कचरा बुने हुए बैग के पुनर्चक्रण के लिए ग्रेनुलेशन मशीन

उत्पाद का विवरण

PURUI ब्रांड द्वारा निर्मित यह कचरा बुने हुए बैग के पुनर्चक्रण के लिए ग्रेनुलेशन मशीन, एक टिकाऊ प्लास्टिक पुनर्चक्रण उपकरण है जो एक घनीकरण मशीन और ग्रेनुल फीडिंग सिस्टम से लैस है। इसका मूल स्थान NANTONG है। यह उपकरण सीधे पूरे बैग या पूरे बंडल के कचरा बुने हुए सामग्री को हैंडल कर सकता है, बिना किसी पूर्व-क्रशिंग प्रक्रिया के, और उच्च गुणवत्ता वाले PP पुनर्चक्रित ग्रेन्यूल्स का उच्च क्षमता से उत्पादन कर सकता है। यह ग्राहक की उत्पादन क्षमता की आवश्यकता के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है; मानक मॉडल की क्षमता 100-1500 किग्रा/घंटा तक है। यह कई प्रकार के कचरा बुने हुए बैग के पुनर्चक्रण और पुनर्उपयोग के लिए उपयुक्त है और प्लास्टिक रीसाइक्लिंग और प्रसंस्करण के क्षेत्र में मुख्य उपकरण है।

तकनीकी सिद्धांत

इस उपकरण में घनीकरण मशीन और एक गाढ़ा और टिकाऊ सिंगल-स्क्रू एकीकृत प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, जिससे कचरा बुने हुए सामग्री से पुनर्चक्रित ग्रेन्यूल्स तक की पूरी प्रसंस्करण प्रक्रिया संभव हो जाती है। सबसे पहले, कचरा बुने हुए बैग या टन बैग को सीधे घनीकरण मशीन के कैमरा में डाला जाता है, जहाँ उच्च गति वाले चल-स्थिर ब्लेड के तेज़ काटने और विभाजन के कारण सामग्री कैमरा के अंदर तेज़ी से टकराती और घर्षण से गर्म हो जाती है, जिससे असल में फूली हुई बुने हुए सामग्री गर्मी से सिकुड़कर एक समान ग्रेन्यूल में घना हो जाती है। इसके बाद, इसका घनत्व 3-4 गुना तक बढ़ जाता है और यह बाद में एक्सट्रूडर स्क्रू में समान रूप से खिलाया जाता है, जिससे फीडिंग में ब्रिजिंग या फंसने की समस्या से बचा जाता है। इसके बाद, सामग्री एक्सट्रूजन चरण में प्रवेश करती है, जहाँ विभाजित हीटिंग और तेज़ काटने वाले स्क्रू के माध्यम से पिघलाया और प्लास्टिकीकृत किया जाता है, फिर बहु-चरण फ़िल्टरिंग मोल्ड हेड के माध्यम से इंक, मिट्टी और अन्य अशुद्धियों को हटाया जाता है, और अंत में जल शीतलन और ग्रेन्यूलेशन के माध्यम से शुद्ध PP पुनर्चक्रित ग्रेन्यूल्स तैयार किए जाते हैं।

मुख्य विनिर्देशों

1. ब्रांड और ट्रेडमार्क: PURUI
2. मूल स्थान: NANTONG
3. स्क्रू और सिलेंडर का सामग्री: 38CrMoAlA, डबल मेटल सामग्री, नाइट्राइडिंग प्रक्रिया से संसाधित
4. हीटिंग विधि: इलेक्ट्रिक हीटिंग, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हीटिंग
5. हीटर का सामग्री: कास्ट एल्यूमिनियम, कास्ट कॉपर, माइका, सिरेमिक हीटर
6. मोटर ब्रांड: Siemens, ABB, Weg या घरेलू अग्रणी ब्रांड
7. ग्रेन्यूलेशन विधि: मोल्ड फ़ेस ग्रेन्यूलेशन, रॉड ग्रेन्यूलेशन
8. बेयरिंग ब्रांड: NSK, SKF, INA, FAG या घरेलू अग्रणी ब्रांड
9. इन्वर्टर ब्रांड: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. मानक मॉडल की क्षमता: 100-1500 किग्रा/घंटा
11. मुख्य इकाई की शक्ति: 37-355 किलोवाट
12. डिलीवरी की अवधि: 70-80 कार्य दिवस
13. वारंटी अवधि: बिल ऑफ़ लेडिंग की तारीख से 13 महीने

