कंटेनर बैग और स्पेस बैग की सफाई लाइन

उत्पाद का विवरण

कंटेनर बैग और स्पेस बैग की सफाई लाइन PP बुने हुए बैग और टन बैग के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई एकीकृत तोड़ने-मुद्रा हटाने-बालू हटाने-सफाई की कस्टम उत्पादन लाइन है, जो सीमेंट बुने हुए बैग, फिल्म-लेपित टन बैग, अनाज बुने हुए बैग, कंटेनर स्पेस बैग, स्नेक स्किन नेट बैग आदि जैसे विभिन्न प्रकार के गंदे बुने हुए अपशिष्ट सामग्री की सफाई और पूर्व-प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। यह तेल के मुद्रा, सीमेंट के ढेले और लेबल के अशुद्धियों को गहराई से हटाता है और अंततः साफ बुने हुए टुकड़ों का उत्पादन करता है, जो बाद के ग्रैनुलेशन उत्पादन के साथ सीधे जुड़ सकता है। इस उपकरण की प्रसंस्करण क्षमता 600-1800 किग्रा/घंटा तक है, तेल के मुद्रा हटाने की दर ≥92%, बालू हटाने की दर ≥95%, और निचोड़ने के बाद सामग्री का जल सामग्री ≤4% है। साथ ही, यह ग्राहकों की उत्पादन क्षमता की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित करने की सुविधा भी प्रदान करता है; यह गर्म पानी से सफाई इकाई को भी अनुकूलित कर सकता है, जिससे सामान्य सामग्री और गंभीर रूप से गंदी सामग्री के प्रसंस्करण की आवश्यकताओं को भी पूरा किया जा सकता है।

तकनीकी सिद्धांत और प्रक्रिया क्रम

बुने हुए बैग की उच्च तेल के मुद्रा, उच्च बालू सामग्री और फिल्म-लेपित सतह की विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, कंटेनर बैग और स्पेस बैग की सफाई लाइन “फाड़ना + तेज़ घर्षण से मुद्रा हटाना + तैरने-डूबने से अशुद्धियों का अलग करना + बहु-चरणीय धुलाई + निचोड़ना” की पूर्ण प्रक्रिया का उपयोग करती है। प्रत्येक चरण एक-दूसरे से घनिष्ठ रूप से जुड़ा हुआ है, जिससे गंदे बुने हुए बैग की उच्च क्षमता से सफाई संभव होती है:

1. पूरे बैग को फाड़ने का चरण: पूरे बंडल या पूरे बैग, टन बैग को लोडिंग मशीन के माध्यम से डबल-एक्सिस फाड़ने वाली मशीन में भेजा जाता है, जहाँ यह 5-10 सेमी के टुकड़ों में बड़े पैमाने पर फाड़ दिया जाता है। यह बुने हुए संरचना को तोड़ने के साथ-साथ अंदर फंसे हुए बालू, सीमेंट के ढेले को भी छोड़ देता है, जिससे बाद की सफाई प्रक्रिया की प्रसंस्करण कठिनाई कम हो जाती है।

2. तेज़ घर्षण से मुद्रा हटाने और सफाई: टुकड़ों को हॉरिज़ॉन्टल तेज़ घर्षण से सफाई मशीन में भेजा जाता है, जहाँ उच्च गति वाले टिकाऊ पंखे सामग्री को तेज़ी से टकराने और आपस में घर्षण करने के लिए मजबूर करते हैं। इसके साथ ही, सामान्य तापमान या गर्म पानी का उपयोग करके, सतही मुद्रा, सीमेंट के अवशेष और फिल्म-लेपित चिपचिपाहट को तेज़ी से हटाया जाता है। छूटे हुए मुद्रा और बालू को गंदे पानी के साथ स्क्रीन से बाहर निकाल दिया जाता है। गंभीर रूप से गंदे मुद्रा और फिल्म-लेपित चिपचिपाहट के प्रसंस्करण की आवश्यकताओं के लिए, 80-95℃ के गर्म पानी से सफाई मॉड्यूल का विकल्प भी उपलब्ध है, जिसमें पर्यावरण के अनुकूल सफाई एजेंट का उपयोग करके गहराई से सफाई की जा सकती है।

