PVC नरम पतली फिल्म रीसाइक्लिंग ग्रैनुलेटर

उत्पाद का अवलोकन

PVC नरम पतली फिल्म रीसाइक्लिंग ग्रैनुलेटर एक विशेष फिल्म पुनर्नवीनीकरण ग्रैनुलेशन उपकरण है, जो एक घनीकरण मशीन से लैस ग्रैनुल फीडिंग प्रणाली के साथ आता है। यह एक कस्टमाइज़्ड उत्पाद है, जिसकी निश्चित कीमत नहीं है; यह ग्राहक की उत्पादन मात्रा की आवश्यकता के अनुसार बनाया जाता है। यह उपकरण सीधे पूरी रोल या पूरी बंडल की फुलाई हुई अपशिष्ट फिल्म को हैंडल कर सकता है, बिना पहले से क्रशिंग के। घनीकरण मशीन की प्री-हीटिंग और कंपैक्शन प्रक्रिया के माध्यम से, यह सामग्री को उच्च कार्यक्षमता के साथ जल सामग्री ≤0.3% वाले उच्च गुणवत्ता वाले पुनर्नवीनीकरण ग्रैन्यूल्स में बदल देता है। मानक मॉडल की क्षमता 100-1500 किग्रा/घंटा तक है, जो विभिन्न प्रकार की खराब PVC नरम पतली फिल्म के रीसाइक्लिंग और पुनर्नवीनीकरण की आवश्यकताओं को पूरा करता है। यह प्लास्टिक रीसाइक्लिंग और प्रसंस्करण उद्यमों के लिए मुख्य उत्पादन उपकरण है।

तकनीकी सिद्धांत

यह ग्रैनुलेटर घनीकरण मशीन और सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर के एकीकृत प्रक्रिया का उपयोग करता है, जिससे अपशिष्ट फिल्म से पुनर्नवीनीकरण ग्रैन्यूल्स तक पूर्ण रूपांतरण संभव होता है। सबसे पहले, अपशिष्ट फिल्म सीधे घनीकरण मशीन (ग्रैनुल बैरल) में प्रवेश करती है, जहाँ उच्च गति वाले चल और स्थिर ब्लेड के माध्यम से काटने और क्रशिंग का काम पूरा होता है। उच्च गति के घर्षण के दौरान सामग्री अपने आप गर्म हो जाती है, और मूल रूप से फुलाई हुई फिल्म गर्मी से सिकुड़कर एक समान ग्रैनुल में कंपैक्ट हो जाती है, जिससे इसका निर्माण घनत्व 3-5 गुना तक बढ़ जाता है। इसके बाद, सामग्री को समान रूप से एक्सट्रूडर स्क्रू में फीड किया जाता है। एक्सट्रूडर चरण में, सामग्री को विभिन्न चरणों में गर्म किया जाता है और स्क्रू के काटने के प्रभाव से पिघलाया और प्लास्टिकाइज़ किया जाता है। इसके बाद, विभिन्न चरणों की 80-120 मेष वाली फ़िल्टर नेट के माध्यम से अशुद्धियों को हटाया जाता है, साथ ही गैस और नमी को निकालने का कार्य भी पूरा किया जाता है। अंत में, जल ठंडा करके आकार देने के बाद ग्रैन्यूल्स काटे जाते हैं, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले PVC नरम पतली फिल्म के पुनर्नवीनीकरण ग्रैन्यूल्स प्राप्त होते हैं।

