिवस है, और वारंटी बिल की तारीख से 13 महीने है।

मुख्य लाभ

1. घनीकरण मशीन फीडिंग सिस्टम: अनूठा ग्रैन्यूलेशन फीडिंग डिज़ाइन, जिससे सामग्री का घनत्व 3-5 गुना बढ़ जाता है, फीडिंग समान रूप से होती है और ब्रिजिंग नहीं होती है, जिससे फुलावटी फिल्मों की फीडिंग में उत्पन्न होने वाली उद्योग की समस्या पूरी तरह से हल हो जाती है, और उपकरण के निरंतर और स्थिर प्रदर्शन को सुनिश्चित करता है।
2. स्व-घर्षण से प्री-हीटिंग और ऊर्जा की बचत: सामग्री घनीकरण मशीन के अंदर उच्च गति से घर्षण से स्व-गर्मी पैदा करती है, जिससे अतिरिक्त प्री-हीटिंग उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है। यह न केवल पिघलाने की दक्षता को बढ़ाता है, बल्कि ऊर्जा की खपत को भी काफी कम करता है; प्रति टन प्रसंस्करण में 15% से अधिक ऊर्जा की बचत होती है।
3. तोड़ने की प्रक्रिया की बचत: नष्ट हुई फिल्मों को सीधे रोल या बंडल के रूप में डाला जा सकता है, जिससे पहले तोड़ने की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे 1-2 ऑपरेटर की आवश्यकता कम हो जाती है, कार्मिक लागत और प्रक्रिया का समय कम हो जाता है, और समग्र उत्पादन क्षमता बढ़ जाती है।
4. उच्च गर्मी और नमी की निकासी: बहु-चरणीय गर्मी और नमी की निकासी डिज़ाइन, जो सामग्री में नमी और अशुद्धियों को प्रभावी रूप से निकालता है, तैयार ग्रैन्यूल्स की नमी 0.3% से कम है, बुलबुले रहित और अच्छी दिखने वाले हैं, और दोष दर 3% से कम है, जिससे तैयार उत्पाद की गुणवत्ता और उत्तीर्ण दर बढ़ जाती है।
5. कस्टमाइज़्ड अनुकूलन: यह एक कस्टमाइज़्ड उत्पाद है, जिसे ग्राहक की उत्पादन क्षमता की आवश्यकताओं के अनुसार उपकरण के पैरामीटर्स को समायोजित करके विभिन्न आकार के उत्पादन दृश्यों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे 100 किग्रा/घंटा से लेकर 1500 किग्रा/घंटा तक की उत्पादन क्षमता की आवश्यकता को पूरा किया जा सकता है।

उत्पाद का मूल्य

1. लागत कम करना और क्षमता बढ़ाना: अलग से तोड़ने की प्रक्रिया की बचत, कार्मिक लागत कम करना, साथ ही पिघलाने की दक्षता बढ़ाकर ऊर्जा की खपत कम करना, जिससे समग्र उत्पादन और संचालन की लागत कम हो जाती है।
2. गुणवत्ता की गारंटी: तैयार ग्रैन्यूल्स की नमी कम है, बुलबुले रहित और अच्छी दिखने वाले हैं, दोष दर 3% से कम है, जिससे इन्हें सीधे प्लास्टिक फिल्म उत्पादन जैसे निचले चरणों में उपयोग किया जा सकता है।
3. उत्पादन क्षमता बढ़ाना: अधिकतम 1500 किग्रा/घंटा तक की उत्पादन क्षमता, 24 घंटे में अधिकतम 36 टन उत्पादन, जिससे बड़े पैमाने पर नष्ट हुई फिल्मों के पुनर्चक्रण और प्रसंस्करण की आवश्यकता को पूरा किया जा सकता है।
4. संसाधनों का संक्रमण: उत्पादन के दौरान उत्पन्न होने वाले किनारे और अशुद्धियों को 100% संक्रमण में वापस उपयोग किया जा सकता है, जिससे संसाधनों का अधिकतम उपयोग सुनिश्चित होता है, जो पर्यावरण के अनुकूल पुनर्चक्रण के सिद्धांतों के अनुरूप है।

लक्षित ग्राहक समूह

प्लास्टिक फिल्म उत्पादन कारखाने, नष्ट हुई प्लास्टिक के पुनर्चक्रण कारखाने, पैकेजिंग सामग्री कंपनियाँ, पुनर्नवीनीकरण संसाधन कंपनियाँ—ऐसे उद्यम जिनके पास बड़ी मात्रा में नष्ट हुई फिल्मों के पुनर्चक्रण की आवश्यकता है, जिन्हें नष्ट हुई फिल्मों का संसाधनीकरण और पुनर्नवीनीकरण करने के लिए उच्च क्षमता और ऊर्जा की बचत वाले ग्रैनुलेटर उपकरणों की आवश्यकता है, जिससे कच्चे माल की लागत कम हो और पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन की आवश्यकता पूरी हो।

