इलेक्ट्रॉनिक प्रोटेक्शन फ़िल्म और डिसाइन फ़िल्म के लिए ग्रैनुलेटर

उत्पाद का अवलोकन

इलेक्ट्रॉनिक प्रोटेक्शन फ़िल्म और डिसाइन फ़िल्म के लिए ग्रैनुलेटर, एक विशेष ग्रैनुलेशन उपकरण है जो पतली फ़िल्मों के रीसाइक्लिंग और पुनर्नवीनीकरण के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह एक घनीकरण मशीन और ग्रैन्यूलेशन फ़ीडिंग सिस्टम से लैस है, जो पूरी रोल या बंडल की ढीली बेकार फ़िल्मों को सीधे प्रोसेस कर सकता है, बिना किसी पूर्व-क्रशिंग प्रक्रिया के। यह उपकरण घनीकरण मशीन के ज़रिए दबाव लगाकर प्री-हीटिंग, सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूज़न और प्लास्टिकाइज़ेशन, मल्टी-स्टेज फ़िल्टर के ज़रिए अशुद्धियों का निकालना, गैस और नमी का निकालना, तथा वॉटर-कूलिंग के ज़रिए ग्रैन्यूल्स को ठीक करने जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से, बेकार फ़िल्मों को उच्च क्षमता के साथ बदल देता है, जिसका जल सामग्री ≤0.3% और उच्च गुणवत्ता वाले पुनर्नवीनीकरण ग्रैन्यूल्स में बदल जाता है। मानक मॉडल की क्षमता 100-1500 किग्रा/घंटा तक है, और ग्राहक की उत्पादन क्षमता की आवश्यकता के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है, जो प्लास्टिक रीसाइक्लिंग और प्रसंस्करण कंपनियों के लिए एक मुख्य उत्पादन उपकरण है।

तकनीकी सिद्धांत

यह उपकरण घनीकरण मशीन और सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूज़न को एकीकृत करता है, जिससे बेकार फ़िल्मों का उच्च क्षमता के साथ पुनर्नवीनीकरण संभव होता है। सबसे पहले, पूरी रोल या बंडल की बेकार फ़िल्में सीधे घनीकरण मशीन (ग्रैन्यूलेशन बैरल) में जाती हैं, जहाँ उच्च गति वाले चल और स्थिर ब्लेड के ज़रिए काटने और क्रशिंग की प्रक्रिया पूरी होती है। इस प्रक्रिया के दौरान, उच्च घर्षण से खुद ही तापमान बढ़ जाता है, और ढीली फ़िल्में गर्मी से सिकुड़कर एक समान ग्रैन्यूल बन जाती हैं, जिससे निकासी घनत्व में 3-5 गुना वृद्धि होती है। इससे पारंपरिक उपकरणों में आने वाली खाली जगह और फिसलन की समस्या का समाधान होता है, जिससे एक्सट्रूज़न स्क्रू में स्थिर फ़ीडिंग संभव होती है। एक्सट्रूज़न चरण में, विभाजित हीटिंग और स्क्रू के काटने के ज़रिए मैटेरियल का पिघलने और प्लास्टिकाइज़ेशन होता है, फिर 80-120 मेष के मल्टी-स्टेज फ़िल्टर से अशुद्धियों का निकालना, और फिर गैस और नमी के निकालने की प्रक्रिया से मैटेरियल में से नमी और अशुद्धियों को हटाया जाता है। अंत में, वॉटर-कूलिंग के ज़रिए ग्रैन्यूल्स को ठीक करके, जल सामग्री ≤0.3% और बिना बुलबुले वाले उच्च गुणवत्ता वाले पुनर्नवीनीकरण ग्रैन्यूल्स प्राप्त होते हैं।

