बबल फ़िल्म और एयर कुशन फ़िल्म ग्रैनुलेटर

उत्पाद का विवरण

यह एक विशेष फ़िल्म पुनर्नवीनीकरण ग्रैनुलेशन उपकरण है, जो एक घनीकरण मशीन और ग्रैन्यूल फ़ीडिंग सिस्टम से लैस है। यह उत्पाद PURUI ब्रांड का है और इसका मूल नानटॉंग है। यह उपकरण बबल फ़िल्म, एयर कुशन फ़िल्म आदि विभिन्न प्रकार की अपशिष्ट प्लास्टिक फ़िल्मों के पुनर्नवीनीकरण के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है। यह फुलावटी अपशिष्ट फ़िल्मों को संकुचित करने और पूर्व-गर्मी के बाद उच्च गुणवत्ता वाले पुनर्नवीनीकृत ग्रैन्यूल्स में बदलने की उच्च क्षमता प्रदान करता है। यह ग्राहकों की उत्पादन क्षमता की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित उत्पादन का समर्थन करता है, और इसकी कोई निश्चित कीमत नहीं है। यह उपकरण घनीकरण मशीन और सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर के एकीकृत प्रक्रिया का उपयोग करता है, जो पूरी रोल या बंडल अपशिष्ट फ़िल्मों को सीधे संसाधित करने की क्षमता रखता है, जिससे पूर्व-क्रशिंग की आवश्यकता नहीं होती है और उत्पादन दक्षता में काफी वृद्धि होती है। साथ ही, यह पारंपरिक ग्रैनुलेशन उपकरणों की खामियों जैसे असमान फ़ीडिंग, अपर्याप्त प्लास्टिकीकरण और उच्च ग्रैन्यूल खराब दर को भी प्रभावी ढंग से हल करता है।

तकनीकी सिद्धांत

यह उपकरण घनीकरण मशीन और सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर के एकीकृत मुख्य प्रक्रिया का उपयोग करता है, जिससे अपशिष्ट फ़िल्मों का उच्च दक्षता से पुनर्नवीनीकरण संभव होता है। विशिष्ट प्रक्रिया इस प्रकार है: सबसे पहले, अपशिष्ट फ़िल्म सीधे घनीकरण मशीन (ग्रैन्यूल बैरल) में प्रवेश करती है, जहाँ उच्च गति वाले चल-स्थिर ब्लेड के माध्यम से काटने और क्रशिंग का कार्य किया जाता है। उच्च गति से घूमते हुए सामग्री में घर्षण से गर्मी उत्पन्न होती है, जिससे स्वतः गर्मी की प्रक्रिया शुरू होती है। फुलावटी फ़िल्म गर्मी से संकुचित होकर घनी हो जाती है, एक समान ग्रैन्यूल बनाती है और इसका भरण घनत्व काफी बढ़ जाता है। इसके बाद, यह समान रूप से एक्सट्रूडर स्क्रू में फ़ीड किया जाता है। स्क्रू में प्रवेश करने के बाद, सामग्री खंडों के अनुसार गर्मी और स्क्रू के काटने के दोहरे प्रभाव से पिघलने और प्लास्टिकीकरण की प्रक्रिया संपन्न करती है। इसके बाद, बहु-चरणीय फ़िल्टर के माध्यम से अशुद्धियों को हटाया जाता है, और फिर गैस निकास और नमी निकास के चरणों से सामग्री में से नमी और अशुद्धियों को निकाला जाता है। अंत में, जल शीतलन और ग्रैन्यूलिंग के चरणों से उच्च गुणवत्ता वाले पुनर्नवीनीकृत प्लास्टिक ग्रैन्यूल्स तैयार होते हैं। पूरी प्रक्रिया एकजन बंद है, जिससे कच्चे माल के संसाधन से लेकर तैयार उत्पाद के उत्पादन तक एकीकृत कार्य होता है, जिससे पूर्व-क्रशिंग की अतिरिक्त प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है।

