HDPE हार्ड प्लास्टिक ग्रेनुलेटर

उत्पाद का अवलोकन

HDPE हार्ड प्लास्टिक ग्रेनुलेटर, PURUI ब्रांड द्वारा पेश किया गया एक सिंगल-स्क्रू हार्ड प्लास्टिक शीट मटेरियल के लिए विशेष रीसाइक्लिंग ग्रेनुलेशन उपकरण है, जिसका मूल स्थान नानटॉंग है। यह उपकरण पूर्व-क्रशिंग के बाद तैयार प्लास्टिक टुकड़ों को सीधे प्रोसेस कर सकता है, इसके लिए अतिरिक्त क्रशिंग यूनिट की आवश्यकता नहीं होती है। यह HDPE, PP, ABS जैसे कई प्रकार के हार्ड प्लास्टिक रीसाइक्लिंग अपशिष्ट को एकीकृत ग्रेनुलेशन प्रदान करता है, जिससे समान और स्थिर ग्रेनुल्स प्राप्त होते हैं। उपकरण की क्षमता 100-2000 किग्रा/घंटा तक है, मुख्य इंजन की शक्ति 30-355 किलोवाट है, और यह 24 घंटे लगातार उत्पादन का समर्थन करता है। तैयार ग्रेनुल्स में अशुद्धता की मात्रा ≤1% है, और ग्रेनुल के आकार की समानता ≥95% है। यह एक परिपक्व, स्थिर और उच्च लागत प्रदर्शन वाला रीसाइक्लिंग ग्रेनुलेशन उपकरण है, जिसे ग्राहक की उत्पादन क्षमता की आवश्यकता के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

तकनीकी सिद्धांत

यह उपकरण सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूजन प्रक्रिया का उपयोग करता है, जो पहले से क्रश किए गए हार्ड प्लास्टिक शीट मटेरियल के लिए उपयुक्त है। मटेरियल को सीधे फीड बकेट में डालने से ही यह बैरल में प्रवेश कर जाता है। बैरल में खंडित सीरामिक हीटिंग रिंग्स लगाए गए हैं, जो सटीक तापमान नियंत्रण प्रदान करते हैं। स्क्रू के घूर्णन से उत्पन्न कतरनी घर्षण के साथ मिलकर हार्ड प्लास्टिक को पूरी तरह से पिघलाकर प्लास्टिकीकरण कर देता है। इसके बाद मटेरियल कई स्तरों के फ़िल्टरिंग मोल्ड हेड से गुज़रता है, जिससे मिट्टी, अशुद्धता आदि निकाल दी जाती है, और फिर एयर एग्ज़ॉस्ट स्ट्रक्चर के माध्यम से नमी और वोलेटाइल्स को निकाल दिया जाता है। अंत में, पिघले हुए मटेरियल की बार को पानी से ठंडा करके आकार दिया जाता है, और फिर ग्रेनुलेशन सिस्टम के माध्यम से ग्रेनुल्स में परिवर्तित कर दिया जाता है। पूरी प्रक्रिया सतत और दक्षतापूर्वक होती है, जिससे प्राप्त रीसाइक्लिंग ग्रेनुल्स की गुणवत्ता स्थिर रहती है।

मुख्य कॉन्फ़िगरेशन पैरामीटर्स

1. ट्रेडमार्क/ब्रांड: PURUI
2. मूल स्थान: NANTONG
3. स्क्रू और बैरल का सामग्री: 38crmoala, डबल मेटल, नाइट्राइडिंग प्रोसेस
4. हीटिंग विधि: इलेक्ट्रिक हीटिंग, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हीटिंग
5. हीटर का सामग्री: कास्ट एल्यूमिनियम, कास्ट कॉपर, माइका, सीरामिक हीटर
6. मोटर ब्रांड: Siemens, ABB, Weg या घरेलू अग्रणी ब्रांड
7. ग्रेनुलेशन विधि: मोल्ड फेस ग्रेनुलेशन, लॉन्ग बार ग्रेनुलेशन
8. बेयरिंग ब्रांड: NSK, SKF, INA, FAG या घरेलू अग्रणी ब्रांड
9. इन्वर्टर ब्रांड: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. उत्पादन क्षमता की सीमा: 100-2000 किग्रा/घंटा
11. मुख्य इंजन की शक्ति: 30-355 किलोवाट
12. तैयार ग्रेनुल्स में अशुद्धता की मात्रा: ≤1%
13. ग्रेनुल के आकार की समानता: ≥95%
14. डिलीवरी की अवधि: 70-80 कार्य दिवस
15. वारंटी अवधि: बिल ऑफ़ लेडिंग की तारीख से 13 महीने