3. तैरने-डूबने से अशुद्धियों का अलग करना: मुद्रा हटाने के बाद सामग्री को तैरने-डूबने वाले धुलाई टैंक में भेजा जाता है, जहाँ विभिन्न अशुद्धियों के घनत्व के अंतर का उपयोग करके उन्हें अलग किया जाता है। कागज़ी लेबल, प्लास्टिक फिल्म, हल्के अशुद्धियाँ पानी की सतह पर तैरती हैं और ओवरफ्लो निकास से बाहर निकल जाती हैं; भारी बालू और धातु के टुकड़े टैंक के तल पर बैठ जाते हैं, जिन्हें समय-समय पर निकालकर साफ किया जा सकता है। टैंक के अंदर स्क्रू प्रोपेलर के माध्यम से सामग्री को आगे बढ़ाते हुए, प्राथमिक धुलाई भी समानांतर में पूरी की जाती है।

4. दूसरे चरण की साफ पानी से धुलाई: तैरने-डूबने से अलग करने के बाद सामग्री को दूसरे चरण की साफ पानी वाले टैंक में भेजा जाता है, जहाँ साफ पानी के धोने से बचे हुए सफाई तरल और छोटे-छोटे कणों को हटाया जाता है, जिससे सामग्री की साफ़ सुथरीता और बाद के ग्रैनुलेशन चरण के लिए ग्रैन्यूल की गुणवत्ता सुनिश्चित की जाती है।

5. स्क्रू निचोड़ने और पानी को निकालने का चरण: साफ सामग्री को स्क्रू निचोड़ने वाली मशीन में भेजा जाता है, जहाँ भौतिक निचोड़ के माध्यम से पानी को निकाला जाता है। साथ ही, उपकरण में लगाए गए टिकाऊ स्टेनलेस स्टील के स्क्रीन के माध्यम से बचे हुए छोटे अशुद्धियों को भी एक साथ छान लिया जाता है। अंततः, जल सामग्री ≤4% के साथ साफ सूखी सामग्री का उत्पादन होता है, जो ग्रैनुलेशन उत्पादन की आवश्यकताओं को सीधे पूरा करता है।

6. पानी के चक्र के लिए सहायक प्रणाली: उत्पादन लाइन में तीन चरणीय अवसादन टैंक और फ़िल्टर प्रणाली लगाई गई है, जिससे सफाई का पानी चक्र में दोबारा उपयोग किया जा सकता है, जिससे उत्पादन के लिए पानी की खपत बहुत कम हो जाती है और पर्यावरण के अनुकूलता और आर्थिक लाभ दोनों प्राप्त होते हैं।

मुख्य प्रदर्शन मापदंड

1. प्रसंस्करण क्षमता: 600-1800 किग्रा/घंटा
2. तेल के मुद्रा हटाने की दर: ≥92%
3. बालू हटाने की दर: ≥95%
4. निचोड़ने के बाद सामग्री का जल सामग्री: ≤4%
5. गर्म पानी सफाई मॉड्यूल का विकल्प: 80-95℃
6. पानी के चक्र का उपयोग दर: 85% से अधिक

उत्पाद के मुख्य लाभ

1. तेज़ मुद्रा हटाने और बालू हटाने का उत्कृष्ट प्रभाव: उच्च गति वाले घर्षण से सफाई प्रक्रिया का उपयोग करके, गंभीर रूप से गंदे बुने हुए बैग की तेल के मुद्रा, सीमेंट के ढेले और बालू को भी उच्च क्षमता से हटाया जाता है। तेल के मुद्रा हटाने की दर ≥92%, बालू हटाने की दर ≥95%, जिससे उत्पादित सामग्री की साफ़ सुथरीता सुनिश्चित होती है।

2. अनुकूलन की उच्च क्षमता: ग्राहकों की उत्पादन क्षमता की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित करने की सुविधा प्रदान करता है। साथ ही, गर्म पानी सफाई मॉड्यूल का विकल्प भी उपलब्ध है, जिससे सामान्य गंदे बुने हुए बैग के साथ-साथ गंभीर रूप से गंदे मुद्रा और फिल्म-लेपित चिपचिपाहट वाले सामग्री के प्रसंस्करण की आवश्यकताओं को भी पूरा किया जा सकता है, जिससे विभिन्न ग्राहकों की विविध उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।

