PE फिल्म रीसाइक्लिंग और क्लीनिंग लाइन

उत्पाद संक्षिप्त विवरण

PE फिल्म रीसाइक्लिंग और क्लीनिंग लाइन एक अनुकूलित पुरानी प्लास्टिक फिल्म के लिए पूर्ण प्रक्रिया पूर्व-प्रसंस्करण उत्पादन लाइन है, जो क्रशिंग-क्लीनिंग-ड्राइंग के एकीकृत कार्य को संभव बनाती है। यह उपकरण पांच-चरणीय प्रक्रिया के बंद-लूप प्रसंस्करण मोड का उपयोग करता है, जिससे अपशिष्ट फिल्म में मौजूद मिट्टी, स्याही, हल्के और भारी अशुद्धियों जैसे प्रदूषकों को गहराई से हटाया जा सकता है, और अंततः शुद्ध सूखी फिल्म सामग्री उत्पन्न होती है, जो सीधे आगामी ग्रानुलेशन प्रक्रिया से जुड़ सकती है। उपकरण की प्रसंस्करण क्षमता 500-2000 किग्रा/घंटा के बीच है, और यह उच्च मिट्टी वाली कृषि ग्रीनहाउस फिल्म, औद्योगिक पैकेजिंग रैपिंग फिल्म, BOPP/CPP अपशिष्ट फिल्म, एक्सप्रेस प्लास्टिक बैग, गोंद वाली कंपोज़्ड फिल्म जैसे विभिन्न प्रकार की फिल्म अपशिष्ट के रीसाइक्लिंग और पूर्व-प्रसंस्करण की आवश्यकताओं को पूरा करता है, जिससे फिल्म रीसाइक्लिंग प्रोसेसिंग फैक्ट्रियों, रीसाइक्लिंग संसाधन उद्योग पार्कों जैसे उद्यमों को एक दक्ष, ऊर्जा-कुशल अपशिष्ट फिल्म रीसाइक्लिंग समाधान प्रदान करता है।

तकनीकी सिद्धांत और प्रक्रिया चक्र

PE फिल्म रीसाइक्लिंग और क्लीनिंग लाइन “क्रशिंग + घर्षण क्लीनिंग + ड्रॉफ्ट-फ्लोट सेपरेशन + फ्लशिंग + एक्सट्रूशन” के पांच-चरणीय बंद-लूप प्रसंस्करण का उपयोग करती है, जिसमें प्रत्येक चरण एक-दूसरे से घनिष्ठ रूप से जुड़ा होता है, जिससे अपशिष्ट फिल्म के बड़े क्रशिंग से लेकर शुद्ध सूखी सामग्री तक की पूरी प्रक्रिया स्वचालित रूप से संपन्न होती है:

1. बड़े क्रशिंग चरण: खुले या पूरे रोल की अपशिष्ट फिल्म को बेल्ट लोडिंग मशीन के माध्यम से डबल-एक्सिस श्रेडर में भेजा जाता है, जहाँ यह 8-15 सेमी के टुकड़ों में क्रश कर दी जाती है, जिससे बड़े फुले हुए टुकड़ों की ब्रिजिंग समस्या को प्रभावी ढंग से हल किया जाता है और आगे के सूक्ष्म क्रशिंग चरण के लिए उपयुक्त सामग्री का आकार प्रदान किया जाता है, जिससे पूरी उत्पादन लाइन की आपूर्ति स्थिरता सुनिश्चित होती है।

2. सूक्ष्म क्रशिंग चरण: टुकड़ों की फिल्म सामग्री हाई-स्पीड फ्रैक्शनर में प्रवेश करती है, जहाँ यह 1-3 सेमी के छोटे टुकड़ों में काट दी जाती है, जिससे सामग्री का विशिष्ट क्षेत्रफल काफी बढ़ जाता है, जिससे अपशिष्ट फिल्म की सतह पर मौजूद अशुद्धियाँ क्लीनिंग माध्यम के साथ अधिक आसानी से संपर्क कर सकती हैं, जिससे आगे की गहन क्लीनिंग प्रक्रिया के लिए अनुकूल शर्तें बनती हैं और अशुद्धियों को हटाने की दक्षता बढ़ती है।