मुख्य लाभ

1. परिपक्व और स्थिर सिंगल-स्क्रू संरचना: उपकरण परिपक्व सिंगल-स्क्रू डिज़ाइन का उपयोग करता है, जिससे फ़ॉल्ट रेट कम होता है। वार्षिक फ़ॉल्ट डाउनटाइम 72 घंटे से कम है, और उत्पादन की स्थिरता नियमित उपकरणों की तुलना में 60% अधिक है। यह 24 घंटे लगातार उत्पादन का समर्थन करता है, जिससे उद्यम का निरंतर और कुशल उत्पादन लय सुनिश्चित होता है।
2. पूर्व-क्रशिंग के मटेरियल के सीधे इंटरफ़ेस: अतिरिक्त क्रशिंग यूनिट की आवश्यकता नहीं होती है; पूर्व-क्रशिंग के बाद तैयार प्लास्टिक टुकड़ों को सीधे प्रोसेस किया जा सकता है, जिससे क्रशिंग के बाद हार्ड मटेरियल के दूसरी बार ट्रांसफ़र के चरण को छोड़ा जा सकता है। यह उद्योग के इनफ़िशिएंसी वाले प्रक्रिया संबंधी दर्द को दूर करता है, उत्पादन प्रक्रिया को अनुकूलित करता है और समग्र प्रसंस्करण दक्षता को बढ़ाता है।
3. टैनिंग-रोधी स्क्रू से उपकरण की उम्र बढ़ाई जाती है: स्क्रू 38crmoala डबल मेटल सामग्री से बनाया गया है और नाइट्राइडिंग प्रोसेस से गुज़रा है, जो हार्ड मटेरियल के प्रसंस्करण की आवश्यकताओं के अनुरूप है। सामान्य उपयोग में इसकी सेवा जीवन 2 वर्ष से अधिक है, जिससे सामान्य स्क्रू की तुलना में आसानी से खराब होने वाले पार्ट्स के बदलने की लागत में 40% की कमी होती है, जिससे उपकरण के रखरखाव लागत में भारी कमी आती है।
4. पूरी तरह से प्लास्टिकीकृत ग्रेनुल्स की उच्च गुणवत्ता: सटीक तापमान नियंत्रण वाले खंडित हीटिंग रिंग्स और स्क्रू के कतरनी घर्षण के संयोजन से हार्ड प्लास्टिक पूरी तरह से पिघलाकर प्लास्टिकीकरण कर देता है। इसके बाद कई स्तरों के फ़िल्टरिंग और एयर एग्ज़ॉस्ट प्रक्रिया से ग्रेनुल्स की घनत्व अधिक होती है, अशुद्धता की मात्रा ≤1% और आकार की समानता ≥95% होती है, जिससे ग्रेनुल्स की गुणवत्ता स्थिर और विश्वसनीय होती है।
5. कम रखरखाव और उच्च लागत प्रदर्शन: उपकरण की संरचना वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप है, इसका ऑपरेशन आसान और सीखने में आसान है, और दैनिक रखरखाव की जटिलता भी कम है। साथ ही, यह उच्च उत्पादन क्षमता का प्रदर्शन करता है, एक उपकरण की दैनिक क्षमता अधिकतम 40 टन तक हो सकती है, जिससे उद्यम को उच्च निवेश-आउटपुट अनुपात प्रदान करता है।

