Purui कृषि ग्रीनहाउस फिल्म सफाई लाइन

उत्पाद अवलोकन

Purui कृषि ग्रीनहाउस फिल्म सफाई लाइन एक अनुकूलित पुराने प्लास्टिक फिल्म के लिए पूर्ण प्रक्रिया पूर्व-प्रसंस्करण उत्पादन लाइन है, जो क्रशिंग, सफाई और ड्राइंग के एकीकृत कार्य को संभव बनाती है। यह उच्च मिट्टी और रेत वाली कृषि ग्रीनहाउस फिल्म, औद्योगिक पैकेजिंग रैपिंग फिल्म, BOPP/CPP अपशिष्ट फिल्म, एक्सप्रेस प्लास्टिक बैग, गोंद वाली कंपोज़्ड फिल्म आदि विभिन्न प्रकार की फिल्म अपशिष्ट के लिए उपयुक्त है। यह बहु-चरणीय प्रक्रिया के माध्यम से मिट्टी, रंग, हल्के और भारी अशुद्धियों को गहराई से हटाता है और अंततः साफ और सूखी फिल्म सामग्री उत्पन्न करता है, जिसे सीधे बाद की ग्रैनुलेशन प्रक्रिया से जोड़ा जा सकता है। इस उत्पादन लाइन की प्रसंस्करण क्षमता 500-2000kg/h के बीच है, और यह मिट्टी और धूल को हटाने की दर ≥96%, निचोड़ने के बाद सामग्री की नमी ≤5%, और पानी के पुनर्चक्रण की दर ≥88% जैसे उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ आती है। साथ ही, यह पूरी प्रक्रिया में स्वचालित बेल्ट कनेक्शन का उपयोग करती है, जिससे मानवीय लागत में काफी कमी आती है, और घर्षण चैंबर तथा सिंचाई जाली के पहनने-रोधी सामग्री से उपकरण की उपयोग जीवन भी काफी बढ़ा दी जाती है।

तकनीकी सिद्धांत और प्रक्रिया क्रम

यह उत्पादन लाइन “क्रशिंग + घर्षण सफाई + डिस्प्लेसमेंट और फ्लोटेशन + फ्लशिंग + निचोड़” की पांच-चरणीय प्रक्रिया के संकुल का उपयोग करती है, जिससे प्रत्येक चरण एक-दूसरे से घनिष्ठ रूप से जुड़ा हुआ है और पुरानी फिल्म की उच्च क्षमता से गहराई से सफाई संभव होती है:

1. मोटी क्रशिंग चरण: खुले ढंग से या पूरे रोल में अपशिष्ट फिल्म को बेल्ट लोडिंग मशीन के माध्यम से डबल-एक्सिस श्रेडर में भेजा जाता है, जहाँ यह 8-15cm के टुकड़ों में क्रश कर दी जाती है। यह बड़े और फूले हुए टुकड़ों की ब्रिजिंग समस्या को प्रभावी ढंग से हल करता है और बाद के छोटे क्रशिंग चरण के लिए उपयुक्त सामग्री का आकार प्रदान करता है, जिससे फीडिंग में किसी भी तरह की रुकावट से बचा जा सकता है।

2. छोटी क्रशिंग चरण: टुकड़ों की फिल्म सामग्री हाई-स्पीड ग्राइंडर में प्रवेश करती है, जहाँ यह 1-3cm के छोटे टुकड़ों में काट दी जाती है। इससे सामग्री का विशिष्ट क्षेत्रफल काफी बढ़ जाता है, जिससे बाद की सफाई प्रक्रिया में सामग्री का सफाई माध्यम के साथ पूरी तरह से संपर्क हो सकता है, जिससे अशुद्धियों को हटाने की प्रक्रिया और अधिक सावधानी से और पूरी तरह से संभव होती है।

3. हाई-स्पीड घर्षण सफाई: टुकड़ों की सामग्री जब लेजर घर्षण सफाई मशीन में प्रवेश करती है, तो स्क्रू ब्लेड सामग्री को तेजी से टकराने और आपस में घर्षण करने के लिए चलाता है, जबकि बहते हुए साफ पानी के साथ मिलकर सामग्री की सतह से मिट्टी, धूल और सतही रंग को तेजी से छुड़ाता है। छुड़ाई गई अशुद्धियाँ पानी के साथ बाहर निकलती हैं और बाहरी जाली के माध्यम से निकाल दी जाती हैं, जिससे प्रारंभिक गहराई सफाई पूरी होती है।