प्रदर्शन के मापदंड

1. मानक मॉडल की क्षमता: 100-1500 किग्रा/घंटा
2. स्क्रू का व्यास: φ75-φ200 मिमी
3. मुख्य मशीन की शक्ति: 37-355 किलोवाट
4. सामग्री के निर्माण घनत्व में वृद्धि: 3-5 गुना
5. तैयार ग्रैन्यूल्स की जल सामग्री: ≤0.3%
6. फ़िल्टरिंग सटीकता: 80-120 मेष
7. स्क्रू और बैरल की सामग्री: 38crmoala, डबल मेटल, नाइट्राइडिंग प्रक्रिया से गुजरा हुआ
8. गर्मी का तरीका: इलेक्ट्रिक हीटिंग, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हीटिंग
9. हीटर की सामग्री: कास्ट एल्यूमिनियम, कास्ट कॉपर, माइका, सिरेमिक हीटर
10. मोटर का ब्रांड: Siemens, ABB, Weg या घरेलू अग्रणी ब्रांड
11. ग्रैन्यूल्स काटने का तरीका: मोल्ड फेस कटिंग, लार बार कटिंग
12. बेयरिंग का ब्रांड: NSK, SKF, INA, FAG या घरेलू अग्रणी ब्रांड
13. इन्वर्टर का ब्रांड: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. डिलीवरी की अवधि: 70-80 कार्य दिवस
15. वारंटी की अवधि: बिल ऑफ़ लेडिंग की तारीख से 13 महीने
16. ट्रेडमार्क/ब्रांड: PURUI
17. मूल देश: NANTONG

1. घनीकरण मशीन फीडिंग में ब्रिजिंग नहीं होती: घनीकरण मशीन की ग्रैनुल फीडिंग प्रणाली का उपयोग करके, सामग्री के निर्माण घनत्व में भारी वृद्धि के बाद सामग्री समान रूप से स्क्रू में प्रवेश करती है, जिससे फुलाई हुई फिल्म के फीडिंग में खाली जगह और फिसलन की समस्या पूरी तरह से हल हो जाती है, जिससे फीडिंग की समानता और स्थिरता सुनिश्चित होती है और उत्पादन की निरंतरता बढ़ती है।
2. स्व-घर्षण प्री-हीटिंग से बिजली की बचत: सामग्री घनीकरण मशीन में उच्च गति के घर्षण से अपने आप गर्म हो जाती है, जिससे अतिरिक्त प्री-हीटिंग उपकरण की आवश्यकता नहीं होती। यह न केवल प्लास्टिकाइज़ेशन की कार्यक्षमता को बढ़ाता है, बल्कि ऊर्जा की खपत को भी महत्वपूर्ण रूप से कम करता है; प्रति टन प्रसंस्करण में 15% से अधिक बिजली की बचत होती है, जिससे उत्पादन लागत में काफी कमी आती है।
3. क्रशिंग प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं: अपशिष्ट फिल्म के पूरे रोल या बंडल को सीधे उपकरण में डाला जा सकता है, बिना पहले से क्रशिंग की आवश्यकता के, जिससे 1-2 ऑपरेटरों की आवश्यकता कम हो जाती है, मानव संसाधन लागत और प्रक्रिया की जटिलता कम हो जाती है, जिससे उत्पादन की कार्यक्षमता बढ़ती है।
4. गैस और नमी को निकालने का उत्कृष्ट प्रभाव: विभिन्न चरणों की गैस और नमी निकालने की प्रक्रिया के माध्यम से, सामग्री में मौजूद नमी और अशुद्धियों को प्रभावी रूप से हटाया जाता है, जिससे तैयार ग्रैन्यूल्स की जल सामग्री ≤0.3% तक हो जाती है, बिना बुलबुले के उत्कृष्ट दिखाई देती है, और दोष दर 3% तक सीमित रखी जाती है, जिससे पुनर्नवीनीकरण ग्रैन्यूल्स की उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
5. क्षमता का व्यापक दायरा: मानक मॉडल की क्षमता 100 किग्रा/घंटा से लेकर 1500 किग्रा/घंटा तक है, जिससे 24 घंटे में उत्पादन की अधिकतम मात्रा 36 टन तक पहुँच जाती है, जिससे विभिन्न आकार के उद्यमों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है; साथ ही, उत्पादन के अंतर्गत आने वाले अपशिष्ट को 100% बंद चक्र में वापस उपयोग किया जा सकता है, जिससे संसाधनों का अधिकतम उपयोग सुनिश्चित होता है।