प्रदर्शन के मापदंड

1. मानक मॉडल की उत्पादन क्षमता: 100-1500 किग्रा/घंटा
2. स्क्रू का व्यास: φ75-φ200 मिमी
3. मुख्य मशीन की शक्ति: 37-355 किवाट
4. सामग्री के भरण घनत्व में वृद्धि: 3-5 गुना
5. तैयार ग्रैन्यूल्स की नमी की मात्रा: ≤0.3%
6. फ़िल्टरिंग की सटीकता: 80-120 मेश
7. स्क्रू और सिलेंडर का सामग्री: 38crmoala, डबल मेटल, नाइट्राइडिंग प्रक्रिया
8. गर्मी का तरीका: विद्युत गर्मी, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक गर्मी
9. हीटर का सामग्री: कास्ट एल्यूमिनियम, कास्ट कॉपर, माइका, सिरेमिक हीटर
10. मोटर का ब्रांड: Siemens, ABB, Weg या घरेलू अग्रणी ब्रांड
11. काटने का तरीका: मोल्ड फ़ेस कटिंग, रॉड कटिंग
12. बेयरिंग का ब्रांड: NSK, SKF, INA, FAG या घरेलू अग्रणी ब्रांड
13. इन्वर्टर का ब्रांड: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. डिलीवरी की अवधि: 70-80 कार्य दिवस
15. गारंटी की अवधि: बिल ऑफ़ लेडिंग की तारीख से 13 महीने

मुख्य लाभ

1. घनीकरण मशीन फ़ीडिंग में ब्रिजिंग नहीं होती: विशेष घनीकरण मशीन ग्रैन्यूल फ़ीडिंग सिस्टम से लैस है, जिससे सामग्री संकुचित होकर समान ग्रैन्यूल बनाती है। इससे फ़ीडिंग के दौरान कोई ब्रिजिंग या फिसलन की समस्या नहीं होती, जिससे फ़ीडिंग अधिक समान और स्थिर होती है, और उत्पादन की निरंतरता सुनिश्चित होती है।
2. स्व-घर्षण पूर्व-गर्मी से बिजली की बचत: घनीकरण मशीन में सामग्री उच्च गति से घर्षण से स्वतः गर्मी प्राप्त करती है, जिससे अतिरिक्त पूर्व-गर्मी उपकरण की आवश्यकता नहीं होती। यह न केवल प्लास्टिकीकरण की दक्षता को बढ़ाता है, बल्कि ऊर्जा की खपत को भी काफी कम करता है, जिससे पारंपरिक उपकरणों की तुलना में बिजली की बचत होती है।
3. पूर्व-क्रशिंग की आवश्यकता नहीं: यह उपकरण पूरी रोल या बंडल अपशिष्ट फ़िल्मों को सीधे फ़ीड कर सकता है, जिससे पूर्व-क्रशिंग की आवश्यकता नहीं होती है। इससे उत्पादन की प्रक्रिया कम होती है, और क्रशिंग उपकरणों के निवेश तथा मानव संसाधन की लागत भी कम होती है।
4. गैस निकास और नमी निकास का उत्कृष्ट प्रभाव: बहु-चरणीय गैस निकास और नमी निकास के चरणों से सामग्री में से नमी और अशुद्धियों को प्रभावी ढंग से हटाया जाता है। इससे तैयार ग्रैन्यूल्स में कोई बुलबुले नहीं होते, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता बेहतर होती है और खराब दर कम होती है।
5. उत्पादन क्षमता के अनुकूलन: यह उपकरण ग्राहकों की उत्पादन क्षमता की आवश्यकताओं के अनुसार मॉडल का अनुकूलन करने की सुविधा प्रदान करता है, जिससे 100 किग्रा/घंटा से लेकर 1500 किग्रा/घंटा तक की उत्पादन क्षमता का चयन लचीला तरीके से किया जा सकता है, जिससे विभिन्न आकार के पुनर्नवीनीकरण प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।