3. हाई-स्पीड घर्षण क्लीनिंग: टुकड़ों की सामग्री हॉरिज़ॉन्टल घर्षण क्लीनिंग मशीन में प्रवेश करती है, जहाँ स्क्रू ब्लेड के प्रभाव से सामग्री के बीच तेज़ टक्कर और आपसी घर्षण होता है, साथ ही बहते हुए साफ पानी के फ्लशिंग के साथ, अपशिष्ट फिल्म की सतह पर मौजूद मिट्टी, धूल, सतही स्याही जैसी अशुद्धियों को प्रभावी ढंग से छील दिया जाता है। छीली गई अशुद्धियाँ पानी के साथ साइड वाल्व ग्रिड के माध्यम से बाहर निकल जाती हैं, जिससे अपशिष्ट फिल्म की शुरुआती सफाई प्रक्रिया पूरी होती है।

4. ड्रॉफ्ट-फ्लोट सेपरेशन और फ्लशिंग: घर्षण क्लीनिंग के बाद सामग्री प्रथम ड्रॉफ्ट-फ्लोट वॉटर टैंक में प्रवेश करती है, जहाँ विभिन्न पदार्थों के घनत्व के अंतर का उपयोग करके अशुद्धियों को अलग किया जाता है। कागज़ी लेबल, तैरती धूल, हल्के प्लास्टिक की अशुद्धियाँ जैसे कम घनत्व वाली अशुद्धियाँ पानी के साथ बाहर निकल जाती हैं, जबकि भारी मिट्टी, धातु के टुकड़े जैसी अशुद्धियाँ टैंक के तल में बैठ जाती हैं, जिन्हें समय-समय पर निकाला जा सकता है। सामग्री टैंक के अंदर स्क्रू प्रोपेलर के माध्यम से गहन फ्लशिंग करती है, जिससे शेष अशुद्धियों को और अधिक हटाया जाता है।

5. द्वितीय चरण के साफ पानी के फ्लशिंग और एक्सट्रूशन: ड्रॉफ्ट-फ्लोट सेपरेशन के बाद सामग्री द्वितीय चरण के साफ पानी के फ्लशिंग चरण में प्रवेश करती है, जहाँ शेष सूक्ष्म अशुद्धियों को एक बार फिर हटाया जाता है, और फिर स्क्रू एक्सट्रूशन मशीन में भेज दी जाती है। भौतिक एक्सट्रूशन के माध्यम से पानी को निकाला जाता है, जबकि ग्रिड शेष छोटे अशुद्धियों को छान लेती है, जिससे अंततः 5% से कम की आर्द्रता वाली शुद्ध सूखी फिल्म सामग्री उत्पन्न होती है, जो सीधे आगामी ग्रानुलेशन प्रक्रिया से जुड़ सकती है, बिना किसी अतिरिक्त प्रसंस्करण के।

प्रदर्शन डेटा

1. प्रसंस्करण क्षमता: 500-2000 किग्रा/घंटा, जो ग्राहक की उत्पादन क्षमता की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन के साथ उपलब्ध है, जिससे विभिन्न आकार के उद्यमों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है
2. मिट्टी और धूल की हटाने की दर: ≥96%, जो अपशिष्ट फिल्म में मौजूद विभिन्न प्रकार की अशुद्धियों को गहराई से हटाने में सक्षम है, जिससे उत्पादित सूखी फिल्म की स्वच्छता सुनिश्चित होती है
3. एक्सट्रूशन के बाद सामग्री की आर्द्रता: ≤5%, जिससे सूखी फिल्म सीधे ग्रानुलेशन प्रक्रिया में प्रवेश कर सकती है, जिससे अत्यधिक आर्द्रता के कारण ग्रानुलेशन में बुलबुले या टूटने जैसी समस्याओं को रोका जा सकता है
4. पानी के प्रतिकृति उपयोग की दर: ≥88%, जिससे उत्पादन प्रक्रिया के दौरान पानी की खपत काफी कम हो जाती है, और जल शोधन की लागत भी कम हो जाती है