मुख्य लाभ

1. घनीकरण मशीन के साथ स्थिर फीडिंग: इसके साथ लैस घनीकरण मशीन ग्रेन्यूल फीडिंग सिस्टम के माध्यम से ब्रिजिंग या फंसने की समस्या को रोकता है, फीडिंग की समानता और स्थिरता सुनिश्चित करता है, जिससे उत्पादन क्षमता में उतार-चढ़ाव की समस्या से बचा जाता है और उपकरण की लगातार उच्च क्षमता से काम करने की गारंटी मिलती है।
2. क्रशिंग प्रक्रिया की बचत: इसमें सीधे पूरे बैग या बंडल के कचरा बुने हुए सामग्री को डाला जा सकता है, बिना किसी अतिरिक्त क्रशिंग उपकरण या प्रक्रिया के, जिससे प्रारंभिक प्रसंस्करण चरण की लागत और समय की खपत काफी कम हो जाती है।
3. स्व-घर्षण से प्री-हीटिंग और बिजली की बचत: सामग्री घनीकरण मशीन के अंदर टकराती और घर्षण से गर्म हो जाती है, जिससे बाद की प्लास्टिकीकरण प्रक्रिया की दक्षता बढ़ जाती है। इस तरह, पारंपरिक उपकरणों की तुलना में प्रति टन प्रसंस्करण में 12% से अधिक बिजली की बचत होती है, जिससे चलाने की ऊर्जा खपत कम हो जाती है।
4. टिकाऊ स्क्रू गंदे सामग्री के लिए उपयुक्त: स्क्रू को मिश्र धातु की टिकाऊ सामग्री से बनाया गया है और नाइट्राइडिंग प्रक्रिया से संसाधित किया गया है, जिससे अधिक अशुद्धियों वाली गंदी सामग्री के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है, जिससे स्क्रू के घिसाव की दर कम हो जाती है, उपकरण के रखरखाव की लागत कम हो जाती है और उपकरण की सेवा जीवन बढ़ जाती है।
5. बहु-चरण फ़िल्टरिंग से ग्रेन्यूल्स की गुणवत्ता बढ़ाना: बहु-चरण फ़िल्टरिंग मोल्ड हेड के माध्यम से सामग्री में मौजूद इंक, मिट्टी और अन्य अशुद्धियों को प्रभावी रूप से हटाया जाता है, जिससे उत्पादित PP पुनर्चक्रित ग्रेन्यूल्स की शुद्धता बढ़ जाती है और खराब ग्रेन्यूल्स की दर 3% से कम रखी जा सकती है, जिससे इन्हें सीधे बुने हुए बैग के उत्पादन में वापस इस्तेमाल किया जा सकता है।