उत्पाद का मूल्य

1. उत्पादन प्रक्रिया को सरल बनाने से, क्रशिंग प्रक्रिया को छोड़कर, मानव संसाधन की आवश्यकता कम हो जाती है, जिससे उत्पादन और मानव संसाधन लागत में कमी आती है।
2. स्व-घर्षण प्री-हीटिंग तकनीक से प्लास्टिकाइज़ेशन की कार्यक्षमता बढ़ती है, जिससे बिजली की खपत में काफी कमी आती है, जिससे ऊर्जा की बचत होती है।
3. स्थिर फीडिंग और प्लास्टिकाइज़ेशन प्रक्रिया से उच्च गुणवत्ता वाले पुनर्नवीनीकरण ग्रैन्यूल्स का उत्पादन सुनिश्चित होता है, जिससे दोष दर कम होती है और उत्पाद की बाजार प्रतिस्पर्धा बढ़ती है।
4. व्यापक क्षमता के दायरे से विभिन्न आकार के उद्यमों की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है, और अपशिष्ट को 100% वापस उपयोग किया जा सकता है, जिससे संसाधनों का अधिकतम चक्र सुनिश्चित होता है।

लक्षित ग्राहक समूह

प्लास्टिक फिल्म उत्पादन फैक्ट्रियाँ, अपशिष्ट प्लास्टिक रीसाइक्लिंग फैक्ट्रियाँ, पैकेजिंग सामग्री उद्यम, पुनर्नवीनीकरण संसाधन कंपनियाँ—इन उद्यमों के पास बड़ी मात्रा में खराब PVC नरम पतली फिल्म होती है, जिसे इस उपकरण की मदद से उच्च कार्यक्षमता के साथ रीसाइक्लिंग करके फिर से उपयोग के लिए प्लास्टिक ग्रैन्यूल्स में बदला जा सकता है, जिससे संसाधनों का उपयोग बढ़ता है और उद्यम की आर्थिक लाभप्रदता बढ़ती है।

एप्लिकेशन के क्षेत्र

यह उपकरण PVC नरम पतली फिल्म के रीसाइक्लिंग और पुनर्नवीनीकरण के लिए उपयुक्त है, जिसमें खेती के लिए बनाए गए ग्रीनहाउस फिल्म, पैकेजिंग रैपिंग फिल्म, BOPP/CPP औद्योगिक फिल्म, एक्सप्रेस प्लास्टिक बैग, थर्मल संकुचन फिल्म आदि शामिल हैं। चाहे वह औद्योगिक फिल्म का पूरा रोल हो या एक्सप्रेस प्लास्टिक बैग का अलग-अलग टुकड़ा, सभी को सीधे उपकरण में डालकर प्रसंस्करण किया जा सकता है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले पुनर्नवीनीकरण ग्रैन्यूल्स प्राप्त होते हैं, जिन्हें विभिन्न प्लास्टिक उत्पादों के निर्माण में उपयोग किया जा सकता है, जिससे संसाधनों का चक्र सुनिश्चित होता है।

