पैकेजिंग फ़िल्म रीसाइक्लिंग और क्लीनिंग लाइन

उत्पाद अवलोकन

पैकेजिंग फ़िल्म रीसाइक्लिंग और क्लीनिंग लाइन एक अनुकूलित, पूर्ण प्रक्रिया वाली पुरानी प्लास्टिक फ़िल्म के पूर्व-प्रसंस्करण के लिए उत्पाद है, जो क्रशिंग, क्लीनिंग और ड्राइंग के एकीकृत कार्य को संभव बनाता है। यह उपकरण कई चरणों के माध्यम से पुरानी फ़िल्म में मौजूद मिट्टी, स्याही, हल्के और भारी अशुद्धियों को गहराई से हटाता है और अंततः साफ़ और सूखी फ़िल्म सामग्री उत्पन्न करता है, जिसे सीधे आगे की ग्रैनुलेशन प्रक्रिया से जोड़ा जा सकता है, इस प्रकार प्लास्टिक पुनर्चक्रण के लिए उच्च गुणवत्ता वाली पूर्व-प्रसंस्करण आधार प्रदान करता है। यह उपकरण ग्राहकों की उत्पादन क्षमता की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है, जिसकी प्रसंस्करण क्षमता 500-2000 किग्रा/घंटा तक होती है और यह कई प्रकार की पैकेजिंग फ़िल्म अपशिष्ट के पुनर्चक्रण और प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। इसमें उच्च दक्षता, ऊर्जा की बचत और स्वचालन जैसे मुख्य लाभ हैं, जो पुनर्चक्रित प्लास्टिक उद्योग की कई समस्याओं का प्रभावी ढंग से समाधान करते हैं।

तकनीकी सिद्धांत और प्रक्रिया चक्र

यह उपकरण “क्रशिंग + घर्षण क्लीनिंग + डिस्प्लेसमेंट और फ्लोटेशन सेपरेशन + फ्लशिंग + एक्सट्रूशन” की पांच-चरणीय प्रक्रिया का उपयोग करता है, जिसमें प्रत्येक चरण को पुरानी फ़िल्म में मौजूद विभिन्न प्रकार की अशुद्धियों के अनुरूप डिज़ाइन किया गया है, ताकि गहराई से सफाई सुनिश्चित हो सके और साथ ही प्रसंस्करण की दक्षता भी बनाए रखी जा सके:

1. खुली क्रशिंग चरण: बिखरी हुई या पूरी रोल वाली पुरानी फ़िल्म को बेल्ट लोडिंग मशीन के माध्यम से डबल-एक्सिस श्रेडर में भेजा जाता है, जहाँ यह 8-15 सेमी के टुकड़ों में क्रश कर दी जाती है। यह चरण बड़े और फुलावटी टुकड़ों की ब्रिजिंग समस्या को प्रभावी ढंग से हल करता है, जिससे आगे की प्रक्रियाओं में सामग्री का परिवहन अधिक सुचारू रहता है और फंसने या ब्लॉक होने की समस्या से बचा जा सकता है।

2. फाइन क्रशिंग चरण: टुकड़ों की फ़िल्म को हाई-स्पीड फ़ाइनर में भेजा जाता है, जहाँ यह 1-3 सेमी के छोटे टुकड़ों में काट दी जाती है। इससे सामग्री का विशिष्ट क्षेत्रफल काफी बढ़ जाता है, जिससे आगे की गहराई से क्लीनिंग के लिए पर्याप्त संपर्क क्षेत्र उपलब्ध होता है और अशुद्धियों को अधिक अच्छी तरह से हटाया जा सकता है।

3. हाई-स्पीड घर्षण क्लीनिंग: टुकड़ों को हॉरिज़ॉन्टल घर्षण क्लीनिंग मशीन में भेजा जाता है, जहाँ स्क्रू ब्लेड सामग्री को तेज़ी से टकराने और आपस में घर्षण करने के लिए ले जाता है। इसके साथ ही बहते हुए साफ़ पानी की तेज़ धारा सामग्री की सतह पर चिपकी मिट्टी, धूल और सतही स्याही को अलग करने में मदद करती है। अलग हुई अशुद्धियाँ पानी के साथ बाहर निकलती हैं और बाहरी दीवार पर लगे जाल के माध्यम से निकाल दी जाती हैं, जिससे सामग्री की प्रारंभिक सफाई पूरी हो जाती है।