उत्पाद का मूल्य

1. लागत कम करना और दक्षता बढ़ाना: अलग क्रशिंग प्रक्रिया की बचत से 1-2 कर्मचारी की जरूरत कम हो जाती है, जिससे मानव संसाधन की लागत 35% कम हो जाती है; साथ ही, प्रति टन प्रसंस्करण में 12% से अधिक बिजली की बचत होती है, जिससे उत्पादन की ऊर्जा खपत काफी कम हो जाती है।
2. उच्च उत्पादन क्षमता: मानक मॉडल की अधिकतम क्षमता 1500 किग्रा/घंटा तक है, एक लाइन 24 घंटे में अधिकतम 36 टन उत्पादन कर सकती है, जिससे बड़े पैमाने पर पुनर्चक्रण और प्रसंस्करण की आवश्यकता को पूरा किया जा सकता है।
3. ग्रेन्यूल्स की गुणवत्ता बढ़ाना: बहु-चरण फ़िल्टरिंग डिज़ाइन से ग्रेन्यूल्स की खराब दर 3% से कम रखी जा सकती है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले पुनर्चक्रित ग्रेन्यूल्स को सीधे बुने हुए बैग के उत्पादन में वापस इस्तेमाल किया जा सकता है, जिससे संसाधनों का पुनर्चक्रण संभव हो जाता है।
4. उपकरण की सेवा जीवन बढ़ाना: मिश्र धातु की टिकाऊ सामग्री और उच्च गुणवत्ता वाले एक्सेसरीज़ के उपयोग से स्क्रू की उपयोगी जीवन 120% तक बढ़ जाती है, जिससे उपकरण के रखरखाव की बार-बार आवश्यकता और लागत कम हो जाती है, जिससे उपकरण की समग्र सेवा जीवन बढ़ जाती है।

लक्षित ग्राहक समूह

यह उपकरण मुख्य रूप से बुने हुए बैग के उत्पादन वाली कंपनियों, सीमेंट/अनाज पैकेजिंग कंपनियों, कचरा प्लास्टिक रीसाइक्लिंग कंपनियों और पुनर्चक्रित ग्रेन्यूल्स उत्पादन वाली कंपनियों के लिए है, जिनके पास बड़ी मात्रा में कचरा बुने हुए बैग की सामग्री होती है और जिन्हें संसाधनों के पुनर्चक्रण और उनके आर्थिक लाभ को बढ़ाने के लिए उच्च दक्षता और कम लागत वाले पुनर्चक्रण और प्रसंस्करण उपकरण की आवश्यकता होती है।

ऐप्लिकेशन के क्षेत्र

यह उपकरण कचरा बुने हुए बैग के पुनर्चक्रण और ग्रेनुलेशन के लिए उपयुक्त है, जिसमें सीमेंट बुने हुए बैग, अनाज के टन बैग, कंटेनर स्पेस बैग, स्नेक स्किन नेट बैग, फ़िल्म लेपित बुने हुए बैग आदि शामिल हैं। चाहे साफ़ कचरा बुने हुए सामग्री हो या मिट्टी, इंक और अन्य अशुद्धियों वाली गंदी सामग्री, यह उपकरण स्थिरता से प्रसंस्करण कर सकता है और उत्पादन की आवश्यकताओं के अनुरूप PP पुनर्चक्रित ग्रेन्यूल्स तैयार कर सकता है, जिससे कचरा पैकेजिंग सामग्री का पुनर्चक्रण और पुनर्उपयोग संभव हो जाता है।

