उत्पाद
पीपी टन बैग क्रशिंग ग्रेनुलेटर
2026-08-27
PP टन बैग क्रशिंग और ग्रेनुलेशन मशीन एक कस्टमाइज़्ड, वेयर-रेसिस्टेंट प्रकार का रीसाइक्लिंग ग्रेनुलेशन उपकरण है, जो एक घनी डिवाइस से लैस है जो बैग के भीतर के दानों को फीड करता है। यह सीधे पूरे बैग में उपयोग किए गए बुने हुए सामान को प्रोसेस कर सकता है और उच्च गुणवत्ता वाले PP रीसाइक्लिंग ग्रेन्यूल्स का उच्च क्षमता के साथ उत्पादन करता है, जिसकी क्षमता 100–1500 किग्रा/घंटा है।
पीपी टन बैग क्रशिंग और ग्रेनुलेशन मशीन मिस्ट रोलर फीडिंग पहनने के लिए प्रतिरोधी ग्रेनुलेशन उपकरण कचरा प्लास्टिक का रीसाइक्लिंग कस्टम मेष बनाने की मशीन
Scroll Down
PP टन बैग क्रशिंग और ग्रेनुलेशन मशीन
उत्पाद अवलोकन
PP टन बैग क्रशिंग और ग्रेनुलेशन मशीन, एक प्रतिरोधी बुने हुए बैग रीसाइक्लिंग ग्रेनुलेशन उपकरण है, जो घनी मशीन से ग्रेनुल फीडिंग सिस्टम से लैस है। यह खराब PP बुने हुए सामग्री के रीसाइक्लिंग और पुनर्चक्रण के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है, जो पूरे बैग या पूरे बंडल की खराब बुने हुए सामग्री को सीधे प्रोसेस करने का समर्थन करता है, बिना किसी पूर्व-क्रशिंग प्रक्रिया के, उच्च गुणवत्ता वाले PP रीसाइक्लिंग ग्रेन्यूल्स का उच्च प्रभावशीलता से उत्पादन कर सकता है। यह एक कस्टमाइज़्ड उत्पाद है, जिसे ग्राहक की उत्पादन क्षमता की आवश्यकता के अनुसार बनाया जा सकता है; मानक मॉडल की क्षमता 100-1500kg/h के बीच है। इसके मुख्य भागों में उच्च गुणवत्ता वाले प्रतिरोधी सामग्री और प्रसिद्ध ब्रांड के उपकरणों का उपयोग किया जाता है, जो उपकरण के लंबे समय तक स्थिर संचालन की गारंटी देते हैं। यह खराब प्लास्टिक रीसाइक्लिंग के क्षेत्र में उच्च दक्षता और ऊर्जा की बचत करने वाला मुख्य प्रसंस्करण उपकरण है।
तकनीकी सिद्धांत
यह उपकरण घनी मशीन और गाढ़ा प्रतिरोधी सिंगल-स्क्रू एकीकृत प्रक्रिया का उपयोग करता है, जिससे खराब बुने हुए सामग्री का उच्च प्रभावशीलता से रीसाइक्लिंग और ग्रेनुलेशन होता है। विशेष रूप से, खराब बुने हुए बैग या टन बैग को सीधे घनी मशीन के कैमरा में डाला जाता है, जहाँ उच्च गति वाले चल-स्थिर ब्लेड के तेज़ काटने और विभाजन के कारण सामग्री कैमरा के अंदर तेज़ी से टकराती और घर्षण से गर्म होती है, जिससे असल में फूली हुई बुने हुए सामग्री का आकार सिकुड़कर एक समान ग्रेन्यूल में घना हो जाता है। इसके बाद, इसका घनत्व लगभग 3-4 गुना बढ़ जाता है और यह समान रूप से एक्सट्रूडर स्क्रू में फीड किया जाता है। फिर एक्सट्रूजन चरण में, खंडित गर्मी और तेज़ काटने वाले स्क्रू के माध्यम से पिघलाने और प्लास्टिकीकरण की प्रक्रिया पूरी होती है, फिर बहु-चरण फ़िल्टरिंग मोल्ड हेड के माध्यम से इंक, मिट्टी और अन्य अशुद्धियों को हटाया जाता है, अंत में जल शीतलन और ग्रेन्यूलेशन के माध्यम से उच्च गुणवत्ता वाले PP रीसाइक्लिंग ग्रेन्यूल्स का निर्माण होता है। पूरी प्रक्रिया में किसी अतिरिक्त क्रशिंग प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है, और घर्षण से पूर्व-गर्मी का डिज़ाइन प्लास्टिकीकरण की दक्षता को बढ़ाने और ऊर्जा की खपत को कम करने में मदद करता है।
मुख्य प्रदर्शन मापदंड