उत्पाद का मुख्य मूल्य

1. एकीकृत ग्रेनुलेशन से प्रक्रिया का अनुकूलन: क्रशिंग के बाद हार्ड मटेरियल के दूसरी बार ट्रांसफ़र के चरण को छोड़कर, उत्पादन प्रक्रिया को सरल बनाया जाता है, समग्र उत्पादन दक्षता बढ़ाई जाती है, और मानव संसाधन तथा ट्रांसफ़र लागत कम होती है।
2. टैनिंग-रोधी कॉन्फ़िगरेशन से लागत में कमी और दक्षता बढ़ाई जाती है: उच्च टैनिंग-रोधी स्क्रू से उपकरण की सेवा जीवन बढ़ाई जाती है, आसानी से खराब होने वाले पार्ट्स के बदलने की आवश्यकता कम होती है, और स्थिर उपकरण की चलन से डाउनटाइम के नुकसान कम होते हैं, जिससे उद्यम की उत्पादन लाभप्रदता बढ़ती है।
3. उच्च गुणवत्ता वाले ग्रेनुल्स से बाजार में मजबूत प्रतिस्पर्धा: प्राप्त रीसाइक्लिंग ग्रेनुल्स में अशुद्धता कम होती है और आकार की समानता अधिक होती है, जिससे इन्हें उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक उत्पादों के निर्माण में फिर से उपयोग किया जा सकता है, जिससे उद्यम को उच्च प्रतिस्पर्धी रीसाइक्लिंग ग्रेनुल्स उत्पाद बनाने में मदद मिलती है।
4. अनुकूलित आवश्यकताओं के अनुरूप: ग्राहक की उत्पादन क्षमता की आवश्यकता के अनुसार उपकरण को अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे विभिन्न आकार के उद्यमों की उत्पादन क्षमता के साथ लचीला अनुकूलन होता है, और विविध प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।

लक्षित ग्राहक समूह

यह उपकरण हार्ड प्लास्टिक रीसाइक्लिंग प्रोसेसिंग फ़ैक्ट्रियों, प्लास्टिक क्रशिंग उद्यमों, दैनिक उपयोग के प्लास्टिक उत्पाद निर्माताओं, औद्योगिक ठोस अपशिष्ट प्रसंस्करण उद्यमों, रीसाइक्लिंग ग्रेनुल्स निर्माताओं आदि विभिन्न प्रकार के हार्ड प्लास्टिक अपशिष्ट के रीसाइक्लिंग प्रसंस्करण से जुड़े उद्यमों के लिए उपयुक्त है। चाहे यह छोटे पैमाने का अपशिष्ट रीसाइक्लिंग प्रोसेस हो या बड़े पैमाने का रीसाइक्लिंग ग्रेनुल्स का उत्पादन, यह उपकरण उसकी उत्पादन क्षमता की आवश्यकता के अनुरूप होता है।

अनुप्रयोग क्षेत्र

यह उपकरण HDPE प्लास्टिक बैरल टुकड़ों, PE पाइप टुकड़ों, PP ट्रांसफ़र बॉक्स शीट मटेरियल, ABS/PS औद्योगिक कोनर टुकड़ों, PC इंजीनियरिंग प्लास्टिक टुकड़ों आदि पहले से क्रश किए गए हार्ड मटेरियल के रीसाइक्लिंग ग्रेनुलेशन के दृश्यों में व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है। बस क्रशिंग के बाद तैयार हार्ड प्लास्टिक शीट मटेरियल को सीधे उपकरण में डाल दें, और आप पिघलाकर प्लास्टिकीकरण से लेकर तैयार ग्रेनुल्स तक की पूरी प्रक्रिया को पूरा कर सकते हैं। यह विभिन्न प्रकार के हार्ड प्लास्टिक अपशिष्ट के रीसाइक्लिंग प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है, जिससे उद्यम को ठोस अपशिष्ट संसाधनों का उपयोग करने में मदद मिलती है।

