उत्पाद
PLA डिग्रेडेबल फ़िल्म ग्रैनुलेटर
2026-08-26
PLA विघटनशील फिल्म ग्रैनुलेटर, एक विशेष पुनर्नवीनीकरण उपकरण है जो घनी मशीन के साथ ग्रैन्युलेशन फीडिंग प्रणाली से लैस है; यह सीधे पूरी रोल अपशिष्ट फिल्म का निपटान कर सकता है, उत्पादन क्षमता 100–1500 किग्रा/घंटा है, तैयार ग्रैन्यूल का जलीयता स्तर ≤0.3% है, और इसे अनुकूलित करने का विकल्प भी उपलब्ध है।
PLA विघटनशील फिल्म ग्रैनुलेटर फिल्म पुनर्नवीनीकरण ग्रैनुलेशन मिस्ट ड्राइवर फीडिंग निर्मित ग्रैनुलेशन उपकरण उच्च क्षमता वाली ग्रैनुलेटर
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PLA जैविक रूप से विघटनशील फिल्म ग्रेनुलेटर
उत्पाद का अवलोकन
PLA जैविक रूप से विघटनशील फिल्म ग्रेनुलेटर, बेकार फिल्मों की रीसाइक्लिंग और पुनर्नवीनीकरण के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया एक विशेष ग्रेनुलेशन उपकरण है। यह उन्नत घनीकरण मशीन और ग्रैन्यूलेशन फीडिंग सिस्टम से लैस है, जो पूरी रोल या बंडल की फुलाई हुई बेकार फिल्मों को सीधे प्रोसेस कर सकता है, बिना किसी पूर्व-क्रशिंग प्रक्रिया के। उपकरण घनीकरण मशीन और सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर के एकीकृत प्रक्रिया का उपयोग करता है; फुलाई हुई बेकार फिल्मों को घना और पूर्व-गर्म करने के बाद, उच्च गुणवत्ता वाले पुनर्नवीनीकरण ग्रैन्यूल्स में बदल देता है। तैयार ग्रैन्यूल्स का जल सामग्री स्तर ≤0.3% है, फ़िल्टरेशन सटीकता 80-120 मेष तक पहुँचती है, और ग्रैन्यूल्स की गुणवत्ता उत्तम है, बिना किसी बुलबुले के। मानक मॉडल की क्षमता 100-1500 किग्रा/घंटा तक है, और ग्राहकों की उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है; यह प्लास्टिक रीसाइक्लिंग और प्रसंस्करण कंपनियों के लिए उत्पादन दक्षता बढ़ाने और लागत कम करने का मुख्य उपकरण है।
तकनीकी सिद्धांत
यह ग्रेनुलेटर घनीकरण मशीन और सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर के एकीकृत मुख्य प्रक्रिया का उपयोग करता है, जिससे बेकार फिल्मों का उच्च दक्षता से रीसाइक्लिंग और पुनर्नवीनीकरण संभव होता है। विशेष प्रक्रिया इस प्रकार है: बेकार फिल्में पहले घनीकरण मशीन (ग्रैन्यूलेशन बैरल) में जाती हैं, जहाँ उच्च गति वाले चल और स्थिर ब्लेड के माध्यम से काटकर और क्रश करके छोटे टुकड़ों में बदल जाती हैं। उच्च घर्षण के दौरान सामग्री खुद से गर्म हो जाती है, और फुलाई हुई फिल्में गर्मी से सिकुड़कर और घना होकर एक समान ग्रैन्यूल बन जाती हैं। इसके बाद, जमा घनत्व में 3-5 गुना वृद्धि होने के बाद, यह समान रूप से एक्सट्रूडर स्क्रू में भर जाती है। फिर, सामग्री को विभिन्न तापमान वाले खंडों में गर्म करने और स्क्रू के काटने के माध्यम से पिघलाया और प्लास्टिकीकृत किया जाता है। इसके बाद, बहु-स्तरीय फ़िल्टर के माध्यम से अशुद्धियों को अच्छी तरह से निकाला जाता है, साथ ही गैस और नमी को निकालने की प्रक्रिया भी पूरी की जाती है। अंत में, जल ठंडा करके आकार देने के बाद, ग्रैन्यूलेशन की प्रक्रिया पूरी होती है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले PLA जैविक रूप से विघटनशील फिल्म पुनर्नवीनीकरण ग्रैन्यूल्स प्राप्त होते हैं। पूरी प्रक्रिया में पूर्व-क्रशिंग की आवश्यकता नहीं होती, और पूरी प्रक्रिया स्वचालित रूप से चलती है, जिससे उत्पादन दक्षता और ग्रैन्यूल्स की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