1. मानक मॉडल की क्षमता: 100-1500kg/h
2. स्क्रू और सिलेंडर की सामग्री: 38crmoala, डबल मेटल सामग्री, नाइट्राइडिंग प्रक्रिया से गुजरी हुई
3. मुख्य इकाई की शक्ति: 37-355kw
4. गर्मी का तरीका: इलेक्ट्रिक हीटिंग, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हीटिंग
5. हीटर की सामग्री: कास्ट एल्यूमिनियम, कास्ट कॉपर, माइका, सिरेमिक हीटर
6. मोटर ब्रांड: Siemens, ABB, Weg या घरेलू अग्रणी ब्रांड
7. ग्रेन्यूलेशन का तरीका: मोल्ड फ़ेस ग्रेन्यूलेशन, लैटर ग्रेन्यूलेशन
8. बेयरिंग ब्रांड: NSK, SKF, INA, FAG या घरेलू अग्रणी ब्रांड
9. इन्वर्टर ब्रांड: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. घनी मशीन की फीडिंग क्षमता: पूरे बंडल/बैग की बुने हुए सामग्री को सीधे डाला जा सकता है, सामग्री के घनत्व में 3-4 गुना वृद्धि होती है
11. डिलीवरी की अवधि: 70-80 कार्य दिवस
12. वारंटी अवधि: बिल ऑफ़ लेडिंग की तारीख से 13 महीने
13. ट्रेडमार्क और ब्रांड: PURUI
14. मूल देश: NANTONG
मुख्य लाभ
1. घनी मशीन की फीडिंग में कोई ब्रिजिंग या फंसने की समस्या नहीं: विशेष घनी मशीन ग्रेन्यूल फीडिंग सिस्टम का उपयोग करती है, जिससे फीडिंग समान और स्थिर होती है, जिससे पारंपरिक उपकरणों में फूली हुई बुने हुए सामग्री के फीडिंग में होने वाली ब्रिजिंग और फंसने की समस्या पूरी तरह से दूर हो जाती है, जिससे उपकरण का निरंतर और स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है।
2. स्वतंत्र क्रशिंग प्रक्रिया की बचत: पूरे बैग या बंडल की खराब बुने हुए सामग्री को सीधे डाला जा सकता है, बिना किसी पूर्व-क्रशिंग प्रक्रिया के, जिससे उत्पादन की प्रक्रियाओं में काफी कमी आती है और संबद्ध क्रशिंग उपकरणों के निवेश तथा मानव संसाधन लागत में भी बचत होती है।
3. घर्षण से पूर्व-गर्मी और ऊर्जा की बचत: सामग्री घनी मशीन के अंदर टकराती और घर्षण से गर्म होती है, जिससे पूर्व-गर्मी और सिकुड़न होती है, जिससे बाद के प्लास्टिकीकरण की दक्षता बढ़ जाती है, और प्रति टन प्रसंस्करण में 12% से अधिक ऊर्जा की बचत होती है, जिससे उपकरण की चलाने की ऊर्जा खपत कम हो जाती है।
4. गाढ़ा प्रतिरोधी स्क्रू अशुद्ध सामग्री के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त: स्क्रू में मिश्र धातु की प्रतिरोधी सामग्री और नाइट्राइडिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, जिससे अत्यधिक प्रतिरोधी गुण होते हैं, जिससे अशुद्धियों से भरी गंदी सामग्री के प्रसंस्करण के लिए भी उपयुक्त होता है, जिससे स्क्रू के घिसाव की गति कम होती है और उपकरण के रखरखाव की लागत कम होती है।
5. बहु-चरण फ़िल्टरिंग से ग्रेन्यूल्स की शुद्धता सुनिश्चित: बहु-चरण फ़िल्टरिंग मोल्ड हेड के साथ, सामग्री में मौजूद इंक, मिट्टी और अन्य अशुद्धियों को प्रभावी रूप से हटाया जाता है, जिससे उत्पादित PP रीसाइक्लिंग ग्रेन्यूल्स की शुद्धता उच्च होती है, और खराब ग्रेन्यूल्स की दर 3% से कम रखी जाती है, जिससे इन्हें सीधे बुने हुए बैग के उत्पादन में वापस इस्तेमाल किया जा सकता है।
उत्पाद का मूल्य