4. डिस्प्लेसमेंट और फ्लोटेशन सेपरेशन फ्लशिंग: घर्षण क्लीनिंग के बाद सामग्री को पहले डिस्प्लेसमेंट और फ्लोटेशन वाले पानी के टैंक में भेजा जाता है। यहाँ कागज़ी लेबल, तैलीय धूल और हल्के प्लास्टिक के अशुद्धियाँ पानी के साथ बाहर निकल जाती हैं, जबकि भारी मिट्टी और धातु के टुकड़े टैंक के तल में जमा हो जाते हैं, जिन्हें समय-समय पर निकाला जा सकता है। सामग्री को टैंक के अंदर स्क्रू प्रोपेलर के माध्यम से गहराई से फ्लश किया जाता है, जिससे बचे हुए अशुद्धियों को और अधिक अच्छी तरह से हटाया जा सकता है।

5. दूसरे चरण की साफ़ पानी की फ्लशिंग + एक्सट्रूशन: डिस्प्लेसमेंट और फ्लोटेशन के बाद सामग्री को दूसरे चरण की साफ़ पानी की फ्लशिंग में भेजा जाता है, जहाँ बचे हुए छोटे अशुद्धियों को हटाने के बाद इसे स्क्रू एक्सट्रूडर में भेजा जाता है। यहाँ भौतिक दबाव के माध्यम से सामग्री का पानी निकाला जाता है, जबकि जाल बचे हुए छोटे अशुद्धियों को छान लेता है। अंततः यह साफ़ और सूखी फ़िल्म सामग्री उत्पन्न करता है, जिसका जल सामग्री ≤5% होता है और जिसे सीधे आगे की ग्रैनुलेशन प्रक्रिया में भेजा जा सकता है।

मुख्य प्रदर्शन डेटा

1. प्रसंस्करण क्षमता: 500-2000 किग्रा/घंटा, ग्राहकों की वास्तविक उत्पादन क्षमता की आवश्यकताओं के अनुसार उपकरण के विशिष्ट विन्यास को अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे विभिन्न आकार के उद्यमों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।

2. मिट्टी और धूल की हटाने की दर: ≥96%, जो पुरानी फ़िल्म में मौजूद विभिन्न प्रकार की अशुद्धियों को गहराई से हटाने में सक्षम है, जिससे उत्पादित सूखी फ़िल्म सामग्री की सफाई और आगे की ग्रैनुलेशन प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।

3. एक्सट्रूशन के बाद सामग्री का जल सामग्री: ≤5%, जिससे सूखी फ़िल्म सामग्री को सीधे ग्रैनुलेशन प्रक्रिया से जोड़ा जा सकता है, जिससे गीली सामग्री के अधिक जल सामग्री के कारण होने वाली ग्रैनुलेशन में बुलबुले या टूटने की समस्या से बचा जा सकता है और ग्रैनुलेशन के उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होता है।

4. पानी के प्रतिसंचरण की दर: ≥88%, जिससे उपकरण का बंद चक्र पानी के प्रतिसंचरण का डिज़ाइन अपनाता है, जिससे अधिकांश क्लीनिंग पानी को दोबारा इस्तेमाल किया जा सकता है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया के दौरान पानी की खपत काफी कम हो जाती है और साथ ही जल शोधन के दबाव को भी कम किया जा सकता है।

उत्पाद के मुख्य लाभ

1. उच्च दक्षता और ऊर्जा की बचत: पानी के प्रतिसंचरण की दर ≥88%, क्लीनिंग पानी के दोबारा इस्तेमाल से प्रति टन सामग्री की पानी की खपत 80% कम हो जाती है, जिससे पानी की खपत की लागत काफी कम हो जाती है और साथ ही जल शोधन के लिए लगने वाले खर्च में भी कमी आती है, जो पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन की दिशा में एक महत्वपूर्ण कदम है।

2. उच्च स्वचालन: पूरी प्रक्रिया में स्वचालित बेल्ट के माध्यम से सामग्री के परिवहन का इस्तेमाल किया जाता है, जिससे मानवीय परिवहन के चरणों को कम किया जाता है। पूरी लाइन पर केवल 2 लोगों की निगरानी की आवश्यकता होती है, जिससे मानवीय लागत में 65% की कमी आती है और साथ ही मानवीय ऑपरेशन के कारण होने वाली दक्षता में अस्थिरता की समस्या से भी बचा जा सकता है, जिससे उत्पादन की निरंतरता और स्थिरता में सुधार होता है।

3. उच्च टिकाऊपन: घर्षण चैंबर और जाल को टिकाऊ सामग्री से बनाया गया है, जिससे उपकरण की सेवा जीवन अधिक लंबा होता है, जिससे उपकरण के रखरखाव और कलपुर्जों के बदलने की आवृत्ति कम हो जाती है और लंबे समय तक उत्पादन के चलने के लिए रखरखाव की लागत में कमी आती है।