4. डिस्प्लेसमेंट और फ्लोटेशन फ्लशिंग: घर्षण सफाई के बाद सामग्री पहले डिस्प्लेसमेंट और फ्लोटेशन वाले पानी के टैंक में प्रवेश करती है। इस दौरान, कागज़ के लेबल, हल्की धूल और हल्के प्लास्टिक की अशुद्धियाँ पानी के साथ बाहर निकल जाती हैं, जबकि भारी मिट्टी और धातु के टुकड़े टैंक के तल में जमा हो जाते हैं, जिन्हें समय-समय पर निकाला जा सकता है। सामग्री टैंक के अंदर स्क्रू प्रोपेलर के माध्यम से गहराई से फ्लश करती है, जिससे बचे हुए अशुद्धियों को और भी अधिक अच्छी तरह से हटाया जा सकता है।

5. दूसरे चरण की साफ पानी की फ्लशिंग + निचोड़: डिस्प्लेसमेंट और फ्लोटेशन फ्लशिंग के बाद सामग्री दूसरे चरण की साफ पानी की फ्लशिंग में प्रवेश करती है। यहाँ बचे हुए माइक्रो अशुद्धियों को हटाने के बाद, सामग्री को स्क्रू निचोड़ मशीन में भेजा जाता है, जहाँ भौतिक निचोड़ के माध्यम से नमी को हटाया जाता है। जाली सामग्री के बचे हुए छोटे अवशेषों को छान लेती है, जिससे अंततः साफ और सूखी फिल्म सामग्री उत्पन्न होती है, जिसे सीधे बाद की ग्रैनुलेशन प्रक्रिया से जोड़ा जा सकता है।

मुख्य प्रदर्शन मापदंड

1. प्रसंस्करण क्षमता: 500-2000kg/h, ग्राहक की उत्पादन आवश्यकता के अनुसार अनुकूलित क्षमता का आकार तैयार किया जा सकता है
2. मिट्टी और धूल को हटाने की दर: ≥96%, जो उत्पादित साफ फिल्म सामग्री की स्वच्छता को सुनिश्चित करती है और ग्रैनुलेशन प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करती है
3. निचोड़ने के बाद सामग्री की नमी: ≤5%, जिससे बाद की ग्रैनुलेशन प्रक्रिया में बुलबुले या टूटने की समस्या से बचा जा सकता है
4. पानी के पुनर्चक्रण की दर: ≥88%, जिससे सफाई के लिए खर्च होने वाले पानी की मात्रा और जल शोधन की लागत में काफी कमी आती है
5. अनुकूलित सामग्री: उच्च मिट्टी वाली कृषि ग्रीनहाउस फिल्म, औद्योगिक पैकेजिंग रैपिंग फिल्म, BOPP/CPP अपशिष्ट फिल्म, एक्सप्रेस प्लास्टिक बैग, गोंद वाली कंपोज़्ड फिल्म आदि विभिन्न प्रकार की फिल्म अपशिष्ट

उत्पाद के मुख्य लाभ

1. ऊर्जा की बचत और लागत में कमी: पानी के पुनर्चक्रण की दर ≥88%, प्रति टन सामग्री के लिए पानी की खपत में 80% की कमी, जिससे पानी की खपत और जल शोधन की लागत में काफी कमी आती है, जो पर्यावरणीय उत्पादन और लागत नियंत्रण की दोनों आवश्यकताओं को पूरा करती है।

2. पूरी प्रक्रिया में स्वचालित कार्य: प्रत्येक चरण को स्वचालित बेल्ट कनेक्शन के माध्यम से जोड़ा जाता है, जिससे मानवीय ट्रांसफर के चरणों को कम किया जाता है। पूरी लाइन में केवल 2 लोगों की निगरानी की आवश्यकता होती है, जिससे मानवीय लागत में 65% की कमी आती है, साथ ही मानवीय कार्य के कारण होने वाली स्वच्छता की अस्थिरता की समस्या से भी बचा जा सकता है, जिससे उत्पादन की दक्षता और स्थिरता बढ़ती है।