3. टिकाऊ भागों का लंबा जीवनकाल और कम रखरखाव लागत: उपकरण में एलॉय टिकाऊ पंखे लगाए गए हैं, जिससे उनका जीवनकाल सामान्य भागों की तुलना में दोगुना हो जाता है। अत्यधिक खराब होने वाले भागों की लागत में 45% की कमी आती है, जिससे उपकरण की दीर्घकालिक रखरखाव और प्रतिस्थापन की लागत बहुत कम हो जाती है।

4. तैरने-डूबने से अशुद्धियों का अलग करने की समानांतर प्रक्रिया: तैरने-डूबने वाले धुलाई टैंक के घनत्व अलग करने की तकनीक का उपयोग करके, तैरने वाली हल्की अशुद्धियों और डूबने वाली भारी अशुद्धियों को एक साथ हटाया जा सकता है, जिससे अतिरिक्त अलग करने के उपकरणों की जरूरत नहीं पड़ती और उत्पादन प्रक्रिया को सरल बनाया जाता है, जिससे प्रसंस्करण की क्षमता बढ़ जाती है।

5. पानी के चक्र की प्रणाली से पानी की बचत और पर्यावरण के अनुकूलता: तीन चरणीय अवसादन टैंक और फ़िल्टर प्रणाली के साथ, सफाई का पानी चक्र में दोबारा उपयोग किया जाता है, जिससे प्रति टन सामग्री की पानी की खपत 75% कम हो जाती है। यह न केवल पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा करता है, बल्कि उत्पादन के लिए पानी की लागत को भी कम करता है।

6. ग्रैनुलेशन उत्पादन लाइन के साथ सीधे जुड़ने की सुविधा: अंततः उत्पादित साफ सूखी सामग्री का जल सामग्री ≤4% है, जिससे इसे ग्रैनुलेशन उत्पादन उपकरण में सीधे भेजा जा सकता है, बिना किसी अतिरिक्त प्रसंस्करण के, जिससे सफाई और ग्रैनुलेशन के बीच सीधे जुड़ने की सुविधा प्राप्त होती है, जिससे समग्र उत्पादन की क्षमता बढ़ जाती है।

उत्पाद का मूल्य

1. रीसाइक्लिंग ग्रैन्यूल की गुणवत्ता में सुधार: तेल के मुद्रा और बालू के समग्र हटाने की दर 93% से अधिक है, जिससे पारंपरिक सफाई के कारण होने वाली रीसाइक्लिंग ग्रैन्यूल के काले होने और गुणवत्ता में कमी की समस्या का समाधान होता है। उत्पादित साफ टुकड़े उच्च गुणवत्ता वाले रीसाइक्लिंग प्लास्टिक ग्रैन्यूल का उत्पादन कर सकते हैं।

2. ग्रैनुलेशन चरण की लागत में कमी: ग्रैनुलेशन चरण में जाल बदलने की आवृत्ति 70% कम हो जाती है, जिससे जाल बदलने के लिए बंद होने का समय और खर्च कम हो जाता है, जिससे ग्रैनुलेशन उत्पादन लाइन की कार्यक्षमता बढ़ जाती है।

3. उत्पादन की ऊर्जा खपत और मानव संसाधन लागत में भारी कमी: सफाई का पानी चक्र में दोबारा उपयोग किया जाता है, जिससे प्रति टन सामग्री की पानी की खपत 75% कम हो जाती है; एक लाइन में केवल 2-3 लोगों का संचालन होता है, जिससे मानव संसाधन लागत 60% कम हो जाती है, जिससे कुल उत्पादन लागत को बहुत कम किया जा सकता है।

4. उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाने की सुविधा: उच्च क्षमता से बालू हटाने की प्रक्रिया बुने हुए बैग के अंदर फंसे बालू को बाद के ग्रैनुलेशन उत्पादन उपकरण में प्रवेश करने से रोकती है, जिससे स्क्रू के घर्षण को कम किया जाता है और ग्रैनुलेशन उत्पादन उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाया जाता है।

लक्षित ग्राहक समूह

कंटेनर बैग और स्पेस बैग की सफाई लाइन के मुख्य लक्षित ग्राहक समूह में बुने हुए बैग की रीसाइक्लिंग कंपनियाँ, सीमेंट/अनाज पैकेजिंग कारखाने, रीसाइक्लिंग संसाधन प्रसंस्करण केंद्र, बड़े PP रीसाइक्लिंग ग्रैन्यूल कारखाने शामिल हैं। ये सभी कंपनियाँ गंदे बुने हुए बैग की बड़ी मात्रा के प्रसंस्करण की आवश्यकता रखती हैं और रीसाइक्लिंग प्लास्टिक ग्रैन्यूल की उत्पादन गुणवत्ता और क्षमता को सुनिश्चित करने के लिए उच्च क्षमता से सफाई करने वाले उपकरणों की आवश्यकता रखती हैं।