4. उत्कृष्ट सफाई प्रभाव: मिट्टी और धूल की हटाने की दर ≥96%, जो विभिन्न प्रकार की अशुद्धियों को प्रभावी ढंग से हटाने में सक्षम है, जिससे उत्पादित सूखी फ़िल्म सामग्री को सीधे ग्रैनुलेशन प्रक्रिया से जोड़ा जा सकता है, जिससे अशुद्धियों के अधिक होने के कारण ग्रैनुलेशन में बार-बार जाल ब्लॉक होने की समस्या से बचा जा सकता है और आगे की ग्रैनुलेशन प्रक्रिया की दक्षता में सुधार होता है।

उत्पाद का मुख्य मूल्य

1. लागत कम करना और दक्षता बढ़ाना: उच्च पानी के प्रतिसंचरण की दर से पानी की खपत की लागत कम होती है, स्वचालित ऑपरेशन से मानवीय लागत में कमी आती है और टिकाऊ सामग्री के इस्तेमाल से उपकरण की सेवा जीवन अधिक लंबा होता है, जिससे उत्पादन के चलने के लिए रखरखाव की लागत में कमी आती है। इन सभी पहलुओं से उद्यम की उत्पादन और संचालन की लागत काफी कम हो जाती है।

2. उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार: उत्पादित सूखी फ़िल्म सामग्री का जल सामग्री ≤5% होता है और अशुद्धियों की हटाने की दर ≥96% होती है, जिससे ग्रैनुलेशन प्रक्रिया के दौरान बुलबुले, टूटने या जाल ब्लॉक होने की समस्या से बचा जा सकता है और ग्रैनुलेशन के उत्पाद की गुणवत्ता में स्थिरता बढ़ाई जा सकती है।

3. उत्पादन प्रक्रिया का अनुकूलन: पूरी प्रक्रिया एकीकृत होती है, सामग्री को मानवीय परिवहन की आवश्यकता नहीं होती है और सूखी फ़िल्म सामग्री को सीधे ग्रैनुलेशन प्रक्रिया से जोड़ा जा सकता है, जिससे प्रक्रिया के संबंधों की दक्षता 50% बढ़ जाती है और प्लास्टिक पुनर्चक्रण की प्रक्रिया अधिक सुचारू और उत्पादन की दक्षता अधिक हो जाती है।

लक्षित ग्राहक समूह

यह उपकरण मुख्य रूप से फ़िल्म रीसाइक्लिंग प्लांट, पुनर्चक्रण संसाधन उद्यान, बड़े प्लास्टिक पुनर्चक्रण उद्यम, पैकेजिंग फ़िल्म उत्पादन प्लांट आदि को लक्षित करता है। ये उद्यम आमतौर पर पुरानी प्लास्टिक फ़िल्म के पुनर्चक्रण और प्रसंस्करण की बड़े पैमाने पर आवश्यकताओं के साथ काम करते हैं। इन उद्यमों के लिए इस उपकरण का अनुकूलित प्रसंस्करण क्षमता डिज़ाइन, उच्च दक्षता वाली सफाई प्रभाव और स्वचालित ऑपरेशन की विशेषताएं उनकी उत्पादन आवश्यकताओं के साथ सटीक रूप से मेल खाती हैं, जिससे उद्यमों को पुनर्चक्रित प्लास्टिक के प्रसंस्करण की दक्षता और गुणवत्ता में सुधार करने में मदद मिलती है।

अनुप्रयोग क्षेत्र

पैकेजिंग फ़िल्म रीसाइक्लिंग और क्लीनिंग लाइन कई प्रकार की फ़िल्म अपशिष्ट के क्लीनिंग और पूर्व-प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है, जिसमें उच्च मिट्टी वाली कृषि ग्रीनहाउस फ़िल्म, औद्योगिक पैकेजिंग रैपिंग फ़िल्म, BOPP/CPP अपशिष्ट फ़िल्म, एक्सप्रेस प्लास्टिक बैग, गोंद वाली कंपोज़िट फ़िल्म आदि शामिल हैं। इन विभिन्न प्रकार की पुरानी फ़िल्म में अक्सर अलग-अलग अशुद्धियाँ होती हैं, जैसे कृषि ग्रीनहाउस फ़िल्म में बड़ी मात्रा में मिट्टी होती है, एक्सप्रेस प्लास्टिक बैग में स्याही और कागज़ी लेबल होते हैं, औद्योगिक रैपिंग फ़िल्म में तेल के दाग लगे होते हैं। इस उपकरण की पांच-चरणीय प्रक्रिया का बंद चक्र विभिन्न प्रकार की अशुद्धियों को विशेष रूप से हटाने में सक्षम है, जिससे विभिन्न प्रकार की फ़िल्म अपशिष्ट के लिए प्रभावी पूर्व-प्रसंस्करण समाधान प्रदान करता है।