1. लागत कम करना और दक्षता बढ़ाना: स्वतंत्र क्रशिंग प्रक्रिया की बचत से 1-2 ऑपरेटर की जरूरत कम हो जाती है, जिससे मानव संसाधन लागत में 35% की कमी आती है; प्रति टन प्रसंस्करण में 12% से अधिक ऊर्जा की बचत होती है, जिससे लंबे समय तक चलने वाले उत्पादन में ऊर्जा की खपत काफी कम हो जाती है।
2. क्षमता में स्थिर वृद्धि: घनी मशीन की समान फीडिंग से क्षमता में उतार-चढ़ाव की समस्या दूर हो जाती है, एक लाइन 24 घंटे में अधिकतम 36 टन उत्पादन कर सकती है, जिससे उपकरण की दक्षता पारंपरिक ग्रेनुलेशन उपकरणों से काफी अधिक होती है।
3. उपकरण की जीवन अवधि बढ़ाना: मिश्र धातु के ब्लेड की उपयोगी जीवन अवधि 120% तक बढ़ा दी जाती है, प्रतिरोधी स्क्रू के घिसाव की गति कम हो जाती है, जिससे उपकरण के रखरखाव की बार-बार आवश्यकता और बदलने की लागत कम हो जाती है, जिससे उपकरण की समग्र जीवन अवधि बढ़ जाती है।
4. उच्च गुणवत्ता वाले ग्रेन्यूल्स का उत्पादन: बहु-चरण फ़िल्टरिंग से अशुद्धियों को हटाने के कारण ग्रेन्यूल्स की शुद्धता उच्च होती है, खराब ग्रेन्यूल्स की दर 3% से कम रखी जाती है, जिससे उत्पादित रीसाइक्लिंग ग्रेन्यूल्स को सीधे बुने हुए बैग के उत्पादन में वापस इस्तेमाल किया जा सकता है, जिससे रीसाइक्लिंग सामग्री का आर्थिक मूल्य बढ़ जाता है।
लक्षित ग्राहक समूह
यह उपकरण मुख्य रूप से बुने हुए बैग उत्पादन कारखानों, सीमेंट/अनाज पैकेजिंग उद्यमों, खराब प्लास्टिक रीसाइक्लिंग कारखानों और रीसाइक्लिंग ग्रेन्यूल्स उत्पादन कारखानों के लिए है, जिनके पास बड़ी मात्रा में खराब बुने हुए सामग्री के रीसाइक्लिंग की आवश्यकता होती है। यह उपकरण उन्हें सामग्री के सर्कुलर रीसाइक्लिंग का लक्ष्य प्राप्त करने में मदद करता है, जिससे कच्चे माल की खरीद की लागत कम होती है और संसाधनों का उपयोग बढ़ता है।
ऐप्लिकेशन के क्षेत्र
PP टन बैग क्रशिंग और ग्रेनुलेशन मशीन विभिन्न प्रकार के PP बुने हुए सामग्री के रीसाइक्लिंग और ग्रेनुलेशन के लिए डिज़ाइन की गई है, जिसे सीमेंट बुने हुए बैग, अनाज के टन बैग, कंटेनर स्पेस बैग, स्नेक स्किन नेट बैग, फिल्म बुने हुए बैग के रीसाइक्लिंग और पुनर्चक्रण में व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जा सकता है। चाहे वह उद्यम के अपने उत्पादन से निकली खराब पैकेजिंग सामग्री हो या रीसाइक्लिंग संस्थाओं द्वारा खरीदी गई खराब बुने हुए सामग्री, यह उपकरण उन्हें सीधे उच्च गुणवत्ता वाले रीसाइक्लिंग ग्रेन्यूल्स में प्रसंस्करण करने में मदद करता है, जिससे संसाधनों का चक्रीय उपयोग सुनिश्चित होता है।
उद्योग की चुनौतियों का समाधान
1. फूली हुई बुने हुए सामग्री के फीडिंग में होने वाली ब्रिजिंग और फंसने की समस्या का समाधान: घनी मशीन के ग्रेन्यूल फीडिंग सिस्टम के माध्यम से घर्षण से सामग्री के घनत्व में वृद्धि होती है, जिससे फीडिंग में होने वाली ब्रिजिंग और फंसने की समस्या पूरी तरह से दूर हो जाती है, जिससे उपकरण का निरंतर और स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है।
2. पूर्व-क्रशिंग की अतिरिक्त लागत का निवारण: स्वतंत्र क्रशिंग प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है, पूरे बैग या बंडल की खराब बुने हुए सामग्री को सीधे डाला जा सकता है, जिससे क्रशिंग उपकरणों के निवेश और मानव संसाधन लागत में कमी आती है, जिससे उत्पादन की प्रक्रियाओं और मानव संसाधन लागत में कमी आती है।