उद्योग में चुनौतियों का समाधान

1. फुलाई हुई फिल्म के फीडिंग में खाली जगह और फिसलन की समस्या का समाधान: घनीकरण मशीन की ग्रैनुल फीडिंग प्रणाली फुलाई हुई सामग्री को उच्च घनत्व वाले ग्रैनुल्स में कंपैक्ट कर देती है, जिससे फीडिंग समान और स्थिर होती है, जिससे फीडिंग की समस्या के कारण उत्पादन में बाधा या क्षमता में उतार-चढ़ाव की समस्या पूरी तरह से हल हो जाती है।
2. पहले से क्रशिंग की आवश्यकता और मानव संसाधन की बढ़ती जटिलता का समाधान: उपकरण सीधे पूरे रोल या बंडल की फिल्म को हैंडल कर सकता है, बिना पहले से क्रशिंग की आवश्यकता के, जिससे 1-2 ऑपरेटरों की आवश्यकता कम हो जाती है, उत्पादन प्रक्रिया सरल हो जाती है, और मानव संसाधन तथा समय की लागत कम हो जाती है।
3. सामग्री के प्लास्टिकाइज़ेशन की अपर्याप्त कार्यक्षमता और कम क्षमता का समाधान: स्व-घर्षण प्री-हीटिंग और स्क्रू के चरणों में गर्म करने की दोहरी प्रक्रिया से सामग्री को पूरी तरह से पिघलाया और प्लास्टिकाइज़ किया जाता है, साथ ही स्थिर फीडिंग प्रणाली के साथ क्षमता में भारी वृद्धि होती है, जिससे उत्पादन की अधिकतम मात्रा 36 टन तक पहुँच जाती है।
4. गीली सामग्री से बने ग्रैन्यूल्स में बुलबुले और दोष दर की समस्या का समाधान: विभिन्न चरणों की गैस और नमी निकालने की प्रक्रिया के साथ उच्च सटीकता वाली फ़िल्टर नेट के माध्यम से अशुद्धियों को हटाया जाता है, जिससे तैयार ग्रैन्यूल्स की जल सामग्री ≤0.3% तक हो जाती है, बिना बुलबुले के उत्कृष्ट दिखाई देती है, और दोष दर 3% तक सीमित रखी जाती है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर रहती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

Q1: क्या इस PVC नरम पतली फिल्म रीसाइक्लिंग ग्रैनुलेटर के लिए अपशिष्ट फिल्म को पहले से क्रशिंग करने की आवश्यकता है?
A: नहीं, उपकरण में घनीकरण मशीन की ग्रैनुल फीडिंग प्रणाली लगी हुई है, जिससे पूरे रोल या बंडल की अपशिष्ट फिल्म को सीधे हैंडल किया जा सकता है, जिससे पहले से क्रशिंग की आवश्यकता नहीं होती, और मानव संसाधन तथा उत्पादन प्रक्रिया की जटिलता कम हो जाती है।
Q2: उपकरण की क्षमता का दायरा क्या है, क्या यह बड़े पैमाने पर उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है?
A: मानक मॉडल की क्षमता 100-1500 किग्रा/घंटा है, जिससे 24 घंटे में उत्पादन की अधिकतम मात्रा 36 टन तक पहुँच जाती है, जिससे ग्राहक की उत्पादन मात्रा की आवश्यकता के अनुसार उपयुक्त मॉडल का निर्माण किया जा सकता है, जिससे विभिन्न आकार के उद्यमों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।
Q3: तैयार पुनर्नवीनीकरण ग्रैन्यूल्स की गुणवत्ता कैसी है, क्या उनमें बुलबुले हो सकते हैं?
A: उपकरण में गैस और नमी निकालने का उत्कृष्ट प्रभाव है, जिससे तैयार ग्रैन्यूल्स की जल सामग्री ≤0.3% तक हो जाती है, साथ ही विभिन्न चरणों की 80-120 मेष वाली फ़िल्टर नेट के माध्यम से अशुद्धियों को हटाया जाता है, जिससे ग्रैन्यूल्स बिना बुलबुले के उत्कृष्ट दिखाई देती है, और दोष दर 3% तक सीमित रखी जाती है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर रहती है।
Q4: उपकरण की डिलीवरी की अवधि और वारंटी की अवधि क्या है?
A: उपकरण की डिलीवरी की अवधि 70-80 कार्य दिवस है, और वारंटी की अवधि बिल ऑफ़ लेडिंग की तारीख से 13 महीने है, जिससे उद्यम की उत्पादन ऑपरेशन की सुरक्षा सुनिश्चित होती है।
Q5: उपकरण के मुख्य कॉन्फ़िगरेशन के ब्रांड क्या हैं?
A: मोटर के ब्रांड के रूप में Siemens, ABB, Weg या घरेलू अग्रणी ब्रांड का विकल्प है, इन्वर्टर के ब्रांड के रूप में ABB, FUJI, Delta, Siemens का विकल्प है, और बेयरिंग के ब्रांड के रूप में NSK, SKF, INA, FAG या घरेलू अग्रणी ब्रांड का विकल्प है, जिससे उपकरण का संचालन स्थिर और विश्वसनीय रहता है।