उद्योग की समस्याओं का समाधान

1. गंदी फ़िल्म में मिट्टी के बार-बार जाल ब्लॉक होने की समस्या का समाधान: इस उपकरण की मिट्टी अशुद्धियों की हटाने की दर 96% से अधिक है, जिससे ग्रैनुलेशन प्रक्रिया में जाने वाली अशुद्धियों की मात्रा काफी कम हो जाती है और आगे की ग्रैनुलेशन प्रक्रिया में जाल बदलने की आवृत्ति 75% कम हो जाती है, जिससे ग्रैनुलेशन प्रक्रिया की निरंतरता और दक्षता में सुधार होता है और जाल बदलने के कारण होने वाली उत्पादन बाधाओं को कम किया जा सकता है।

2. मानवीय क्लीनिंग की कम दक्षता और सफाई की अस्थिरता की समस्या का समाधान: पूरी प्रक्रिया स्वचालित होती है, जिससे मानवीय परिवहन और हाथ से क्लीनिंग की आवश्यकता नहीं होती है। उपकरण की मानकीकृत प्रक्रिया से प्रत्येक बैच की सफाई का प्रभाव स्थिर रहता है, जबकि दक्षता मानवीय क्लीनिंग की तुलना में काफी अधिक होती है, जिससे बड़े पैमाने पर उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।

3. बड़े पानी की खपत और जल शोधन के उच्च लागत की समस्या का समाधान: पानी के प्रतिसंचरण की दर ≥88% है, जिससे प्रति टन सामग्री की पानी की खपत 80% कम हो जाती है, जिससे ताज़ा पानी की खपत काफी कम हो जाती है और साथ ही जल शोधन के लिए लगने वाले भार और लागत में भी कमी आती है, जो पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन की दिशा में एक महत्वपूर्ण कदम है।

4. गीली सामग्री के अधिक जल सामग्री के कारण ग्रैनुलेशन में बुलबुले या टूटने की समस्या का समाधान: उपकरण की एक्सट्रूशन प्रक्रिया सामग्री के जल सामग्री को ≤5% तक कम करती है, जिससे उत्पादित सूखी फ़िल्म सामग्री को सीधे ग्रैनुलेशन प्रक्रिया से जोड़ा जा सकता है, जिससे गीली सामग्री के कारण होने वाली ग्रैनुलेशन की गुणवत्ता में सुधार होता है और ग्रैनुलेशन के उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

Q1: यह पैकेजिंग फ़िल्म रीसाइक्लिंग और क्लीनिंग लाइन किन प्रकार की पुरानी फ़िल्म को प्रसंस्करण कर सकती है?
A: यह उपकरण उच्च मिट्टी वाली कृषि ग्रीनहाउस फ़िल्म, औद्योगिक पैकेजिंग रैपिंग फ़िल्म, BOPP/CPP अपशिष्ट फ़िल्म, एक्सप्रेस प्लास्टिक बैग, गोंद वाली कंपोज़िट फ़िल्म आदि विभिन्न प्रकार की फ़िल्म अपशिष्ट को प्रसंस्करण कर सकती है, जिसमें पांच-चरणीय प्रक्रिया का बंद चक्र विभिन्न प्रकार की अशुद्धियों को विशेष रूप से हटाने में सक्षम है।

Q2: क्या इस उपकरण की प्रसंस्करण क्षमता को अनुकूलित किया जा सकता है?
A: हाँ, यह उपकरण एक अनुकूलित उत्पाद है, जिसकी निश्चित कीमत नहीं है। यह ग्राहकों की उत्पादन क्षमता की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है, जिसकी प्रसंस्करण क्षमता 500-2000 किग्रा/घंटा तक होती है और जो विभिन्न आकार के उद्यमों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करता है।

Q3: इस उपकरण का उपयोग करने से किन लागतों में कमी आ सकती है?
A: उपकरण के पानी के प्रतिसंचरण की दर ≥88% है, जिससे प्रति टन सामग्री की पानी की खपत 80% कम हो जाती है; पूरी प्रक्रिया स्वचालित होती है, जिससे केवल 2 लोगों की निगरानी की आवश्यकता होती है, जिससे मानवीय लागत में 65% की कमी आती है; टिकाऊ सामग्री के इस्तेमाल से उपकरण की सेवा जीवन अधिक लंबा होता है, जिससे रखरखाव की लागत में कमी आती है।

Q4: क्या उत्पादित सूखी फ़िल्म सामग्री को सीधे ग्रैनुलेशन प्रक्रिया में भेजा जा सकता है?
A: हाँ, उत्पादित सूखी फ़िल्म सामग्री का जल सामग्री ≤5% होता है और मिट्टी और धूल की हटाने की दर ≥96% होती है, जिससे इसे अतिरिक्त प्रसंस्करण के बिना सीधे आगे की ग्रैनुलेशन प्रक्रिया से जोड़ा जा सकता है, जिससे प्रक्रिया के संबंधों की दक्षता 50% बढ़ जाती है।