प्रदर्शन के मापदंड
1. मानक मॉडल की क्षमता: 100-1500 किग्रा/घंटा
2. स्क्रू का व्यास: φ75-φ200 मिमी
3. मुख्य इकाई की शक्ति: 37-355 किलोवाट
4. सामग्री के जमा घनत्व में वृद्धि का गुणांक: 3-5 गुना
5. तैयार ग्रैन्यूल्स का जल सामग्री स्तर: ≤0.3%
6. फ़िल्टरेशन सटीकता: 80-120 मेष
7. स्क्रू और सिलेंडर का सामग्री: 38CrMoAlA, डबल मेटल, नाइट्राइडिंग प्रक्रिया
8. गर्मी का तरीका: इलेक्ट्रिक हीटिंग, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हीटिंग
9. हीटर का सामग्री: कास्ट एल्यूमिनियम, कास्ट कॉपर, माइका, सिरेमिक हीटर
10. मोटर का ब्रांड: Siemens, ABB, Weg या घरेलू अग्रणी ब्रांड
11. काटने का तरीका: मोल्ड फेस कटिंग, लार बार कटिंग
12. बेयरिंग का ब्रांड: NSK, SKF, INA, FAG या घरेलू अग्रणी ब्रांड
13. इन्वर्टर का ब्रांड: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. डिलीवरी की अवधि: 70-80 कार्य दिवस
15. वारंटी की अवधि: बिल ऑफ़ लेडिंग की तारीख से 13 महीने
16. ट्रेडमार्क/ब्रांड: PURUI
17. मूल देश: NANTONG
मुख्य लाभ
1. घनीकरण मशीन फीडिंग में ब्रिजिंग नहीं होती: विशेष घनीकरण मशीन ग्रैन्यूलेशन फीडिंग सिस्टम से लैस है, जो फुलाई हुई फिल्मों को उच्च जमा घनत्व वाले ग्रैन्यूल्स में घना कर देता है, जिससे पारंपरिक उपकरणों में आने वाली फीडिंग में ब्रिजिंग और गति की कमी की समस्या पूरी तरह से हल हो जाती है, जिससे फीडिंग समान और स्थिर रहती है, और उत्पादन लगातार चलता रहता है।
2. स्व-घर्षण पूर्व-गर्मी से बिजली की बचत: घनीकरण मशीन के अंदर सामग्री उच्च गति वाले घर्षण से खुद से गर्म हो जाती है, जिससे पूर्व-गर्मी का प्रभाव प्राप्त होता है। एक्सट्रूडर स्क्रू में प्रवेश करने के बाद, प्लास्टिकीकरण की दक्षता बढ़ जाती है, जिससे पारंपरिक उपकरणों की तुलना में प्रति टन प्रसंस्करण में 15% से अधिक बिजली की बचत होती है, जिससे उत्पादन की ऊर्जा लागत बहुत कम हो जाती है।
3. पूर्व-क्रशिंग प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं: बेकार फिल्मों के पूरे रोल या बंडल को सीधे उपकरण में डाला जा सकता है, जिससे अतिरिक्त क्रशिंग उपकरण और मजदूरी की आवश्यकता नहीं होती, जिससे 1-2 ऑपरेटर की जरूरत कम हो जाती है, उत्पादन प्रक्रिया सरल हो जाती है, और उपकरण तथा मजदूरी की लागत कम हो जाती है।
4. गैस और नमी को निकालने का उत्तम प्रभाव: बहु-स्तरीय गैस और नमी निकालने की डिज़ाइन सामग्री में मौजूद नमी और अशुद्धियों को अच्छी तरह से निकाल देती है, जिससे तैयार ग्रैन्यूल्स का जल सामग्री स्तर ≤0.3% तक पहुँच जाता है, बिना किसी बुलबुले के उत्तम गुणवत्ता वाले ग्रैन्यूल्स प्राप्त होते हैं, और खराब ग्रैन्यूल्स की दर 3% से कम रखी जाती है, जिससे पुनर्नवीनीकरण ग्रैन्यूल्स की उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
5. व्यापक क्षमता का विस्तार: मानक मॉडल की क्षमता 100 किग्रा/घंटा से 1500 किग्रा/घंटा तक है, और ग्राहकों की उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे 24 घंटे में उत्पादन की अधिकतम क्षमता 36 टन तक पहुँच जाती है, जिससे विभिन्न आकार की कंपनियों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।