मुख्य लाभ

1. उच्च दक्षता और पानी बचाव: उपकरण की पानी के प्रतिकृति उपयोग की दर ≥88% है, जिससे क्लीनिंग पानी का बड़े पैमाने पर प्रतिकृति उपयोग किया जा सकता है, जिससे प्रति टन सामग्री की पानी की खपत 80% कम हो जाती है, जिससे उद्यम की पानी की खपत और जल शोधन की लागत काफी कम हो जाती है, जो पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा करता है।

2. पूरी प्रक्रिया स्वचालित: पूरी उत्पादन लाइन ऑटोमेटेड बेल्ट के माध्यम से प्रत्येक चरण को जोड़ती है, जिससे मानवीय हस्तांतरण के चरणों को कम किया जाता है, और पूरी लाइन केवल 2 लोगों के देखरेख में काम करती है, जिससे मानवीय लागत 65% कम हो जाती है, साथ ही मानवीय ऑपरेशन के कारण होने वाली स्वच्छता की अस्थिरता की समस्या से भी बचा जाता है, जिससे उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता स्थिरता बढ़ती है।

3. उच्च टिकाऊपन: घर्षण चैंबर और ग्रिड टिकाऊ सामग्री से बनाए गए हैं, जिससे उपकरण की सेवा जीवन अधिक लंबा होता है, जिससे उपकरण के रखरखाव और कलपुर्जों के बदलने की आवृत्ति कम हो जाती है, जिससे उद्यम की उपकरण रखरखाव लागत कम हो जाती है, और उत्पादन लाइन की सतत स्थिरता सुनिश्चित होती है।

4. अशुद्धियों का पूरी तरह से हटाना: मिट्टी और धूल की हटाने की दर ≥96%, जो अपशिष्ट फिल्म में मौजूद विभिन्न प्रकार की अशुद्धियों को प्रभावी ढंग से हटाने में सक्षम है, जिससे उत्पादित शुद्ध सूखी फिल्म सीधे ग्रानुलेशन प्रक्रिया से जुड़ सकती है, जिससे आगे की ग्रानुलेशन प्रक्रिया के दौरान नेट बदलने की आवृत्ति 75% कम हो जाती है, जिससे ग्रानुलेशन की उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता बढ़ती है।

उत्पाद का मूल्य

1. अशुद्धियों का उच्च दक्षता से हटाना, ग्रानुलेशन की गुणवत्ता और दक्षता में सुधार: मिट्टी अशुद्धियों की हटाने की दर 96% से अधिक है, जिससे आगे की ग्रानुलेशन प्रक्रिया के दौरान नेट बदलने की आवृत्ति 75% कम हो जाती है, जिससे ग्रानुलेशन की उत्पादन दक्षता बढ़ती है, और ग्रानुलेशन की उत्पादन लागत कम हो जाती है।

2. पानी बचाव और उत्पादन की समग्र लागत कम करना: क्लीनिंग पानी का 88% प्रतिकृति उपयोग, प्रति टन सामग्री की पानी की खपत 80% कम हो जाती है, जिससे उद्यम की पानी की खपत और जल शोधन की लागत काफी कम हो जाती है, जिससे उद्यम की आर्थिक और पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन की गुणवत्ता बढ़ती है।

3. स्वचालित ऑपरेशन, मानवीय लागत कम करना: पूरी लाइन केवल 2 लोगों के देखरेख में काम करती है, जिससे मानवीय लागत 65% कम हो जाती है, साथ ही मानवीय क्लीनिंग के कारण होने वाली कम दक्षता और स्वच्छता की अस्थिरता की समस्या से भी बचा जाता है, जिससे उत्पादन लाइन की समग्र दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता बढ़ती है।

