अनाज बुने हुए बैग की सफाई लाइन

उत्पाद का विवरण

अनाज बुने हुए बैग की सफाई लाइन PP बुने हुए बैग और टन बैग के लिए डिज़ाइन की गई एक एकीकृत तोड़ने-मुद्रा हटाने-बालू हटाने-सफाई प्रक्रिया है, जो बुने हुए बैग की सतह से छपाई के रंग, सीमेंट के गांठ, लेबल आदि विभिन्न प्रकार की अशुद्धियों को गहराई से हटा देती है और अंत में साफ बुने हुए टुकड़ों का उत्पादन करती है, जो बाद की ग्रानुलेशन उत्पादन चरण से निर्बाध रूप से जुड़ सकता है। यह उपकरण ग्राहकों की उत्पादन क्षमता की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है, और तेज़ घर्षण से मुद्रा हटाने और बालू हटाने का उल्लेखनीय प्रभाव रखता है; यह न केवल सामान्य गंदगी वाले बुने हुए बैग को साफ कर सकता है, बल्कि विकल्प के रूप में गर्म पानी से धोने के इकाई के साथ गंभीर गंदगी वाले सामानों का भी इलाज कर सकता है। साथ ही, यह जल प्रणाली से लैस है, जो सफाई के प्रभाव और पर्यावरणीय संरक्षण तथा ऊर्जा की बचत की आवश्यकताओं को संतुलित करता है, और पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक रीसाइक्लिंग के क्षेत्र में मुख्य सहायक उपकरण है।

तकनीकी सिद्धांत और प्रक्रिया क्रम

बुने हुए बैग की उच्च मुद्रा, उच्च बालू सामग्री और फिल्म लेप की विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, अनाज बुने हुए बैग की सफाई लाइन “तोड़ना + तेज़ घर्षण से मुद्रा हटाना + तैरने-डूबने से अशुद्धियों का अलग करना + बहु-चरणीय धुलाई + निचोड़ना” की पूर्ण प्रक्रिया का उपयोग करती है, जिससे पूरे बैग से साफ सूखे टुकड़ों तक की प्रक्रिया पूरी होती है:

1. पूरे बैग को तोड़ने का चरण: पूरे बंडल या एकल बैग, टन बैग को लोडिंग मशीन के ज़रिए डबल-एक्सिस तोड़ने वाली मशीन में भेजा जाता है, जहाँ यह 5-10cm के टुकड़ों में बड़े पैमाने पर तोड़ दिया जाता है। यह न केवल बुने हुए संरचना को तोड़ता है, बल्कि अंदर फंसे हुए बालू, सीमेंट के गांठ जैसी भारी अशुद्धियों को भी बाहर निकालता है, जिससे बाद की सफाई के चरण के लिए आधार तैयार होता है।

2. तेज़ घर्षण से मुद्रा हटाने और सफाई: टुकड़ों को हॉरिज़ॉन्टल तेज़ घर्षण से सफाई करने वाली मशीन में भेजा जाता है। उच्च गति वाले घर्षण-रोधी पतले पंखे सामग्री को तेज़ी से टकराने और आपस में घर्षण करने के लिए मजबूर करते हैं, जिसके साथ ठंडे या गर्म पानी का उपयोग करके सतही छपाई के रंग, सीमेंट के अवशेष और फिल्म लेप को तेज़ी से हटा दिया जाता है। छूटे हुए रंग और बालू को जाल के ज़रिए गंदे पानी के साथ बाहर निकाल दिया जाता है। गंभीर मुद्रा और फिल्म लेप वाले सामानों के लिए, 80-95℃ के गर्म पानी से धोने के इकाई का विकल्प भी उपलब्ध है, जिसमें पर्यावरण-अनुकूल डिटर्जेंट का उपयोग करके गहराई से इलाज किया जाता है, ताकि अशुद्धियों को पूरी तरह से हटाया जा सके।

