टन बैग रीसाइक्लिंग ग्रेनुलेटर

उत्पाद अवलोकन

टन बैग रीसाइक्लिंग ग्रेनुलेटर एक विशेष रूप से खराब बुने हुए प्लास्टिक के रीसाइक्लिंग के लिए डिज़ाइन किया गया, कस्टमाइज़्ड टैन टॉलरेंस रीजनरेशन ग्रेनुलेशन उपकरण है, जो उन्नत घनीकरण मशीन ग्रैन्यूल फीडिंग सिस्टम से लैस है। यह बिना पहले से क्रशिंग के ही पूरे बैग या पूरे बंडल के खराब बुने हुए सामानों को सीधे हैंडल कर सकता है, जिसमें सीमेंट बुने हुए बैग, अनाज के टन बैग, कंटेनर स्पेस बैग, स्नेक स्किन नेट बैग, मेमब्रेन बुने हुए बैग आदि शामिल हैं, और उच्च गुणवत्ता वाले PP रीजनरेटेड ग्रैन्यूल्स का कुशलतापूर्वक उत्पादन कर सकता है। उपकरण घनीकरण मशीन + मोटी टैन टॉलरेंस सिंगल स्क्रू एकीकृत प्रौद्योगिकी का उपयोग करता है, जो कई मुख्य तकनीकी लाभों के साथ मिलकर पारंपरिक ग्रेनुलेशन उपकरणों की उद्योग-विशिष्ट समस्याओं का प्रभावी ढंग से समाधान करता है, और प्लास्टिक रीसाइक्लिंग प्रोसेसिंग उद्यमों को उच्च कुशलता, ऊर्जा की बचत और स्थिर ग्रेनुलेशन समाधान प्रदान करता है।

तकनीकी सिद्धांत

यह उपकरण घनीकरण मशीन + मोटी टैन टॉलरेंस सिंगल स्क्रू एकीकृत प्रौद्योगिकी का उपयोग करता है, जिससे खराब सामान से रीजनरेटेड ग्रैन्यूल्स तक की पूरी प्रोसेसिंग लाइन को साकार किया जाता है। सबसे पहले, खराब बुने हुए बैग या टन बैग को सीधे घनीकरण मशीन के कैमरा में डाला जा सकता है, जहाँ उच्च गति वाले चल-स्थिर ब्लेड के तेज़ काटने और विभाजन के कारण, सामान कैमरा के अंदर तेज़ टक्कर और घर्षण से गर्म हो जाता है, और मूल रूप से फूली हुई बुने हुए सामान गर्मी से सिकुड़कर और दबकर एक समान ग्रैन्यूल में बदल जाता है। इसके बाद, जमा घनत्व में 3-4 गुना वृद्धि होने के बाद, यह स्थिर रूप से एक्सट्रूडर स्क्रू में फीड किया जाता है, जिससे पारंपरिक उपकरणों में आने वाली ब्रिजिंग और फीडिंग की समस्याओं से बचा जा सकता है; फिर, ग्रैन्यूल सामान एक्सट्रूडर स्क्रू में प्रवेश करता है, जहाँ खंडित हीटिंग और तेज़ काटने वाले स्क्रू के माध्यम से पिघलाने और प्लास्टिकीकरण की प्रक्रिया से सामान पूरी तरह से पिघल जाता है; अंत में, पिघला हुआ सामान कई स्तरों के फ़िल्टरिंग मोल्ड हेड के माध्यम से स्याही, मिट्टी आदि अशुद्धियों को हटाकर, अंत में वॉटर कूलिंग और कटिंग के माध्यम से ग्रैन्यूल्स का आकार देता है, जिससे उच्च शुद्धता और स्थिर गुणवत्ता वाले PP रीजनरेटेड ग्रैन्यूल्स प्राप्त होते हैं।