उत्पाद का मूल्य

1. प्रक्रिया को सरल बनाकर लागत कम करना: पूर्व-क्रशिंग की आवश्यकता नहीं होने से 1-2 ऑपरेटरों की आवश्यकता कम होती है, जिससे मानव संसाधन की लागत कम होती है, साथ ही क्रशिंग उपकरणों के निवेश और रखरखाव की लागत भी कम होती है।
2. उच्च दक्षता और ऊर्जा की बचत से लाभ: सामग्री के स्व-घर्षण पूर्व-गर्मी के बाद प्लास्टिकीकरण की दक्षता में काफी वृद्धि होती है, जिससे प्रति टन प्रसंस्करण में 15% से अधिक बिजली की बचत होती है। लंबे समय तक चलने वाले उत्पादन में दिनभर में अधिकतम 36 टन तैयार किया जा सकता है, जिससे उत्पादन दक्षता और उत्पादन के लाभ में वृद्धि होती है।
3. उच्च गुणवत्ता वाले ग्रैन्यूल्स से मूल्य बढ़ाना: तैयार ग्रैन्यूल्स की खराब दर 3% से कम होती है, ग्रैन्यूल्स में कोई बुलबुले नहीं होते और उनकी गुणवत्ता बेहतर होती है, जिससे इन्हें सीधे प्लास्टिक उत्पादों के निर्माण में उपयोग किया जा सकता है। उत्पादन के दौरान उत्पन्न होने वाले अतिरिक्त अवशेषों को 100% बंद चक्र में वापस उपयोग किया जा सकता है, जिससे कच्चे माल की उपयोगिता बढ़ती है और उत्पादन की लागत कम होती है।
4. विस्तृत अनुप्रयोग क्षेत्र से बाजार का विस्तार: यह उपकरण विभिन्न प्रकार की अपशिष्ट प्लास्टिक फ़िल्मों को संसाधित करने की क्षमता रखता है, जिससे विभिन्न पुनर्नवीनीकरण प्रक्रिया के अनुकूलन की आवश्यकता को पूरा करता है, जिससे उद्यमों को अपने व्यापार के दायरे का विस्तार करने और बाजार में प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ाने में मदद मिलती है।

लक्षित ग्राहक समूह

प्लास्टिक फ़िल्म उत्पादन फैक्ट्रियाँ, अपशिष्ट प्लास्टिक पुनर्नवीनीकरण फैक्ट्रियाँ, पैकेजिंग सामग्री के उद्यम, पुनर्नवीनीकरण संसाधन कंपनियाँ—ये सभी उद्यम अपशिष्ट प्लास्टिक फ़िल्मों के पुनर्नवीनीकरण की आवश्यकता रखते हैं। यह उपकरण उन्हें कच्चे माल के चक्रीय उपयोग को संभव बनाने, उत्पादन की लागत कम करने और आर्थिक लाभ बढ़ाने में मदद करता है।

अनुप्रयोग क्षेत्र

यह उपकरण विभिन्न प्रकार की अपशिष्ट प्लास्टिक फ़िल्मों के पुनर्नवीनीकरण के लिए उपयुक्त है, जिसमें कृषि ग्रीनहाउस फ़िल्म, पैकेजिंग रैपिंग फ़िल्म, BOPP/CPP औद्योगिक फ़िल्म, एक्सप्रेस प्लास्टिक बैग, थर्मल संकुचन फ़िल्म, साथ ही बबल फ़िल्म, एयर कुशन फ़िल्म आदि शामिल हैं। चाहे बड़े पैमाने पर पुनर्नवीनीकरण संसाधन कंपनियाँ अपशिष्ट फ़िल्मों को केंद्रित रूप से संसाधित कर रही हों, या प्लास्टिक फ़िल्म उत्पादन फैक्ट्रियाँ अपने उत्पादन के दौरान उत्पन्न होने वाले अतिरिक्त अवशेषों को संसाधित कर रही हों, यह उपकरण उन्हें अपशिष्ट फ़िल्मों को पुनर्नवीनीकरण करने और उन्हें फिर से उपयोग करने योग्य प्लास्टिक ग्रैन्यूल्स में बदलने की उच्च दक्षता प्रदान करता है।