3. तैरने-डूबने से अशुद्धियों का अलग करना: घर्षण से सफाई के बाद सामग्री को तैरने-डूबने वाले धुलाई टैंक में भेजा जाता है, जहाँ विभिन्न अशुद्धियों के घनत्व के अंतर का उपयोग करके उन्हें अलग किया जाता है। कागज़ी लेबल, प्लास्टिक फिल्म लेप, हल्की अशुद्धियाँ जैसे लेबल और फिल्म लेप जल की सतह पर तैरते हैं और ओवरफ्लो निकास से बाहर निकाल दिए जाते हैं; जबकि भारी बालू और धातु के टुकड़े टैंक के तल पर जमा होते हैं और समय-समय पर साफ करके बाहर निकाले जाते हैं। टैंक के अंदर स्क्रू प्रोपेलर के ज़रिए प्राथमिक धुलाई की प्रक्रिया पूरी होती है, जिससे सतह पर बचे हुए अशुद्धियों को और भी हटाया जाता है।

4. दूसरे चरण की साफ पानी से धुलाई: तैरने-डूबने से अलग करने के बाद सामग्री को दूसरे चरण की साफ पानी के टैंक में भेजा जाता है, जहाँ साफ पानी के वातावरण में एक बार फिर धुलाई की जाती है, ताकि बचे हुए डिटर्जेंट और छोटे कणों को हटाया जा सके, जिससे सामग्री की साफ़ी और बढ़ाई जा सके, ताकि बाद के ग्रानुलेशन चरण के लिए आवश्यक गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके।

5. स्क्रू निचोड़ने और पानी निकालने की प्रक्रिया: साफ सामग्री को स्क्रू निचोड़ने वाली मशीन में भेजा जाता है, जहाँ भौतिक निचोड़ के ज़रिए पानी को निकाला जाता है। साथ ही, उपकरण में लगाए गए घर्षण-रोधी स्टेनलेस स्टील के जाल के ज़रिए बचे हुए छोटे कणों को भी निकाल दिया जाता है। अंत में, बहुत कम नमी वाली साफ सूखी सामग्री उत्पन्न होती है, जिसे सीधे ग्रानुलेशन उपकरण में भेजा जा सकता है।

6. जल प्रणाली का सहायक सिस्टम: उत्पादन लाइन में तीन चरणों की अवसादन और फ़िल्टरिंग प्रणाली लगाई गई है। सफाई के बाद का गंदा पानी अवसादन और फ़िल्टरिंग के बाद दोबारा इस्तेमाल किया जा सकता है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया के दौरान पानी की खपत बहुत कम हो जाती है। इससे जल की बचत होती है और गंदे पानी के निकास को कम किया जाता है, जो पर्यावरण-अनुकूल उत्पादन की आवश्यकताओं के अनुरूप है।

प्रदर्शन के आंकड़े

1. संसाधन क्षमता: 600-1800kg/h
2. मुद्रा हटाने की दर: ≥92%
3. बालू हटाने की दर: ≥95%
4. निचोड़ने के बाद सामग्री की नमी: ≤4%

मुख्य फायदे

1. तेज़ घर्षण से मुद्रा हटाने और बालू हटाने का उल्लेखनीय प्रभाव: उच्च गति वाली घर्षण सफाई प्रक्रिया का उपयोग करके बुने हुए बैग की सतह से छपाई के रंग, सीमेंट के अवशेष और अंदर फंसे हुए बालू को तेज़ी से हटाया जाता है। यहाँ तक कि गंभीर गंदगी वाले बुने हुए बैग को भी आदर्श सफाई प्रभाव मिलता है, जिससे उत्पादित टुकड़ों की साफ़ी ग्रानुलेशन की आवश्यकताओं को पूरा करती है।

2. गर्म पानी से धोने की इकाई का अनुकूलन: उत्पादन लाइन में 80-95℃ के गर्म पानी से धोने के इकाई का विकल्प उपलब्ध है, जिससे सामग्री की गंदगी के स्तर के अनुसार सफाई प्रक्रिया को लचीले ढंग से अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे सामान्य गंदगी वाले सामानों के साथ-साथ गंभीर मुद्रा और फिल्म लेप वाले सामानों के इलाज की आवश्यकताओं को भी पूरा किया जा सकता है, जिससे उत्पादन की व्यापकता बढ़ती है।