उत्पाद का मूल्य
1. उत्पादन प्रक्रिया को सरल बनाने और स्वतंत्र क्रशिंग प्रक्रिया को छोड़ने से, मजदूरी की लागत कम हो जाती है, और उत्पादन संचालन की लागत कम हो जाती है।
2. स्व-घर्षण पूर्व-गर्मी से प्लास्टिकीकरण की दक्षता बढ़ जाती है, जिससे प्रति टन प्रसंस्करण में 15% से अधिक बिजली की बचत होती है, जिससे लंबे समय तक चलने वाले उत्पादन में बहुत अधिक ऊर्जा लागत की बचत होती है।
3. उच्च क्षमता वाला अनुकूलित डिज़ाइन, विभिन्न आकार की कंपनियों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करता है, जिससे उत्पादन की अधिकतम क्षमता 36 टन तक पहुँच जाती है।
4. कम खराब ग्रैन्यूल्स की दर से उच्च गुणवत्ता वाले पुनर्नवीनीकरण ग्रैन्यूल्स की सुनिश्चितता, और उत्पादन के अवशेषों को 100% बंद चक्र में वापस उपयोग करने से संसाधनों की उपयोगिता बढ़ जाती है।
5. पूरी प्रक्रिया स्वचालित रूप से चलती है, जिससे मानवीय हस्तक्षेप कम हो जाती है, और ऑपरेशन में त्रुटियों का जोखिम कम हो जाता है, जिससे उत्पादन की स्थिरता सुनिश्चित होती है।
लक्षित ग्राहक समूह
प्लास्टिक फिल्म उत्पादन कारखाने, बेकार प्लास्टिक रीसाइक्लिंग प्रसंस्करण कारखाने, पैकेजिंग सामग्री कंपनियाँ, पुनर्नवीनीकरण संसाधन कंपनियाँ, और वे सभी कंपनियाँ जिन्हें PLA जैविक रूप से विघटनशील फिल्मों की रीसाइक्लिंग और पुनर्नवीनीकरण की आवश्यकता है, चाहे वे छोटे या मध्यम आकार के रीसाइक्लिंग प्रसंस्करण केंद्र हों या बड़े पुनर्नवीनीकरण संसाधन प्रसंस्करण कंपनियाँ, अपनी उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त मॉडल चुन सकते हैं या विशेष उपकरण अनुकूलित कर सकते हैं।
एप्लिकेशन के क्षेत्र
यह उपकरण विभिन्न प्रकार के बेकार प्लास्टिक फिल्मों की रीसाइक्लिंग और पुनर्नवीनीकरण के लिए उपयुक्त है, जिसमें कृषि ग्रीनहाउस फिल्म, पैकेजिंग रैपिंग फिल्म, BOPP/CPP औद्योगिक फिल्म, एक्सप्रेस प्लास्टिक बैग, थर्मल संकुचन फिल्म आदि शामिल हैं, और विशेष रूप से PLA जैविक रूप से विघटनशील फिल्मों की रीसाइक्लिंग और पुनर्नवीनीकरण के लिए उत्तम प्रभाव दिखाता है। चाहे वे पूरे रोल के कारखाने के अवशेष हों या रीसाइक्लिंग के लिए आए हुए पूरे बंडल की बेकार फिल्में हों, उन्हें सीधे उपकरण में डाला जा सकता है, बिना किसी पूर्व-क्रशिंग के, जिससे विभिन्न रीसाइक्लिंग प्रसंस्करण क्षेत्रों की बैच उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।
उद्योग की चुनौतियों का समाधान
1. पारंपरिक ग्रेनुलेटरों में फुलाई हुई फिल्मों की फीडिंग में ब्रिजिंग और गति की कमी की समस्या का समाधान: घनीकरण मशीन ग्रैन्यूलेशन फीडिंग सिस्टम के माध्यम से, फुलाई हुई फिल्मों को उच्च जमा घनत्व वाले ग्रैन्यूल्स में घना कर देता है, जिससे फीडिंग समान और स्थिर रहती है, और उत्पादन लगातार चलता रहता है।
2. पूर्व-क्रशिंग की आवश्यकता और मजदूरी की बढ़ती लागत की समस्या का समाधान: उपकरण पूरे रोल या बंडल की बेकार फिल्मों को सीधे प्रोसेस कर सकता है, जिससे स्वतंत्र क्रशिंग प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती, और 1-2 ऑपरेटर की जरूरत कम हो जाती है, जिससे उपकरण तथा मजदूरी की लागत कम हो जाती है।