एप्लिकेशन दृश्य

यह उपकरण विभिन्न नष्ट हुई प्लास्टिक फिल्मों के पुनर्चक्रण और पुनर्नवीनीकरण के दृश्यों के लिए अनुकूलित है, जिसमें कृषि ग्रीनहाउस फिल्म, पैकेजिंग रैपिंग फिल्म, BOPP/CPP औद्योगिक फिल्म, एक्सप्रेस प्लास्टिक बैग, थर्मल संकुचन फिल्म आदि शामिल हैं। चाहे वह छूटे हुए नष्ट हुई फिल्मों का संग्रह हो या पूरी रोल या बंडल औद्योगिक नष्ट हुई फिल्मों का संग्रह, ये सभी सीधे इस उपकरण में डाली जा सकती हैं, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले पुनर्नवीनीकरण ग्रैन्यूल्स प्राप्त होते हैं, जिन्हें नई प्लास्टिक फिल्मों और पैकेजिंग उत्पादों के निर्माण में उपयोग किया जा सकता है, जिससे संसाधनों का चक्रीय उपयोग सुनिश्चित होता है।

उद्योग की समस्याओं का समाधान

1. फुलावटी फिल्मों की फीडिंग में ब्रिजिंग और असमान फीडिंग की समस्या का समाधान: घनीकरण मशीन के ग्रैन्यूलेशन फीडिंग सिस्टम से फुलावटी फिल्मों को घना ग्रैन्यूल में दबाया जाता है, जिससे स्थिरता से स्क्रू में फीड होता है, और उपकरण के निरंतर और स्थिर प्रदर्शन को सुनिश्चित करता है, जिससे असमान फीडिंग के कारण उत्पादन क्षमता में उतार-चढ़ाव की समस्या दूर हो जाती है।
2. पहले तोड़ने की आवश्यकता और कार्मिक लागत की समस्या का समाधान: यह उपकरण सीधे रोल या बंडल फिल्मों को प्रोसेस कर सकता है, जिससे अलग से तोड़ने की प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे ऑपरेटर की संख्या कम हो जाती है, प्रक्रिया का समय कम हो जाता है, और कार्मिक लागत और समय की बचत होती है।
3. सामग्री के अपर्याप्त पिघलाने और कम उत्पादन क्षमता की समस्या का समाधान: सामग्री घनीकरण मशीन के अंदर स्व-घर्षण से प्री-हीट होती है, और स्क्रू में प्रवेश करने के बाद पिघलाने की दक्षता बढ़ जाती है, जिससे उच्च गर्मी और नमी की निकासी डिज़ाइन के साथ सामग्री का पिघलाने की दक्षता बढ़ जाती है, जिससे अधिकतम 1500 किग्रा/घंटा तक की उत्पादन क्षमता प्राप्त होती है, और 24 घंटे में अधिकतम 36 टन उत्पादन होता है।
4. गीली सामग्री के ग्रैन्यूल्स में बुलबुले और दोष दर की समस्या का समाधान: बहु-चरणीय गर्मी और नमी की निकासी डिज़ाइन सामग्री में नमी और अशुद्धियों को प्रभावी रूप से निकालता है, तैयार ग्रैन्यूल्स की नमी 0.3% से कम है, बुलबुले रहित और अच्छी दिखने वाले हैं, और दोष दर 3% से कम है, जिससे तैयार उत्पाद की गुणवत्ता और उत्तीर्ण दर बढ़ जाती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

Q1: क्या इस BOPET फिल्म ग्रैनुलेटर के लिए नष्ट हुई फिल्मों को पहले तोड़ने की आवश्यकता है?
A: नहीं, इस उपकरण की घनीकरण मशीन सीधे पूरी रोल या बंडल नष्ट हुई फिल्मों को प्रोसेस कर सकती है, जिससे उच्च गति से काटने और घर्षण से ग्रैन्यूल में दबाने के जरिए अलग से तोड़ने की प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे प्रक्रिया काफी सरल हो जाती है।
Q2: इस उपकरण की उत्पादन क्षमता की सीमा क्या है? क्या इसे कस्टमाइज़ किया जा सकता है?
A: मानक मॉडल की उत्पादन क्षमता 100-1500 किग्रा/घंटा है, और एक कस्टमाइज़्ड उत्पाद के रूप में, हम ग्राहक की उत्पादन क्षमता की आवश्यकताओं के अनुसार उपकरण के पैरामीटर्स को समायोजित कर सकते हैं, जिससे विभिन्न आकार के उत्पादन दृश्यों के लिए अनुकूलित हो सकता है।
Q3: तैयार ग्रैन्यूल्स की गुणवत्ता कैसी है? नमी की सीमा क्या है?
A: तैयार ग्रैन्यूल्स की नमी 0.3% से कम है, फिल्टरिंग की सटीकता 80-120 मेष है, बुलबुले रहित और अच्छी दिखने वाले हैं, और दोष दर 3% से कम है, जिससे इन्हें सीधे निचले चरणों में उपयोग किया जा सकता है।
Q4: इस उपकरण की डिलीवरी की अवधि और वारंटी की अवधि क्या है?
A: डिलीवरी की अवधि 70-80 कार्य दिवस है, और वारंटी बिल की तारीख से 13 महीने है, जिस दौरान हम पेशेवर बिक्री के बाद की सेवा प्रदान करते हैं।
Q5: इस उपकरण की ऊर्जा की खपत कैसी है?
A: सामग्री स्व-घर्षण से प्री-हीट होती है, जिससे अतिरिक्त प्री-हीटिंग उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है, और पिघलाने की दक्षता बढ़ने के साथ ऊर्जा की खपत काफी कम हो जाती है; प्रति टन प्रसंस्करण में 15% से अधिक ऊर्जा की बचत होती है, और लंबे समय तक उपयोग करने से समग्र उत्पादन और संचालन की लागत काफी कम हो जाती है।