3. घर्षण-रोधी और आसानी से बदले जाने वाले उपकरणों का लंबा जीवनकाल: उपकरण के महत्वपूर्ण भागों को घर्षण-रोधी सामग्री से बनाया गया है, जैसे घर्षण सफाई मशीन के पंखे को मिश्र धातु के घर्षण-रोधी सामग्री से बनाया गया है, जिसका जीवनकाल सामान्य पंखों की तुलना में दोगुना है। इसके साथ ही, आसानी से बदले जाने वाले उपकरणों की लागत में 45% की कमी हुई है, जिससे उपकरण के मरम्मत खर्च और बंद होने के समय में भारी कमी आई है।

4. तैरने-डूबने से अशुद्धियों का अलग करने की समानांतर प्रक्रिया: तैरने-डूबने वाले धुलाई टैंक के घनत्व के अंतर के सिद्धांत का उपयोग करके हल्के लेबल और फिल्म लेप को और भारी बालू और धातु के टुकड़ों को एक साथ हटाया जा सकता है, जिससे अतिरिक्त अशुद्धियों को हटाने के लिए कई अलग-अलग उपकरणों की आवश्यकता नहीं पड़ती है, जिससे प्रक्रिया को सरल बनाया जाता है और प्रक्रिया की दक्षता बढ़ाई जाती है।

5. जल प्रणाली का पानी बचाने और पर्यावरण-अनुकूल होने का लाभ: तीन चरणों की अवसादन और फ़िल्टरिंग प्रणाली के साथ, सफाई के बाद का पानी दोबारा इस्तेमाल किया जा सकता है, जिससे पानी की दोबारा इस्तेमाल की दर 85% से अधिक हो जाती है। इससे प्रति टन सामग्री की पानी की खपत 75% कम हो जाती है, जिससे उत्पादन के लिए पानी की लागत कम होती है और पर्यावरण-अनुकूल उत्पादन की नीतियों के अनुरूप होता है।

6. ग्रानुलेशन लाइन से निर्बाध रूप से जुड़ने का लाभ: अंत में उत्पादित साफ सूखी सामग्री की नमी 4% से कम होती है, जिसे सीधे ग्रानुलेशन उपकरण में भेजा जा सकता है, जिससे अतिरिक्त निचोड़ने या पूर्व-संसाधन के चरण की आवश्यकता नहीं पड़ती है। इससे सफाई और ग्रानुलेशन के बीच निर्बाध जुड़ाव सुनिश्चित होता है, जिससे पूरी उत्पादन लाइन की उत्पादन दक्षता बढ़ती है।

उत्पाद का मूल्य

1. पुनर्नवीनीकरण ग्रानुलेशन की गुणवत्ता में सुधार: मुद्रा और बालू को एक साथ हटाने की दर 93% से अधिक होती है, जिससे पुनर्नवीनीकरण ग्रानुलेशन के काले रंग और गुणवत्ता में आने वाली समस्याओं का समाधान होता है। उत्पादित पुनर्नवीनीकरण ग्रानुलेशन का रंग समान होता है और अशुद्धियों की मात्रा कम होती है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक उत्पादों के निर्माण में इस्तेमाल किया जा सकता है।

2. ग्रानुलेशन उत्पादन के दौरान नुकसान को कम करना: सफाई के बाद सामग्री की उच्च साफ़ी के कारण, ग्रानुलेशन चरण में जाल बदलने की आवृत्ति 70% कम हो जाती है, जिससे जाल बदलने के दौरान सामग्री के नुकसान और बंद होने के समय में कमी आती है। इससे ग्रानुलेशन उत्पादन लाइन की निरंतर कार्यक्षमता बढ़ती है और उत्पादन की कुल लागत कम होती है।

3. उत्पादन की लागत में भारी कमी: मिश्र धातु के घर्षण-रोधी पंखों का जीवनकाल दोगुना होता है, जिससे आसानी से बदले जाने वाले उपकरणों की लागत में 45% की कमी होती है; जल प्रणाली की दोबारा इस्तेमाल की दर 85% से अधिक होती है, जिससे प्रति टन सामग्री की पानी की खपत 75% कम हो जाती है; एक लाइन में केवल 2-3 लोगों को काम करने की आवश्यकता होती है, जिससे मानव संसाधन की लागत में 60% की कमी होती है। इससे उपकरण के नुकसान, पानी की खपत और मानव संसाधन के तीन आयामों से उत्पादन की लागत कम होती है।