3. सामग्री के प्लास्टिकीकरण की कम दक्षता और कम उत्पादन क्षमता की समस्या का समाधान: सामग्री घनीकरण मशीन के अंदर स्व-घर्षण से पूर्व-गर्म हो जाती है, और स्क्रू में प्रवेश करने के बाद प्लास्टिकीकरण की दक्षता बढ़ जाती है, जिससे बड़े व्यास के स्क्रू और उच्च शक्ति वाली मुख्य इकाई के साथ, उत्पादन क्षमता बहुत बढ़ जाती है, जिससे 24 घंटे में उत्पादन की अधिकतम क्षमता 36 टन तक पहुँच जाती है।
4. गीली सामग्री से ग्रैन्यूल्स में बुलबुले और खराब ग्रैन्यूल्स की बढ़ती दर की समस्या का समाधान: बहु-स्तरीय गैस और नमी निकालने की डिज़ाइन सामग्री में मौजूद नमी और अशुद्धियों को अच्छी तरह से निकाल देती है, जिससे तैयार ग्रैन्यूल्स का जल सामग्री स्तर ≤0.3% तक पहुँच जाता है, बिना किसी बुलबुले के उत्तम गुणवत्ता वाले ग्रैन्यूल्स प्राप्त होते हैं, और खराब ग्रैन्यूल्स की दर 3% से कम रखी जाती है, जिससे उत्पादन के अवशेषों को 100% बंद चक्र में वापस उपयोग करने से संसाधनों की उपयोगिता बढ़ जाती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)
Q1: यह PLA जैविक रूप से विघटनशील फिल्म ग्रेनुलेटर किन प्रकार की बेकार फिल्मों को प्रोसेस कर सकता है?
A: उपकरण कृषि ग्रीनहाउस फिल्म, पैकेजिंग रैपिंग फिल्म, BOPP/CPP औद्योगिक फिल्म, एक्सप्रेस प्लास्टिक बैग, थर्मल संकुचन फिल्म आदि विभिन्न प्रकार की बेकार प्लास्टिक फिल्मों को प्रोसेस कर सकता है, और विशेष रूप से PLA जैविक रूप से विघटनशील फिल्मों की रीसाइक्लिंग और पुनर्नवीनीकरण के लिए उत्तम प्रभाव दिखाता है।
Q2: क्या उपकरण को बेकार फिल्मों को पूर्व-क्रश करने की आवश्यकता है?
A: नहीं, उपकरण घनीकरण मशीन ग्रैन्यूलेशन फीडिंग सिस्टम से लैस है, जो पूरे रोल या बंडल की फुलाई हुई बेकार फिल्मों को सीधे प्रोसेस कर सकता है, जिससे पूर्व-क्रशिंग प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती, और उत्पादन प्रक्रिया सरल हो जाती है।
Q3: उपकरण की क्षमता का विस्तार क्या है, और क्या इसे अनुकूलित किया जा सकता है?
A: मानक मॉडल की क्षमता 100-1500 किग्रा/घंटा है, और ग्राहकों की उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार विशेष मॉडल अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे विभिन्न आकार की कंपनियों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।
Q4: तैयार ग्रैन्यूल्स की गुणवत्ता कैसी है?
A: तैयार ग्रैन्यूल्स का जल सामग्री स्तर ≤0.3% है, फ़िल्टरेशन सटीकता 80-120 मेष है, बिना किसी बुलबुले के उत्तम गुणवत्ता वाले ग्रैन्यूल्स प्राप्त होते हैं, और खराब ग्रैन्यूल्स की दर 3% से कम रखी जाती है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले पुनर्नवीनीकरण ग्रैन्यूल्स के उपयोग के मानकों को पूरा किया जा सकता है।
Q5: उपकरण की डिलीवरी अवधि और वारंटी की अवधि क्या है?
A: डिलीवरी की अवधि 70-80 कार्य दिवस है, और वारंटी की अवधि बिल ऑफ़ लेडिंग की तारीख से 13 महीने है, जिससे उपकरण की स्थिरता और बिक्री के बाद की सेवाओं की गारंटी दी जाती है।
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