4. चरणों का निर्बाध जुड़ाव, उत्पादन की सततता में सुधार: शुद्ध सूखी फिल्म सीधे ग्रानुलेशन प्रक्रिया से जुड़ सकती है, जिससे चरणों के जुड़ाव की दक्षता 50% बढ़ती है, जिससे माल के हस्तांतरण और बीच के प्रसंस्करण के चरणों को कम किया जाता है, जिससे अपशिष्ट फिल्म रीसाइक्लिंग का पूर्व-प्रसंस्करण से ग्रानुलेशन तक की सतत उत्पादन प्रक्रिया संभव होती है, जिससे उद्यम की उत्पादन प्रबंधन दक्षता बढ़ती है।

लक्षित ग्राहक समूह

फिल्म रीसाइक्लिंग प्रोसेसिंग फैक्ट्रियों, रीसाइक्लिंग संसाधन उद्योग पार्कों, बड़े प्लास्टिक रीसाइक्लिंग उद्यमों, पैकेजिंग फिल्म उत्पादन फैक्ट्रियों जैसे अपशिष्ट प्लास्टिक फिल्म के रीसाइक्लिंग और पुनर्नवीनीकरण से जुड़े उद्यम, विशेष रूप से उच्च मिट्टी वाली कृषि ग्रीनहाउस फिल्म, औद्योगिक पैकेजिंग रैपिंग फिल्म जैसे अशुद्धियों की अधिक मात्रा वाली अपशिष्ट फिल्म को प्रसंस्करण करने वाले उद्यम, इस उपकरण के माध्यम से रीसाइक्लिंग दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं।

अनुप्रयोग क्षेत्र

यह उपकरण विभिन्न प्रकार की पुरानी प्लास्टिक फिल्म के क्लीनिंग और पूर्व-प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है, जिसके प्रमुख अनुप्रयोग क्षेत्र इस प्रकार हैं: उच्च मिट्टी वाली कृषि ग्रीनहाउस फिल्म का रीसाइक्लिंग प्रसंस्करण, औद्योगिक पैकेजिंग रैपिंग फिल्म का पुनर्नवीनीकरण पूर्व-प्रसंस्करण, BOPP/CPP अपशिष्ट फिल्म का साफ रीसाइक्लिंग, एक्सप्रेस प्लास्टिक बैग का संसाधन उपयोग, गोंद वाली कंपोज़्ड फिल्म का अशुद्धियों का हटाना आदि। चाहे यह छोटी फिल्म रीसाइक्लिंग प्रोसेसिंग फैक्ट्री का छोटे पैमाने पर प्रसंस्करण हो या बड़े रीसाइक्लिंग संसाधन उद्योग पार्क का बड़े पैमाने पर उत्पादन, क्षमता की आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त उत्पादन लाइन कॉन्फ़िगरेशन का अनुकूलन किया जा सकता है।

उद्योग की चुनौतियों का समाधान

1. गंदी फिल्म में मिट्टी के साथ जुड़े ग्रानुलेशन के बार-बार नेट बदलने की समस्या का समाधान: उपकरण की मिट्टी और धूल की हटाने की दर ≥96%, जिससे अपशिष्ट फिल्म में मौजूद मिट्टी की अशुद्धियों को प्रभावी ढंग से हटाया जाता है, जिससे उत्पादित शुद्ध सूखी फिल्म ग्रानुलेशन प्रक्रिया में प्रवेश करने के बाद नेट बदलने की आवृत्ति 75% कम हो जाती है, जिससे नेट बदलने के कारण होने वाली बंदी की समस्या कम हो जाती है, जिससे ग्रानुलेशन की उत्पादन दक्षता बढ़ती है।

2. मानवीय क्लीनिंग की कम दक्षता और स्वच्छता की अस्थिरता की समस्या का समाधान: पूरी प्रक्रिया स्वचालित है, जिससे मानवीय हस्तांतरण और मैन्युअल क्लीनिंग की आवश्यकता नहीं है, और पूरी लाइन केवल 2 लोगों के देखरेख में काम करती है, जिससे उत्पादन दक्षता काफी बढ़ती है, साथ ही उपकरण के मानकीकृत क्लीनिंग प्रक्रिया के कारण उत्पादित सूखी फिल्म की स्वच्छता की गुणवत्ता भी स्थिर होती है, जिससे मानवीय ऑपरेशन के कारण होने वाली गुणवत्ता की अस्थिरता की समस्या से भी बचा जाता है।