4. पर्यावरण-अनुकूल उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा करना: जल प्रणाली के साथ गंदे पानी के निकास को कम करने के लिए उपकरण पर्यावरण-अनुकूल नीतियों के अनुरूप होता है, जिससे कंपनी पर्यावरण-अनुकूल उत्पादन के जोखिमों से बच सकती है और अपनी हरित उत्पादन की छवि को बढ़ा सकती है।

लक्षित ग्राहक समूह

अनाज बुने हुए बैग की सफाई लाइन का लक्षित ग्राहक समूह विभिन्न प्रकार के पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक रीसाइक्लिंग और प्रसंस्करण कंपनियों से लेकर बुने हुए बैग रीसाइक्लिंग कंपनियों, सीमेंट/अनाज पैकेजिंग कारखानों, पुनर्नवीनीकरण संसाधन प्रसंस्करण केंद्रों, बड़े PP पुनर्नवीनीकरण ग्रानुलेशन कारखानों तक फैला है। इन कंपनियों के पास बुने हुए बैग के बड़ी मात्रा में अपशिष्ट होता है, जिसे संसाधित करने की आवश्यकता होती है, और जिन्हें पुनर्नवीनीकरण सामग्री की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता के बारे में उच्च आवश्यकताएं होती हैं।

ऐप्लिकेशन के क्षेत्र

यह उपकरण विभिन्न प्रकार के गंदे बुने हुए अपशिष्ट की सफाई के पूर्व-संसाधन के लिए उपयोग किया जा सकता है, जिसमें सीमेंट बुने हुए बैग, फिल्म लेप वाले टन बैग, अनाज बुने हुए बैग, कंटेनर स्पेस बैग, स्नेक स्किन नेट बैग आदि शामिल हैं। चाहे वह बालू और सीमेंट के गांठ वाले औद्योगिक पैकेजिंग हों या छपाई के रंग वाले खाद्य पैकेजिंग, इस उत्पादन लाइन के ज़रिए उच्च दक्षता से सफाई की जा सकती है, जिससे बाद के ग्रानुलेशन प्रसंस्करण के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री उत्पन्न होती है।

उद्योग के दर्द के समाधान

1. बुने हुए बैग के अंदर बालू और सीमेंट के गांठ के कारण रोटर के घिसने की समस्या का समाधान: उत्पादन लाइन के पूरे बैग को तोड़ने के चरण में बैग के अंदर फंसे हुए बालू को बाहर निकाला जाता है, और बाद की तैरने-डूबने से अशुद्धियों का अलग करने के चरण में भारी बालू को पूरी तरह से हटाया जाता है, जिससे ग्रानुलेशन उपकरण में जाने वाली सामग्री में कोई कठोर अशुद्धियाँ नहीं रहती हैं, जिससे रोटर के घिसने की गति काफी कम हो जाती है और ग्रानुलेशन उपकरण का जीवनकाल बढ़ जाता है।

2. पुनर्नवीनीकरण ग्रानुलेशन के काले रंग की समस्या का समाधान: तेज़ घर्षण से मुद्रा हटाने की प्रक्रिया के साथ विकल्प के रूप में गर्म पानी से धोने के इकाई का उपयोग करके, मुद्रा हटाने की दर 92% से अधिक होती है, जिससे बुने हुए बैग की सतह से छपाई के रंग को तेज़ी से हटाया जाता है, जिससे मुद्रा के अवशेष ग्रानुलेशन के रंग और गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करते हैं। उत्पादित ग्रानुलेशन का रंग समान होता है और अशुद्धियों की मात्रा कम होती है।

3. गंदे सामानों के ग्रानुलेशन के दौरान बार-बार जाल बदलने की समस्या का समाधान: बहु-चरणीय सफाई और अशुद्धियों को हटाने के चरण के ज़रिए सामग्री की साफ़ी बहुत बढ़ जाती है, जिससे ग्रानुलेशन चरण में अशुद्धियों की मात्रा काफी कम हो जाती है, जिससे जाल बदलने की आवृत्ति 70% कम हो जाती है, जिससे जाल बदलने के दौरान सामग्री के नुकसान और बंद होने के समय में कमी आती है। इससे ग्रानुलेशन उत्पादन लाइन की निरंतर कार्यक्षमता बढ़ती है और उत्पादन की कुल लागत कम होती है।