प्रदर्शन पैरामीटर

1. मानक मॉडल की क्षमता: 100-1500kg/h
2. स्क्रू सामग्री: 38crmoala, डबल मेटल सामग्री, नाइट्राइडिंग प्रक्रिया से गुजरने के बाद टैन टॉलरेंस बहुत अच्छा है
3. मुख्य इकाई की शक्ति: 37-355kw
4. घनीकरण मशीन की फीडिंग विधि: पूरे बंडल/बैग के बुने हुए सामान को सीधे डाला जा सकता है, जिससे सामान का जमा घनत्व 3-4 गुना बढ़ जाता है
5. हीटिंग विधि: इलेक्ट्रिक हीटिंग, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हीटिंग
6. हीटर सामग्री: कास्ट एल्यूमिनियम, कास्ट कॉपर, माइका, सिरेमिक हीटर
7. मोटर ब्रांड: Siemens, ABB, Weg या घरेलू अग्रणी ब्रांड
8. कटिंग विधि: मोल्ड फेस कटिंग, रॉड कटिंग
9. बेयरिंग ब्रांड: NSK, SKF, INA, FAG या घरेलू अग्रणी ब्रांड
10. इन्वर्टर ब्रांड: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. डिलीवरी की अवधि: 70-80 कार्य दिवस
12. वारंटी अवधि: बिल ऑफ़ लेडिंग की तारीख से 13 महीने
13. ट्रेडमार्क/ब्रांड: PURUI
14. मूल देश: NANTONG

1. घनीकरण मशीन की स्थिर फीडिंग: लैस घनीकरण मशीन ग्रैन्यूल फीडिंग सिस्टम के कारण ब्रिजिंग और फीडिंग की समस्याएं नहीं होतीं, फीडिंग समान और स्थिर रहती है, जिससे क्षमता में उतार-चढ़ाव की समस्या से बचा जा सकता है, और उपकरण के लगातार स्थिर संचालन की गारंटी मिलती है।
2. क्रशिंग प्रक्रिया की बचत: पूरे बैग या बंडल के खराब बुने हुए सामान को सीधे डाला जा सकता है, बिना पहले से क्रशिंग के, जिससे अलग से क्रशिंग प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती, और उत्पादन चरणों में मानव संसाधन और उपकरण लागत कम होती है।
3. स्व-घर्षण से पूर्व-गर्मी और ऊर्जा की बचत: सामान घनीकरण मशीन के अंदर तेज़ टक्कर और घर्षण से स्व-गर्मी प्राप्त करता है, जिससे स्क्रू में प्रवेश करने के बाद प्लास्टिकीकरण की दक्षता बढ़ जाती है, और पारंपरिक उपकरणों की तुलना में प्रति टन प्रसंस्करण में 12% से अधिक ऊर्जा की बचत होती है, जिससे ऊर्जा की बचत का प्रभाव बहुत अच्छा है।
4. टैन टॉलरेंस स्क्रू गंदे सामान के लिए उपयुक्त: मिश्र धातु से बने मोटे स्क्रू को नाइट्राइडिंग प्रक्रिया से गुजरने के बाद टैन टॉलरेंस बहुत अच्छा हो जाता है, जिससे अशुद्धियों से भरे गंदे सामान के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त हो जाता है, स्क्रू के घिसाव की गति कम हो जाती है, और उपकरण के रखरखाव की लागत कम हो जाती है।
5. कई स्तरों के फ़िल्टरिंग से ग्रैन्यूल्स की शुद्धता बढ़ाना: कई स्तरों के फ़िल्टरिंग मोल्ड हेड के माध्यम से सामान में स्याही, मिट्टी आदि अशुद्धियों को प्रभावी रूप से हटाया जाता है, जिससे प्राप्त PP रीजनरेटेड ग्रैन्यूल्स की शुद्धता बहुत अच्छी होती है, और खराब ग्रैन्यूल्स की दर 3% से कम रखी जाती है, जिससे इन्हें बुने हुए बैग के उत्पादन में सीधे वापस इस्तेमाल किया जा सकता है।