प्रदर्शन के मापदंड

1. उत्पादन क्षमता की सीमा: 100-1500 किग्रा/घंटा
2. स्क्रू का व्यास: φ75-φ200 मिमी
3. मुख्य इकाई की शक्ति: 37-355 किवाट
4. मैटेरियल प्रोसेसिंग क्षमता: पूरी रोल/बंडल फ़िल्मों को सीधे प्रोसेस कर सकता है, निकासी घनत्व में 3-5 गुना वृद्धि
5. तैयार उत्पाद के मापदंड: जल सामग्री ≤0.3%, फ़िल्टरिंग सटीकता 80-120 मेष
6. स्क्रू और बैरल का सामग्री: 38crmoala, डबल मेटल, नाइट्राइडिंग प्रोसेस से गुज़रा हुआ
7. हीटिंग का तरीका: इलेक्ट्रिक हीटिंग, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हीटिंग
8. हीटर का सामग्री: कास्ट एल्यूमिनियम, कास्ट कॉपर, माइका, सिरेमिक हीटर
9. मोटर का ब्रांड: Siemens, ABB, Weg या घरेलू अग्रणी ब्रांड
10. काटने का तरीका: मोल्ड फ़ेस काटने, लार बार काटने
11. बेयरिंग का ब्रांड: NSK, SKF, INA, FAG या घरेलू अग्रणी ब्रांड
12. इन्वर्टर का ब्रांड: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. डिलीवरी की अवधि: 70-80 कार्य दिवस
14. गारंटी की अवधि: बिल ऑफ़ लेडिंग की तारीख से 13 महीने
15. ब्रांड का ट्रेडमार्क: PURUI
16. मूल देश: NANTONG

मुख्य लाभ

1. घनीकरण मशीन के ज़रिए फ़ीडिंग में ब्रिज नहीं बनता: घनीकरण मशीन ग्रैन्यूलेशन फ़ीडिंग सिस्टम का उपयोग करती है, जिससे ढीली फ़िल्में दबाव लगाकर निकासी घनत्व में 3-5 गुना वृद्धि करती हैं, जिससे पारंपरिक उपकरणों में आने वाली खाली जगह और फिसलन की समस्या का पूरी तरह से समाधान होता है, जिससे उत्पादन की सतत् और स्थिरता सुनिश्चित होती है।
2. स्व-घर्षण से प्री-हीटिंग से बिजली की बचत: घनीकरण मशीन में उच्च गति वाले घर्षण से मैटेरियल खुद ही तापमान बढ़ाता है, जिससे अतिरिक्त प्री-हीटिंग उपकरण की आवश्यकता नहीं होती, जिससे प्लास्टिकाइज़ेशन की क्षमता बढ़ती है और ऊर्जा की खपत में भारी कमी आती है, एक टन प्रोसेसिंग में 15% से अधिक बिजली की बचत होती है।
3. क्रशिंग प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं: पूरी रोल या बंडल की बेकार फ़िल्मों को सीधे डाला जा सकता है, बिना किसी पूर्व-क्रशिंग के, जिससे 1-2 ऑपरेटर की आवश्यकता कम होती है, जिससे मानवीय लागत और प्रक्रिया के समय में कमी आती है।
4. गैस और नमी के निकालने का उत्कृष्ट प्रभाव: मल्टी-स्टेज गैस और नमी के निकालने की प्रक्रिया से मैटेरियल में से नमी और अशुद्धियों को अच्छी तरह से हटाया जाता है, जिससे तैयार ग्रैन्यूल्स की जल सामग्री ≤0.3% और बिना बुलबुले वाली उच्च गुणवत्ता वाली दिखती है, और खराब ग्रैन्यूल्स की दर 3% से कम रखी जाती है।
5. उत्पादन क्षमता की व्यापक सीमा: मानक मॉडल की क्षमता 100-1500 किग्रा/घंटा है, जिससे 24 घंटे में अधिकतम 36 टन उत्पादन हो सकता है, जिससे विभिन्न आकार की कंपनियों की उत्पादन क्षमता की आवश्यकता का समाधान होता है, और उत्पादन के अंतर्गत आने वाले अपशिष्ट को 100% बंद चक्र में वापस इस्तेमाल किया जा सकता है, जिससे कच्चे माल की उपयोगिता बढ़ती है।
6. मुख्य घटकों का उच्च गुणवत्ता वाला निर्माण: मोटर, बेयरिंग, इन्वर्टर सभी अंतरराष्ट्रीय अग्रणी ब्रांड या घरेलू उच्च गुणवत्ता वाले ब्रांड के हैं, स्क्रू और बैरल नाइट्राइडिंग प्रोसेस से गुज़रे हैं, जिससे उपकरण की स्थिरता और उम्र बढ़ती है, और गारंटी की अवधि 13 महीने तक है।