3. उच्च पानी की खपत और जल शोधन की लागत के कारण होने वाली समस्या का समाधान: उपकरण की पानी के प्रतिकृति उपयोग की दर ≥88%, जिससे प्रति टन सामग्री की पानी की खपत 80% कम हो जाती है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया के दौरान पानी की खपत काफी कम हो जाती है, साथ ही जल शोधन की लागत भी कम हो जाती है, जिससे उद्यम की पानी बचाव और पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन की गुणवत्ता बढ़ती है।

4. गीली सामग्री की अत्यधिक आर्द्रता के कारण होने वाली ग्रानुलेशन की बुलबुले या टूटने की समस्या का समाधान: स्क्रू एक्सट्रूशन मशीन के माध्यम से सामग्री की आर्द्रता 5% से कम की जा सकती है, जिससे उत्पादित शुद्ध सूखी फिल्म सीधे ग्रानुलेशन प्रक्रिया से जुड़ सकती है, जिससे गीली सामग्री की अत्यधिक आर्द्रता के कारण होने वाली ग्रानुलेशन की बुलबुले या टूटने की समस्या को रोका जा सकता है, जिससे ग्रानुलेशन की उत्पादन गुणवत्ता बढ़ती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

Q1: PE फिल्म रीसाइक्लिंग और क्लीनिंग लाइन किन प्रकार की अपशिष्ट फिल्म को प्रसंस्करण कर सकती है?
A: यह उपकरण उच्च मिट्टी वाली कृषि ग्रीनहाउस फिल्म, औद्योगिक पैकेजिंग रैपिंग फिल्म, BOPP/CPP अपशिष्ट फिल्म, एक्सप्रेस प्लास्टिक बैग, गोंद वाली कंपोज़्ड फिल्म जैसे विभिन्न प्रकार की फिल्म अपशिष्ट को प्रसंस्करण कर सकती है, जिससे विभिन्न प्रकार की पुरानी प्लास्टिक फिल्म के रीसाइक्लिंग और क्लीनिंग की आवश्यकताओं को पूरा करता है।

Q2: उपकरण की प्रसंस्करण क्षमता का दायरा क्या है? क्या इसे अनुकूलित किया जा सकता है?
A: उपकरण की प्रसंस्करण क्षमता 500-2000 किग्रा/घंटा है, जो एक अनुकूलित उत्पाद है, जिसे ग्राहक की उत्पादन क्षमता की आवश्यकताओं के अनुसार विशिष्ट कॉन्फ़िगरेशन के साथ उपलब्ध कराया जा सकता है, जिससे विभिन्न आकार के उद्यमों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।

Q3: उपकरण की पानी के प्रतिकृति उपयोग की दर क्या है? क्या यह पानी की खपत को काफी कम कर सकता है?
A: उपकरण की पानी के प्रतिकृति उपयोग की दर ≥88% है, जिससे प्रति टन सामग्री की पानी की खपत 80% कम हो जाती है, जिससे उद्यम की पानी की खपत और जल शोधन की लागत काफी कम हो जाती है, जिससे उत्पादन की आर्थिक और पर्यावरण के अनुकूल गुणवत्ता बढ़ती है।

Q4: क्या उत्पादित सूखी फिल्म सीधे ग्रानुलेशन प्रक्रिया में प्रवेश कर सकती है?
A: हाँ, उत्पादित शुद्ध सूखी फिल्म की आर्द्रता 5% से कम है, और मिट्टी और धूल की हटाने की दर ≥96% है, जिससे इसे बिना किसी अतिरिक्त प्रसंस्करण के सीधे आगामी ग्रानुलेशन प्रक्रिया से जुड़ा जा सकता है, जिससे चरणों के जुड़ाव की दक्षता 50% बढ़ती है।