3. पहनने-रोधी और लंबे उपयोग जीवन: घर्षण चैंबर और सिंचाई जाली को पहनने-रोधी सामग्री से बनाया गया है, जो लंबे समय तक तेज घर्षण और अशुद्धियों के झटकों का सामना कर सकता है, जिससे उपकरण की उपयोग जीवन बढ़ाने और उपकरण के रखरखाव तथा प्रतिस्थापन की लागत में काफी कमी आती है।

4. गहराई सफाई से गुणवत्ता की गारंटी: पांच-चरणीय प्रक्रिया के संकुल के माध्यम से मिट्टी और धूल को हटाने की दर ≥96% तक पहुँचाई जाती है, जिससे उत्पादित साफ और सूखी फिल्म सामग्री सीधे ग्रैनुलेशन प्रक्रिया से जोड़ी जा सकती है, जिससे बाद की ग्रैनुलेशन प्रक्रिया में जाली के बदलने की आवृत्ति में 75% की कमी आती है, जिससे ग्रैनुलेशन उत्पादन की निरंतरता और उत्पाद की गुणवत्ता बढ़ती है।

उत्पाद का मुख्य मूल्य

1. प्लास्टिक पुनर्नवीनीकरण उद्योग के सफाई संबंधी दर्दनाक मुद्दों का समाधान: गंदी फिल्म के साथ मिट्टी के जाली में फंसने की समस्या, कम दक्षता और अस्थिर स्वच्छता वाली मानवीय सफाई, बड़ी पानी की खपत और जल शोधन की लागत, तथा गीली सामग्री की अत्यधिक नमी के कारण ग्रैनुलेशन में बुलबुले और टूटने की समस्या जैसे उद्योग के मुद्दों का प्रभावी समाधान, जिससे पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक उत्पादन की समग्र दक्षता और गुणवत्ता बढ़ती है।

2. लागत में कमी और दक्षता में वृद्धि से प्रतिस्पर्धी लाभ: पानी की बचत, मानवीय लागत में कमी, उपकरण की उपयोग जीवन बढ़ाने जैसे कई लाभों के माध्यम से, पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक उत्पादन की समग्र लागत में काफी कमी आती है, साथ ही उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन की दक्षता में वृद्धि होती है, जिससे उद्योग कंपनियों को प्रतिस्पर्धा में अधिक लाभ मिलता है।

3. चरणों के निर्बाध संबंध की सुविधा: उत्पादित साफ और सूखी फिल्म सामग्री सीधे बाद की ग्रैनुलेशन प्रक्रिया से जोड़ी जा सकती है, जिससे चरणों के संबंध की दक्षता में 50% की कमी आती है, जिससे सामग्री के ट्रांसफर और दूसरी बार प्रसंस्करण के चरणों को कम किया जाता है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया को अधिक अनुकूल बनाया जाता है।

लक्षित ग्राहक समूह

यह उत्पाद मुख्य रूप से फिल्म रीसाइक्लिंग फैक्ट्रियों, पुनर्नवीनीकरण संसाधन उद्यानों, बड़ी प्लास्टिक पुनर्नवीनीकरण कंपनियों और पैकेजिंग फिल्म उत्पादन फैक्ट्रियों के लिए है, जो इन कंपनियों को पुराने प्लास्टिक फिल्म के लिए उच्च क्षमता और स्थिर प्रसंस्करण समाधान प्रदान करती है, जिससे कंपनियों को पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक उत्पादन की स्वचालितता और आर्थिक लाभ को बढ़ाने में मदद मिलती है।

अनुप्रयोग क्षेत्र

कृषि ग्रीनहाउस फिल्म सफाई लाइन विभिन्न प्रकार की पुरानी प्लास्टिक फिल्म के सफाई और पूर्व-प्रसंस्करण के अनुप्रयोग क्षेत्रों में उपयोग के लिए उपयुक्त है, जिसमें उच्च मिट्टी वाली कृषि ग्रीनहाउस फिल्म की रीसाइक्लिंग प्रसंस्करण, औद्योगिक पैकेजिंग रैपिंग फिल्म के पुनर्नवीनीकरण प्रसंस्करण, BOPP/CPP अपशिष्ट फिल्म की सफाई और रीसाइक्लिंग, एक्सप्रेस प्लास्टिक बैग के केंद्रीकृत प्रसंस्करण, गोंद वाली कंपोज़्ड फिल्म की अशुद्धियों को हटाने आदि शामिल हैं। यह विभिन्न प्रकार की फिल्म अपशिष्ट के लिए उच्च क्षमता से गहराई सफाई प्रदान करती है, जिससे बाद की ग्रैनुलेशन प्रक्रिया के लिए उच्च गुणवत्ता वाली कच्ची सामग्री प्रदान की जा सकती है।