3. फीडिंग में असमानता के कारण होने वाले क्षमता में उतार-चढ़ाव का समाधान: घनी मशीन के समान और घना ग्रेन्यूल फीडिंग से स्क्रू के फीडिंग में स्थिरता सुनिश्चित होती है, जिससे फीडिंग में असमानता के कारण होने वाले क्षमता में उतार-चढ़ाव की समस्या दूर हो जाती है, जिससे उत्पादन की दक्षता स्थिर रहती है।
4. स्क्रू के घिसाव और रखरखाव की लागत कम करना: गाढ़ा प्रतिरोधी स्क्रू अशुद्ध सामग्री के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त होता है, जिससे स्क्रू के घिसाव की गति कम होती है, जिससे उपकरण के रखरखाव की बार-बार आवश्यकता और बदलने की लागत कम होती है, जिससे उपकरण की समग्र जीवन अवधि बढ़ जाती है।
5. गंदी सामग्री में अशुद्धियों के बहु-चरण फ़िल्टरिंग से नेट के अवरुद्ध होने की समस्या और ग्रेन्यूल्स की खराब गुणवत्ता का समाधान: बहु-चरण फ़िल्टरिंग मोल्ड हेड के माध्यम से अशुद्धियों को प्रभावी रूप से हटाया जाता है, जिससे नेट के अवरुद्ध होने की समस्या दूर हो जाती है, और रीसाइक्लिंग ग्रेन्यूल्स की शुद्धता बढ़ जाती है, जिससे खराब ग्रेन्यूल्स की दर 3% से कम रखी जाती है, जिससे ग्रेन्यूल्स की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)
Q1: क्या इस PP टन बैग क्रशिंग और ग्रेनुलेशन मशीन के लिए खराब बुने हुए सामग्री को पहले क्रश करने की आवश्यकता है?
A: नहीं, उपकरण में घनी मशीन के ग्रेन्यूल फीडिंग सिस्टम का उपयोग किया जाता है, जिससे पूरे बैग या बंडल की खराब बुने हुए सामग्री को सीधे डाला जा सकता है, बिना किसी पूर्व-क्रशिंग प्रक्रिया के, जिससे स्वतंत्र क्रशिंग प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है।
Q2: उपकरण की क्षमता का दायरा क्या है? क्या इसे कस्टमाइज़ किया जा सकता है?
A: मानक मॉडल की क्षमता 100-1500kg/h है, यह उपकरण कस्टमाइज़्ड है, जिसे ग्राहक की उत्पादन क्षमता की आवश्यकता के अनुसार बनाया जा सकता है, जिससे विभिन्न आकार के उद्यमों की उत्पादन आवश्यकता को पूरा किया जा सकता है।
Q3: उत्पादित रीसाइक्लिंग ग्रेन्यूल्स की गुणवत्ता कैसी है? क्या इन्हें सीधे इस्तेमाल किया जा सकता है?
A: बहु-चरण फ़िल्टरिंग मोल्ड हेड के माध्यम से अशुद्धियों को हटाने के बाद, उत्पादित PP रीसाइक्लिंग ग्रेन्यूल्स की शुद्धता उच्च होती है, खराब ग्रेन्यूल्स की दर 3% से कम रखी जाती है, जिससे इन्हें सीधे बुने हुए बैग के उत्पादन आदि में वापस इस्तेमाल किया जा सकता है।
Q4: उपकरण की वारंटी अवधि कितनी है?
A: उपकरण की वारंटी अवधि बिल ऑफ़ लेडिंग की तारीख से 13 महीने है, जिसके दौरान अनमैन डैमेज के कारण होने वाली गुणवत्ता की समस्याओं के मामले में उपयुक्त वारंटी सेवा प्रदान की जाती है।
Q5: उपकरण के मुख्य उपकरणों के ब्रांड क्या हैं?
A: मोटर के लिए Siemens, ABB, Weg या घरेलू अग्रणी ब्रांड का उपयोग किया जाता है, बेयरिंग के लिए NSK, SKF, INA, FAG या घरेलू अग्रणी ब्रांड का उपयोग किया जाता है, इन्वर्टर के लिए ABB, FUJI, Delta, Siemens जैसे प्रसिद्ध ब्रांड का उपयोग किया जाता है, जिससे उपकरण के स्थिर संचालन की गारंटी दी जाती है।
WhatsApp
8617701563079