उद्योग की चुनौतियों का समाधान

1. फुलावटी फ़िल्मों के फ़ीडिंग की समस्या का समाधान: पारंपरिक उपकरणों में फुलावटी फ़िल्मों के फ़ीडिंग में ब्रिजिंग और असमान फ़ीडिंग की समस्या होती है। यह उपकरण घनीकरण मशीन के माध्यम से फुलावटी फ़िल्मों को संकुचित करके समान ग्रैन्यूल बनाता है, जिससे फ़ीडिंग स्थिर और निरंतर होती है, और उत्पादन की निरंतरता सुनिश्चित होती है।
2. प्रक्रिया और मानव संसाधन की लागत कम करना: पारंपरिक ग्रैनुलेशन उपकरणों में अपशिष्ट फ़िल्मों को पूर्व-क्रशिंग की आवश्यकता होती है, जिससे प्रक्रिया और मानव संसाधन की लागत बढ़ती है। यह उपकरण पूरी रोल या बंडल अपशिष्ट फ़िल्मों को सीधे फ़ीड कर सकता है, जिससे पूर्व-क्रशिंग की आवश्यकता नहीं होती है, और 1-2 ऑपरेटरों की आवश्यकता कम होती है, जिससे मानव संसाधन और उपकरणों की लागत कम होती है।
3. प्लास्टिकीकरण की दक्षता और उत्पादन क्षमता को बढ़ाना: पारंपरिक उपकरणों में सामग्री का प्लास्टिकीकरण अपर्याप्त होता है, जिससे उत्पादन क्षमता कम होती है। यह उपकरण स्व-घर्षण पूर्व-गर्मी और स्क्रू के काटने के दोहरे प्रभाव से प्लास्टिकीकरण की दक्षता को बढ़ाता है, जिससे प्रति टन प्रसंस्करण में 15% से अधिक बिजली की बचत होती है। दिनभर में अधिकतम 36 टन तैयार किया जा सकता है, जिससे उत्पादन क्षमता और लाभ में वृद्धि होती है।
4. ग्रैन्यूल्स की खराब दर को कम करना: गीली सामग्री से ग्रैन्यूल्स में बुलबुले अधिक होते हैं और खराब दर बढ़ती है। यह उपकरण बहु-चरणीय गैस निकास और नमी निकास के चरणों से सामग्री में से नमी को प्रभावी ढंग से हटाता है, जिससे तैयार ग्रैन्यूल्स की नमी की मात्रा ≤0.3% होती है, और ग्रैन्यूल्स में कोई बुलबुले नहीं होते, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता बेहतर होती है और खराब दर 3% से कम होती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

Q1: क्या इस बबल फ़िल्म और एयर कुशन फ़िल्म ग्रैनुलेटर को अपशिष्ट फ़िल्मों को पूर्व-क्रशिंग की आवश्यकता होती है?
A: नहीं, यह उपकरण घनीकरण मशीन ग्रैन्यूल फ़ीडिंग सिस्टम से लैस है, जिससे पूरी रोल या बंडल अपशिष्ट फ़िल्मों को सीधे संसाधित किया जा सकता है, जिससे पूर्व-क्रशिंग की आवश्यकता नहीं होती है, और उत्पादन की प्रक्रिया और लागत कम होती है।
Q2: इस उपकरण की उत्पादन क्षमता का दायरा क्या है? क्या इसे अनुकूलित किया जा सकता है?
A: मानक मॉडल की उत्पादन क्षमता 100-1500 किग्रा/घंटा है, और ग्राहकों की उत्पादन क्षमता की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित मॉडल का निर्माण किया जा सकता है, जिससे विभिन्न आकार के उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।
Q3: तैयार ग्रैन्यूल्स की गुणवत्ता कैसी है? नमी की मात्रा क्या है?
A: तैयार ग्रैन्यूल्स में कोई बुलबुले नहीं होते, गुणवत्ता बेहतर होती है, और खराब दर 3% से कम होती है। नमी की मात्रा ≤0.3% है, जो पुनर्नवीनीकृत प्लास्टिक ग्रैन्यूल्स के उत्पादन के मानकों के अनुरूप है, जिससे इन्हें सीधे प्लास्टिक उत्पादों के निर्माण में उपयोग किया जा सकता है।
Q4: इस उपकरण की डिलीवरी की अवधि और गारंटी की अवधि क्या है?
A: डिलीवरी की अवधि 70-80 कार्य दिवस है, और गारंटी की अवधि बिल ऑफ़ लेडिंग की तारीख से 13 महीने है। गारंटी की अवधि के दौरान उपकरण में कोई गुणवत्ता संबंधी समस्या होती है, तो ग्राहक को उचित बाद की सुरक्षा प्रदान की जाती है।
Q5: इस उपकरण किन प्रकार की अपशिष्ट प्लास्टिक फ़िल्मों को संसाधित कर सकता है?
A: यह उपकरण कृषि ग्रीनहाउस फ़िल्म, पैकेजिंग रैपिंग फ़िल्म, BOPP/CPP औद्योगिक फ़िल्म, एक्सप्रेस प्लास्टिक बैग, थर्मल संकुचन फ़िल्म, बबल फ़िल्म, एयर कुशन फ़िल्म आदि विभिन्न प्रकार की अपशिष्ट प्लास्टिक फ़िल्मों को संसाधित कर सकता है, जिससे विभिन्न पुनर्नवीनीकरण प्रक्रिया के अनुकूलन की आवश्यकता को पूरा किया जा सकता है।