उद्योग के दर्दनाक मुद्दों का समाधान

1. गंदी फिल्म के साथ मिट्टी के जाली में फंसने की समस्या: पांच-चरणीय प्रक्रिया के माध्यम से मिट्टी और धूल को हटाने की दर ≥96% तक पहुँचाई जाती है, जिससे ग्रैनुलेशन प्रक्रिया में अशुद्धियों के कारण होने वाली जाली में फंसने की समस्या काफी कम हो जाती है, जिससे बाद की ग्रैनुलेशन प्रक्रिया में जाली के बदलने की आवृत्ति में 75% की कमी आती है, जिससे ग्रैनुलेशन उत्पादन की निरंतरता बढ़ती है।

2. मानवीय सफाई की कम दक्षता और अस्थिरता: पूरी प्रक्रिया में स्वचालित कार्य के माध्यम से मानवीय ट्रांसफर और मानवीय सफाई के चरणों को कम किया जाता है, जिससे पूरी लाइन में केवल 2 लोगों की निगरानी की आवश्यकता होती है, जिससे न केवल सफाई की दक्षता बढ़ती है, बल्कि साफ फिल्म सामग्री की स्थिरता भी सुनिश्चित होती है, जिससे मानवीय कार्य के कारण होने वाली त्रुटियों की समस्या से भी बचा जा सकता है।

3. पानी की खपत और जल शोधन की लागत में कमी: पानी के पुनर्चक्रण की दर ≥88%, प्रति टन सामग्री के लिए पानी की खपत में 80% की कमी, जिससे ताजा पानी के उपयोग की मात्रा कम हो जाती है, साथ ही जल शोधन की दबाव और लागत में कमी आती है, जिससे पर्यावरणीय उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा करती है।

4. गीली सामग्री के ग्रैनुलेशन में गुणवत्ता की समस्या: निचोड़ने के बाद सामग्री की नमी ≤5%, जिससे गीली सामग्री के कारण ग्रैनुलेशन में बुलबुले या टूटने की समस्या काफी कम हो जाती है, जिससे पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक ग्रैनुलेशन की गुणवत्ता बढ़ती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

Q1: क्या इस कृषि ग्रीनहाउस फिल्म सफाई लाइन की क्षमता को अनुकूलित किया जा सकता है?
A: हाँ, यह उत्पाद एक अनुकूलित उत्पाद है, जिसकी निश्चित कीमत नहीं है। ग्राहक की उत्पादन आवश्यकता के अनुसार उत्पादन लाइन का आकार तैयार किया जा सकता है, जिससे प्रसंस्करण क्षमता 500-2000kg/h के बीच हो सकती है।

Q2: उत्पादन लाइन किन प्रकार की पुरानी फिल्म को प्रसंस्करण कर सकती है?
A: यह उच्च मिट्टी वाली कृषि ग्रीनहाउस फिल्म, औद्योगिक पैकेजिंग रैपिंग फिल्म, BOPP/CPP अपशिष्ट फिल्म, एक्सप्रेस प्लास्टिक बैग, गोंद वाली कंपोज़्ड फिल्म आदि विभिन्न प्रकार की फिल्म अपशिष्ट को प्रसंस्करण कर सकती है, जिससे पांच-चरणीय प्रक्रिया के माध्यम से गहराई सफाई संभव होती है।

Q3: उत्पादन लाइन की पानी की बचत का प्रभाव क्या है?
A: उत्पादन लाइन की पानी के पुनर्चक्रण की दर ≥88%, प्रति टन सामग्री के लिए पानी की खपत में 80% की कमी, जिससे उद्योग की पानी की खपत और जल शोधन की लागत में काफी कमी आती है।

Q4: क्या उत्पादित साफ और सूखी फिल्म सामग्री सीधे ग्रैनुलेशन के लिए उपयुक्त है?
A: हाँ, उत्पादन लाइन की अंतिम उत्पादित साफ और सूखी फिल्म सामग्री की नमी ≤5%, मिट्टी और धूल को हटाने की दर ≥96% है, जिससे यह सीधे बाद की ग्रैनुलेशन प्रक्रिया से जोड़ी जा सकती है, जिससे दूसरी बार प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है।