4. मानव संसाधन के ज़रिए सफाई के दौरान पानी की खपत और साफ़ी की कमी का समाधान: उत्पादन लाइन में स्वचालित सफाई की प्रक्रिया लागू होती है, जिससे एक लाइन में केवल 2-3 लोगों को काम करने की आवश्यकता होती है, जिससे मानव संसाधन की लागत में काफी कमी आती है; साथ ही, जल प्रणाली के साथ पानी की खपत काफी कम हो जाती है, और सफाई का प्रभाव स्थिर रहता है, जिससे साफ़ी की गुणवत्ता मानव संसाधन की सफाई से काफी बेहतर होती है, जिससे पुनर्नवीनीकरण सामग्री की गुणवत्ता स्थिर रहती है।

अक्सर पूछे जाने वाले सवाल (FAQ)

Q1: अनाज बुने हुए बैग की सफाई लाइन की संसाधन क्षमता का दायरा क्या है?
A: इस उत्पादन लाइन की संसाधन क्षमता 600-1800kg/h है, जिसे ग्राहकों की उत्पादन क्षमता की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे विभिन्न आकार के उद्यमों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।

Q2: क्या यह उत्पादन लाइन फिल्म लेप वाले टन बैग को संसाधित कर सकती है?
A: हाँ, फिल्म लेप वाले टन बैग की विशेषताओं के अनुसार, उत्पादन लाइन में 80-95℃ के गर्म पानी से धोने के इकाई का विकल्प उपलब्ध है, जिसमें पर्यावरण-अनुकूल डिटर्जेंट का उपयोग करके गहराई से इलाज किया जाता है, जिससे फिल्म लेप को पूरी तरह से हटाया जा सकता है, जिससे सामग्री की साफ़ी आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।

Q3: उत्पादन लाइन की जल प्रणाली की दोबारा इस्तेमाल की दर क्या है?
A: उत्पादन लाइन में तीन चरणों की अवसादन और फ़िल्टरिंग प्रणाली लगाई गई है, जिससे सफाई के बाद का गंदा पानी अवसादन और फ़िल्टरिंग के बाद दोबारा इस्तेमाल किया जा सकता है, जिससे पानी की दोबारा इस्तेमाल की दर 85% से अधिक हो जाती है, जिससे प्रति टन सामग्री की पानी की खपत 75% कम हो जाती है, जिससे उत्पादन के लिए पानी की लागत कम होती है।

Q4: सफाई के बाद सामग्री की नमी क्या है? क्या इसे सीधे ग्रानुलेशन में भेजा जा सकता है?
A: स्क्रू निचोड़ने वाली मशीन के ज़रिए निचोड़ने के बाद, सामग्री की नमी 4% से कम हो जाती है, जिससे इसे सीधे ग्रानुलेशन उपकरण में भेजा जा सकता है, जिससे अतिरिक्त निचोड़ने के चरण की आवश्यकता नहीं पड़ती है, जिससे सफाई और ग्रानुलेशन के बीच निर्बाध जुड़ाव सुनिश्चित होता है।

Q5: उत्पादन लाइन के आसानी से बदले जाने वाले उपकरणों का जीवनकाल क्या है? क्या मरम्मत की लागत अधिक है?
A: उपकरण के महत्वपूर्ण आसानी से बदले जाने वाले उपकरणों को घर्षण-रोधी सामग्री से बनाया गया है, जैसे घर्षण सफाई मशीन के पंखे को मिश्र धातु के घर्षण-रोधी सामग्री से बनाया गया है, जिसका जीवनकाल सामान्य पंखों की तुलना में दोगुना है। साथ ही, आसानी से बदले जाने वाले उपकरणों की लागत में 45% की कमी हुई है, जिससे उपकरण के मरम्मत खर्च और बंद होने के समय में भारी कमी आई है।