उद्योग की चुनौतियों का समाधान

1. फूली हुई बुने हुए सामग्री के फीडिंग में ब्रिजिंग और फंसने की समस्या का समाधान: घनीकरण मशीन ग्रेन्यूल फीडिंग सिस्टम के माध्यम से फूली हुई सामग्री को घनीकृत ग्रेन्यूल में बदल देती है, जिससे यह स्क्रू में समान रूप से खिलाया जाता है, जिससे फीडिंग में ब्रिजिंग या फंसने की उद्योग की समस्या पूरी तरह से दूर हो जाती है।
2. पूर्व-क्रशिंग की अतिरिक्त लागत का निवारण: यह उपकरण सीधे पूरे बैग या बंडल के कचरा बुने हुए सामग्री को हैंडल कर सकता है, बिना किसी अतिरिक्त क्रशिंग उपकरण या प्रक्रिया के, जिससे क्रशिंग उपकरण की खरीद, मानव संसाधन की लागत और प्रसंस्करण का समय काफी कम हो जाता है, जिससे समग्र उत्पादन दक्षता बढ़ जाती है।
3. फीडिंग की असमानता के कारण उत्पादन क्षमता में उतार-चढ़ाव का समाधान: समान और स्थिर फीडिंग सिस्टम उपकरण की लगातार स्थिर काम करने की गारंटी देता है, जिससे फीडिंग की मात्रा में उतार-चढ़ाव के कारण उत्पादन क्षमता में अचानक बढ़ोतरी या कमी की समस्या से बचा जाता है, जिससे उत्पादन क्षमता का स्थिर उत्पादन संभव हो जाता है।
4. टिकाऊ स्क्रू के घिसाव की समस्या का समाधान: मिश्र धातु की टिकाऊ सामग्री और नाइट्राइडिंग प्रक्रिया से संसाधित स्क्रू अधिक अशुद्धियों वाली गंदी सामग्री के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है, जिससे स्क्रू के घिसाव की दर काफी कम हो जाती है, जिससे रखरखाव की लागत और बंद होने का समय कम हो जाता है।
5. गंदी सामग्री में अशुद्धियों के अधिक होने और ग्रेन्यूल्स की गुणवत्ता कम होने की समस्या का समाधान: बहु-चरण फ़िल्टरिंग मोल्ड हेड के माध्यम से सामग्री में मौजूद अशुद्धियों को प्रभावी रूप से हटाया जाता है, जिससे ग्रेन्यूल्स की ग्रेन्यूल्स की गुणवत्ता बढ़ जाती है और ग्रेन्यूल्स की शुद्धता बढ़ जाती है, जिससे ग्रेन्यूल्स की गुणवत्ता उत्पादन की आवश्यकताओं के अनुरूप हो जाती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

Q1: यह पुनर्चक्रण ग्रेनुलेशन मशीन किन कचरा सामग्री को हैंडल कर सकती है?
A: यह उपकरण सीधे सीमेंट बुने हुए बैग, अनाज के टन बैग, कंटेनर स्पेस बैग, स्नेक स्किन नेट बैग, फ़िल्म लेपित बुने हुए बैग आदि कई प्रकार के कचरा बुने हुए सामग्री को हैंडल कर सकता है, बिना किसी पूर्व-क्रशिंग के।
Q2: इस उपकरण की उत्पादन क्षमता का दायरा क्या है? क्या इसे अनुकूलित किया जा सकता है?
A: मानक मॉडल की क्षमता 100-1500 किग्रा/घंटा है, और इसे ग्राहक की उत्पादन क्षमता की आवश्यकता के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे विभिन्न आकार के उत्पादन की आवश्यकता को पूरा किया जा सकता है।
Q3: उत्पाद की वारंटी अवधि क्या है?
A: उपकरण की वारंटी अवधि बिल ऑफ़ लेडिंग की तारीख से 13 महीने है, और इस अवधि के दौरान गैर-मानवीय क्षति के कारण होने वाली गुणवत्ता की समस्याओं को बिक्री के बाद की सुरक्षा मिलती है।
Q4: इस उपकरण का उपयोग करने से किन लागतों में बचत होगी?
A: इस उपकरण का उपयोग करने से क्रशिंग प्रक्रिया की बचत होती है, 1-2 कर्मचारी की जरूरत कम हो जाती है, जिससे मानव संसाधन की लागत 35% कम हो जाती है; साथ ही, सामग्री के स्व-घर्षण से प्री-हीटिंग के कारण प्लास्टिकीकरण प्रक्रिया की दक्षता बढ़ जाती है, जिससे प्रति टन प्रसंस्करण में 12% से अधिक बिजली की बचत होती है, जिससे उत्पादन की ऊर्जा खपत काफी कम हो जाती है।
Q5: उत्पादित पुनर्चक्रित ग्रेन्यूल्स की गुणवत्ता कैसी है? क्या इन्हें सीधे इस्तेमाल किया जा सकता है?
A: बहु-चरण फ़िल्टरिंग के माध्यम से अशुद्धियों को हटाने के बाद, ग्रेन्यूल्स की खराब दर 3% से कम रखी जा सकती है, जिससे शुद्धता बढ़ जाती है, जिससे इन्हें सीधे बुने हुए बैग के उत्पादन में वापस इस्तेमाल किया जा सकता है।