उत्पाद का मूल्य

1. उत्पादन प्रक्रिया को सरल बनाना: अलग क्रशिंग प्रक्रिया को छोड़कर, मानवीय लागत कम करके, उत्पादन की जटिलता कम करके, समग्र उत्पादन क्षमता बढ़ाना।
2. उत्पादन लागत कम करना: स्व-घर्षण से प्री-हीटिंग डिज़ाइन से एक टन प्रोसेसिंग में 15% से अधिक बिजली की बचत होती है, खराब ग्रैन्यूल्स की दर 3% से कम रखी जाती है, और अपशिष्ट को 100% बंद चक्र में वापस इस्तेमाल किया जा सकता है, जिससे ऊर्जा, खराब ग्रैन्यूल्स की नुकसान, और कच्चे माल की उपयोगिता के दृष्टिकोण से लागत कम होती है।
3. उत्पाद की गुणवत्ता बढ़ाना: गैस और नमी के निकालने की प्रक्रिया से ग्रैन्यूल्स की जल सामग्री ≤0.3% और बिना बुलबुले वाली उच्च गुणवत्ता वाली दिखती है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले पुनर्नवीनीकरण ग्रैन्यूल्स को सीधे नीचे की प्लास्टिक उत्पादन प्रक्रिया में इस्तेमाल किया जा सकता है, जिससे उत्पाद की बाजार प्रतिस्पर्धा बढ़ती है।
4. आवश्यकता के अनुसार लचीला अनुकूलन: ग्राहक की उत्पादन क्षमता की आवश्यकता के अनुसार उपकरण को अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे क्षमता 100-1500 किग्रा/घंटा तक हो सकती है, जिससे विभिन्न आकार की रीसाइक्लिंग और प्रसंस्करण कंपनियों की आवश्यकता का समाधान होता है।

लक्षित ग्राहक समूह

प्लास्टिक फ़िल्म उत्पादन कंपनियाँ, बेकार प्लास्टिक रीसाइक्लिंग कंपनियाँ, पैकेजिंग सामग्री कंपनियाँ, पुनर्नवीनीकरण संसाधन कंपनियाँ, विशेष रूप से जिनके पास बड़ी मात्रा में बेकार फ़िल्मों के रीसाइक्लिंग की आवश्यकता है और जो उच्च क्षमता और कम लागत वाले उत्पादन का लक्ष्य रखते हैं, वे सभी अपनी उत्पादन क्षमता की आवश्यकता के अनुसार अनुकूलित उपकरण बनवा सकते हैं।

एप्लिकेशन के क्षेत्र

यह उपकरण विभिन्न प्रकार की बेकार प्लास्टिक फ़िल्मों के रीसाइक्लिंग और पुनर्नवीनीकरण के लिए उपयुक्त है, जिसमें कृषि ग्रीनहाउस फ़िल्म, पैकेजिंग रैपिंग फ़िल्म, BOPP/CPP औद्योगिक फ़िल्म, एक्सप्रेस प्लास्टिक बैग, थर्मल संकुचन फ़िल्म, साथ ही इलेक्ट्रॉनिक प्रोटेक्शन फ़िल्म और डिसाइन फ़िल्म आदि शामिल हैं। ये विभिन्न प्रकार की ढीली बेकार फ़िल्मों को उच्च गुणवत्ता वाले पुनर्नवीनीकरण ग्रैन्यूल्स में बदलकर, बेकार प्लास्टिक के संसाधनीकरण को साकार करता है, जिससे नीचे की प्लास्टिक उत्पादन प्रक्रिया के लिए उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल की आपूर्ति सुनिश्चित होती है।