उत्पाद का मूल्य

1. लागत कम करना और दक्षता बढ़ाना: अलग से क्रशिंग प्रक्रिया की बचत से 1-2 ऑपरेटर कम हो जाते हैं, जिससे मानव संसाधन लागत 35% कम हो जाती है; एक लाइन 24 घंटे में अधिकतम 36 टन उत्पादन कर सकती है, जिससे उत्पादन दक्षता बहुत बढ़ जाती है।
2. ऊर्जा की बचत और खपत कम करना: सामान के स्व-घर्षण से पूर्व-गर्मी और प्लास्टिकीकरण की दक्षता बढ़ जाती है, जिससे प्रति टन प्रसंस्करण में 12% से अधिक ऊर्जा की बचत होती है, और लंबे समय तक संचालन से बिजली की बहुत बड़ी लागत की बचत होती है; मिश्र धातु के ब्लेड की उपयोगी जीवन अवधि 120% बढ़ जाती है, जिससे खर्चे कम हो जाते हैं।
3. स्थिर गुणवत्ता: कई स्तरों के फ़िल्टरिंग से अशुद्धियों को हटाने के कारण ग्रैन्यूल्स की शुद्धता बहुत अच्छी होती है, और खराब ग्रैन्यूल्स की दर 3% से कम रखी जाती है, जिससे प्राप्त रीजनरेटेड ग्रैन्यूल्स को बुने हुए बैग के उत्पादन में सीधे वापस इस्तेमाल किया जा सकता है, बिना अतिरिक्त प्रसंस्करण के, जिससे उत्पाद का अतिरिक्त मूल्य बढ़ जाता है।
4. कस्टमाइज़्ड अनुकूलन: ग्राहकों की उत्पादन क्षमता के अनुसार उपकरण को कस्टमाइज़ किया जा सकता है, जिससे विभिन्न आकार के रीसाइक्लिंग प्रोसेसिंग उद्यमों के लिए उपयुक्त हो जाता है, और विविध उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करता है।

लक्षित ग्राहक समूह

इस उपकरण का लक्षित ग्राहक समूह बुने हुए बैग उत्पादन कारखानों, सीमेंट/अनाज पैकेजिंग उद्यमों, खराब प्लास्टिक रीसाइक्लिंग कारखानों और रीजनरेटेड ग्रैन्यूल्स प्रोसेसिंग उद्यमों से लेकर है, जिनके पास बड़ी मात्रा में खराब बुने हुए प्लास्टिक के निपटान की आवश्यकता होती है। यह उपकरण उन्हें खराब सामान के संसाधनीकरण और रीजनरेशन के लिए मदद करता है, जिससे कच्चे माल की लागत कम होती है और उद्यम की आर्थिक लाभप्रदता बढ़ती है।

ऐप्लिकेशन स्थितियाँ

टन बैग रीसाइक्लिंग ग्रेनुलेटर मुख्य रूप से विभिन्न प्रकार के खराब बुने हुए प्लास्टिक के रीसाइक्लिंग ग्रेनुलेशन के लिए उपयोग किया जाता है, जिसमें सीमेंट बुने हुए बैग, अनाज के टन बैग, कंटेनर स्पेस बैग, स्नेक स्किन नेट बैग, मेमब्रेन बुने हुए बैग आदि सामानों के रीजनरेशन शामिल हैं। चाहे यह छोटे खराब प्लास्टिक रीसाइक्लिंग कारखानों का बैच प्रोसेसिंग हो या बड़े बुने हुए बैग उत्पादन उद्यमों का किनारे के अवशेषों का रीसाइक्लिंग, यह उपकरण स्थिर रूप से अनुकूलित होता है और उच्च गुणवत्ता वाले PP रीजनरेटेड ग्रैन्यूल्स का कुशलतापूर्वक उत्पादन करता है, जिससे खराब प्लास्टिक का संसाधनीकरण और रीजनरेशन साकार होता है।