उद्योग के दर्द के समाधान

1. प्रक्रिया संबंधी इनफ़िशिएंसी के समाधान: नियमित रीसाइक्लिंग ग्रेनुलेशन प्रक्रिया में, क्रशिंग के बाद हार्ड मटेरियल को ग्रेनुलेशन उपकरण तक दूसरी बार ट्रांसफ़र करना पड़ता है, जिससे न केवल मानव संसाधन लागत बढ़ती है, बल्कि उत्पादन में बाधा भी आती है। यह उपकरण पूर्व-क्रशिंग के मटेरियल के सीधे इंटरफ़ेस का समर्थन करता है, जिससे ट्रांसफ़र के चरण को छोड़कर क्रशिंग और ग्रेनुलेशन के बीच एकीकृत और दक्षतापूर्वक जुड़ाव सुनिश्चित होता है, जिससे समग्र उत्पादन दक्षता बढ़ती है।
2. सामान्य स्क्रू के तेज़ टैनिंग के समाधान: सामान्य स्क्रू की सामग्री हार्ड प्लास्टिक के लंबे समय तक टैनिंग का सामना नहीं कर पाती है, जिससे बदलने की आवश्यकता अधिक होती है और लागत भी बढ़ती है। यह उपकरण नाइट्राइडिंग प्रोसेस से गुज़रे डबल मेटल स्क्रू का उपयोग करता है, जिससे टैनिंग-रोधी क्षमता उत्तम होती है, सामान्य उपयोग में इसकी सेवा जीवन 2 वर्ष से अधिक है, और आसानी से खराब होने वाले पार्ट्स के बदलने की लागत में 40% की कमी होती है, जिससे उपकरण के रखरखाव लागत में भारी कमी आती है।
3. उपकरण के रखरखाव की जटिलता के समाधान: कुछ ग्रेनुलेशन उपकरणों की संरचना जटिल होती है, जिससे ऑपरेशन और रखरखाव की जटिलता अधिक होती है, और इनके लिए विशेषज्ञों की आवश्यकता होती है। यह उपकरण परिपक्व सिंगल-स्क्रू संरचना का उपयोग करता है, जिसका डिज़ाइन वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप है, इसलिए ऑपरेशन आसान और सीखने में आसान है, और दैनिक रखरखाव की जटिलता भी कम है, जिससे उद्यम के मानव संसाधन और तकनीकी लागत में कमी आती है।
4. ग्रेनुल्स की गुणवत्ता के अस्थिर होने के समाधान: सामान्य उपकरणों से प्राप्त रीसाइक्लिंग ग्रेनुल्स में अशुद्धता अधिक होती है और आकार की समानता कम होती है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक उत्पादों के निर्माण की आवश्यकता को पूरा नहीं किया जा सकता है। यह उपकरण कई स्तरों के फ़िल्टरिंग, सटीक तापमान नियंत्रण और पूरी तरह से प्लास्टिकीकरण के माध्यम से तैयार ग्रेनुल्स में अशुद्धता की मात्रा ≤1% और आकार की समानता ≥95% सुनिश्चित करता है, जिससे ग्रेनुल्स की गुणवत्ता स्थिर और विश्वसनीय होती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

Q1: यह ग्रेनुलेटर किन प्रकार के प्लास्टिक अपशिष्ट को प्रोसेस कर सकता है?
A: यह उपकरण HDPE, PP, ABS, PS, PC जैसे कई प्रकार के हार्ड प्लास्टिक के क्रशिंग टुकड़ों को समर्थन करता है, जिसमें प्लास्टिक बैरल टुकड़े, पाइप टुकड़े, ट्रांसफ़र बॉक्स शीट मटेरियल, औद्योगिक कोनर टुकड़े आदि शामिल हैं।
Q2: इस उपकरण की उत्पादन क्षमता की सीमा क्या है? क्या इसे अनुकूलित किया जा सकता है?
A: इस उपकरण की मानक उत्पादन क्षमता 100-2000 किग्रा/घंटा है, और एक उपकरण की दैनिक क्षमता अधिकतम 40 टन तक हो सकती है। ग्राहक की वास्तविक उत्पादन क्षमता की आवश्यकता के अनुसार इसे अनुकूलित किया जा सकता है।
Q3: इस उपकरण की वारंटी अवधि कितनी है?
A: इस उपकरण की वारंटी अवधि बिल ऑफ़ लेडिंग की तारीख से 13 महीने है। वारंटी अवधि के दौरान, गैर-मानवीय क्षति के फ़ॉल्ट के लिए मुफ़्त मरम्मत सेवा उपलब्ध है।
Q4: क्या इस उपकरण के लिए अतिरिक्त क्रशिंग यूनिट की आवश्यकता है?
A: नहीं, यह उपकरण पूर्व-क्रशिंग के बाद तैयार प्लास्टिक टुकड़ों को सीधे प्रोसेस कर सकता है, इसके लिए अतिरिक्त क्रशिंग यूनिट की आवश्यकता नहीं होती है। यह विद्यमान क्रशिंग उपकरणों के साथ आसानी से जुड़ सकता है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया को अनुकूलित किया जा सकता है।
Q5: इस उपकरण के मुख्य कोर कंपोनेंट्स किन ब्रांड्स के हैं?
A: इस उपकरण के मोटर के लिए Siemens, ABB, Weg जैसे अंतरराष्ट्रीय ब्रांड्स या घरेलू अग्रणी ब्रांड्स का चयन किया जा सकता है। बेयरिंग के लिए NSK, SKF, INA, FAG जैसे अंतरराष्ट्रीय ब्रांड्स या घरेलू अग्रणी ब्रांड्स का चयन किया जा सकता है। इन्वर्टर के लिए ABB, FUJI, Delta, Siemens जैसे ब्रांड्स का चयन किया जा सकता है, जिससे उपकरण की चलन स्थिर और विश्वसनीय होती है।