उद्योग की समस्याओं का समाधान

1. ढीली फ़िल्मों के आने वाली खाली जगह और फिसलन की समस्या का समाधान: घनीकरण मशीन ग्रैन्यूलेशन फ़ीडिंग सिस्टम का उपयोग करती है, जिससे ढीली फ़िल्में दबाव लगाकर निकासी घनत्व में 3-5 गुना वृद्धि करती हैं, जिससे एक समान और स्थिर फ़ीडिंग संभव होती है, जिससे उत्पादन की सतत् और स्थिरता सुनिश्चित होती है।
2. पूर्व-क्रशिंग की आवश्यकता और मानवीय लागत की समस्या का समाधान: उपकरण पूरी रोल या बंडल की बेकार फ़िल्मों को सीधे प्रोसेस कर सकता है, जिससे अलग क्रशिंग प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती, जिससे 1-2 ऑपरेटर की आवश्यकता कम होती है, जिससे मानवीय लागत और प्रक्रिया के समय में कमी आती है।
3. मैटेरियल के प्लास्टिकाइज़ेशन की कम क्षमता और उत्पादन की कम गति की समस्या का समाधान: मैटेरियल घनीकरण मशीन में स्व-घर्षण से प्री-हीटिंग करता है, जिससे एक्सट्रूज़न स्क्रू में प्लास्टिकाइज़ेशन की क्षमता बढ़ती है, साथ ही बड़े व्यास के स्क्रू और उच्च शक्ति वाली मुख्य इकाई के साथ, 100-1500 किग्रा/घंटा की उच्च क्षमता संभव होती है, जिससे 24 घंटे में अधिकतम 36 टन उत्पादन हो सकता है।
4. गीले मैटेरियल से ग्रैन्यूल्स में बुलबुले और खराब ग्रैन्यूल्स की दर की समस्या का समाधान: मल्टी-स्टेज गैस और नमी के निकालने की प्रक्रिया और 80-120 मेष के फ़िल्टर से अशुद्धियों का निकालना, जिससे मैटेरियल में से नमी और अशुद्धियों को अच्छी तरह से हटाया जाता है, जिससे तैयार ग्रैन्यूल्स की जल सामग्री ≤0.3% और बिना बुलबुले वाली उच्च गुणवत्ता वाली दिखती है, और खराब ग्रैन्यूल्स की दर 3% से कम रखी जाती है।

अक्सर पूछे जाने वाले सवाल (FAQ)

Q1: यह ग्रैनुलेटर किन प्रकार की बेकार फ़िल्मों को प्रोसेस कर सकता है?
A: यह उपकरण कृषि ग्रीनहाउस फ़िल्म, पैकेजिंग रैपिंग फ़िल्म, BOPP/CPP औद्योगिक फ़िल्म, एक्सप्रेस प्लास्टिक बैग, थर्मल संकुचन फ़िल्म, साथ ही इलेक्ट्रॉनिक प्रोटेक्शन फ़िल्म और डिसाइन फ़िल्म आदि विभिन्न प्रकार की बेकार प्लास्टिक फ़िल्मों को प्रोसेस कर सकता है, बिना किसी पूर्व-क्रशिंग के, पूरी रोल या बंडल की बेकार फ़िल्मों को सीधे डाला जा सकता है।
Q2: उपकरण की उत्पादन क्षमता की सीमा क्या है? क्या इसे अनुकूलित किया जा सकता है?
A: मानक मॉडल की क्षमता 100-1500 किग्रा/घंटा है, और ग्राहक की उत्पादन क्षमता की आवश्यकता के अनुसार अनुकूलित उपकरण बनाया जा सकता है, जिससे विभिन्न आकार की कंपनियों की उत्पादन क्षमता की आवश्यकता का समाधान होता है।
Q3: इस ग्रैनुलेटर का उपयोग करने से किन लागतों में बचत होगी?
A: उपकरण क्रशिंग प्रक्रिया को छोड़कर, 1-2 ऑपरेटर की आवश्यकता कम होती है; मैटेरियल के स्व-घर्षण से प्री-हीटिंग डिज़ाइन से एक टन प्रोसेसिंग में 15% से अधिक बिजली की बचत होती है; खराब ग्रैन्यूल्स की दर 3% से कम रखी जाती है, और उत्पादन के अंतर्गत आने वाले अपशिष्ट को 100% बंद चक्र में वापस इस्तेमाल किया जा सकता है, जिससे मानवीय लागत, ऊर्जा की खपत, और कच्चे माल की नुकसान के दृष्टिकोण से लागत कम होती है।
Q4: तैयार ग्रैन्यूल्स की गुणवत्ता कैसी है?
A: तैयार ग्रैन्यूल्स की जल सामग्री ≤0.3%, फ़िल्टरिंग सटीकता 80-120 मेष, बिना बुलबुले वाली उच्च गुणवत्ता वाली दिखती है, और खराब ग्रैन्यूल्स की दर 3% से कम रखी जाती है, जिससे ये उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल के रूप में नीचे की प्लास्टिक उत्पादन प्रक्रिया में इस्तेमाल किया जा सकता है।
Q5: उपकरण की डिलीवरी की अवधि और गारंटी की अवधि क्या है?
A: उपकरण की डिलीवरी की अवधि 70-80 कार्य दिवस है, और गारंटी की अवधि बिल ऑफ़ लेडिंग की तारीख से 13 महीने है, जिससे मुख्य घटकों का निर्माण अंतरराष्ट्रीय अग्रणी ब्रांड या घरेलू उच्च गुणवत्ता वाले ब्रांड के हैं, जिससे स्थिरता की गारंटी है।