उद्योग-विशिष्ट समस्याओं का समाधान

1. फूली हुई बुने हुए सामान के आने वाली ब्रिजिंग और फीडिंग की समस्याओं का समाधान: घनीकरण मशीन ग्रैन्यूल फीडिंग सिस्टम के कारण फूली हुई सामान को एक समान ग्रैन्यूल में दबाया जाता है, जिससे जमा घनत्व 3-4 गुना बढ़ जाता है, और स्थिर रूप से स्क्रू में फीड किया जाता है, जिससे ब्रिजिंग और फीडिंग की समस्याओं से पूरी तरह से बचा जा सकता है।
2. अलग से क्रशिंग प्रक्रिया की अतिरिक्त लागत का समाधान: अलग से क्रशिंग उपकरण और ऑपरेटर की आवश्यकता नहीं होती, जिससे क्रशिंग प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती, और उपकरण लागत तथा मानव संसाधन लागत कम हो जाती है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया सरल हो जाती है।
3. फीडिंग की असमानता के कारण क्षमता में उतार-चढ़ाव की समस्याओं का समाधान: समान और स्थिर ग्रैन्यूल फीडिंग से स्क्रू का लगातार स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है, जिससे फीडिंग की असमानता के कारण क्षमता में उतार-चढ़ाव की समस्याओं से बचा जा सकता है, और उत्पादन दक्षता की स्थिरता बढ़ जाती है।
4. स्क्रू के तेज़ घिसाव के कारण रखरखाव की लागत कम करना: मोटी टैन टॉलरेंस स्क्रू मिश्र धातु से बना है और नाइट्राइडिंग प्रक्रिया से गुजरने के बाद टैन टॉलरेंस बहुत अच्छा हो जाता है, जिससे अशुद्धियों से भरे गंदे सामान के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त हो जाता है, और स्क्रू के घिसाव की गति कम हो जाती है, जिससे स्क्रू के रखरखाव की लागत कम हो जाती है।
5. गंदे सामान की अशुद्धियों के कारण नेट ब्लॉक होने और ग्रैन्यूल्स की गुणवत्ता कम होने की समस्याओं का समाधान: कई स्तरों के फ़िल्टरिंग मोल्ड हेड के माध्यम से सामान में विभिन्न अशुद्धियों को प्रभावी रूप से हटाया जाता है, जिससे नेट ब्लॉक होने की समस्याओं से बचा जा सकता है, और रीजनरेटेड ग्रैन्यूल्स की शुद्धता बढ़ जाती है, खराब ग्रैन्यूल्स की दर कम हो जाती है, जिससे ग्रैन्यूल्स की गुणवत्ता उत्पादन के लिए वापस इस्तेमाल करने की आवश्यकता को पूरा करती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

Q1: क्या इस टन बैग रीसाइक्लिंग ग्रेनुलेटर के लिए खराब सामान को पहले से क्रशिंग करने की आवश्यकता है?
A: नहीं, उपकरण में घनीकरण मशीन ग्रैन्यूल फीडिंग सिस्टम है, जिससे पूरे बैग या बंडल के खराब बुने हुए सामान को सीधे डाला जा सकता है, जिससे अलग से क्रशिंग प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती, और उत्पादन प्रक्रिया सरल हो जाती है।
Q2: उपकरण की क्षमता का दायरा क्या है? क्या इसे कस्टमाइज़ किया जा सकता है?
A: मानक मॉडल की क्षमता 100-1500kg/h है, और यह उपकरण कस्टमाइज़्ड उत्पाद है, जिसे ग्राहकों की उत्पादन क्षमता के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
Q3: प्राप्त रीजनरेटेड ग्रैन्यूल्स की गुणवत्ता कैसी है? क्या इन्हें सीधे वापस इस्तेमाल किया जा सकता है?
A: कई स्तरों के फ़िल्टरिंग से अशुद्धियों को हटाने के बाद, ग्रैन्यूल्स की शुद्धता बहुत अच्छी होती है, और खराब ग्रैन्यूल्स की दर 3% से कम रखी जाती है, जिससे इन्हें बुने हुए बैग के उत्पादन में सीधे वापस इस्तेमाल किया जा सकता है, बिना अतिरिक्त प्रसंस्करण के।
Q4: उपकरण की ऊर्जा की बचत का प्रभाव कैसा है?
A: सामान घनीकरण मशीन के अंदर स्व-घर्षण से पूर्व-गर्मी प्राप्त करता है, और स्क्रू में प्रवेश करने के बाद प्लास्टिकीकरण की दक्षता बढ़ जाती है, जिससे पारंपरिक उपकरणों की तुलना में प्रति टन प्रसंस्करण में 12% से अधिक ऊर्जा की बचत होती है, और लंबे समय तक संचालन से बिजली की बहुत बड़ी लागत की बचत होती है।
Q5: उपकरण की वारंटी अवधि कितनी है?
A: उपकरण की वारंटी अवधि बिल ऑफ़ लेडिंग की तारीख से 13 महीने है, और वारंटी अवधि के दौरान संबंधित बाद के रखरखाव सेवाओं का लाभ उठाया जा सकता है।