उपयोग के मामले

यह उपकरण मुख्य रूप से विभिन्न प्रकार के गंदे बुने हुए अपशिष्ट सामग्री की सफाई और पूर्व-प्रसंस्करण के मामलों में उपयोग किया जाता है, जिसमें सीमेंट बुने हुए बैग, फिल्म-लेपित टन बैग, अनाज बुने हुए बैग, कंटेनर स्पेस बैग, स्नेक स्किन नेट बैग आदि विभिन्न प्रकार के सामग्री के प्रसंस्करण शामिल हैं। चाहे वह रीसाइक्लिंग कंपनियों के बड़े पैमाने पर बुने हुए बैग की रीसाइक्लिंग और सफाई हो, या पैकेजिंग कारखानों के अपने अपशिष्ट सामग्री के प्रसंस्करण हो, या रीसाइक्लिंग ग्रैन्यूल कारखानों के अग्रिम खाद्य सामग्री की शुद्धता हो, यह उनकी उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप हो सकता है, जिससे बाद के ग्रैनुलेशन चरण के लिए उच्च गुणवत्ता वाले साफ सामग्री का उत्पादन किया जा सकता है।

उद्योग की दर्दनाक समस्याओं का समाधान

1. बुने हुए बैग के अंदर फंसे बालू के कारण स्क्रू के घर्षण की समस्या का समाधान: उपकरण फाड़ने के चरण में ही अंदर फंसे बालू को छोड़ देता है, जिसके बाद तैरने-डूबने से अशुद्धियों का अलग करने की प्रक्रिया भारी अशुद्धियों को हटाने के लिए आगे बढ़ती है, जिससे बालू के ग्रैनुलेशन उत्पादन उपकरण में प्रवेश करने की समस्या का समाधान होता है, जिससे स्क्रू के घर्षण को कम किया जाता है और उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाया जाता है।

2. रीसाइक्लिंग ग्रैन्यूल के काले होने की समस्या का समाधान: तेज़ घर्षण से मुद्रा हटाने की प्रक्रिया के माध्यम से, तेल के मुद्रा हटाने की दर ≥92% है, जिससे गर्म पानी सफाई मॉड्यूल का विकल्प भी उपलब्ध है, जिससे गंभीर रूप से गंदे मुद्रा और फिल्म-लेपित चिपचिपाहट के प्रसंस्करण की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है, जिससे रीसाइक्लिंग ग्रैन्यूल के काले होने और गुणवत्ता में कमी की समस्या का समाधान होता है।

3. गंदे सामग्री के ग्रैनुलेशन चरण में बार-बार जाल बदलने की समस्या का समाधान: उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादित सामग्री के कारण ग्रैनुलेशन चरण में अशुद्धियों की मात्रा बहुत कम हो जाती है, जिससे जाल बदलने की आवृत्ति 70% कम हो जाती है, जिससे जाल बदलने के लिए बंद होने का समय और खर्च कम हो जाता है, जिससे ग्रैनुलेशन उत्पादन की कार्यक्षमता बढ़ जाती है।

4. मानव संसाधन लागत और पानी की खपत की समस्या का समाधान: ऑटोमेटेड उत्पादन लाइन में केवल 2-3 लोगों का संचालन होता है, जिससे पारंपरिक मानव संसाधन लागत को बहुत कम किया जाता है, जिससे उत्पादन की गुणवत्ता को स्टैंडर्डाइज़ करने के माध्यम से सामग्री की साफ़ सुथरीता को सुनिश्चित किया जाता है, साथ ही पानी के चक्र की प्रणाली के माध्यम से प्रति टन सामग्री की पानी की खपत 75% कम हो जाती है, जिससे मानव संसाधन लागत की समस्या का समाधान होता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

Q1: कंटेनर बैग और स्पेस बैग की सफाई लाइन की प्रसंस्करण क्षमता का दायरा क्या है?
A: उपकरण की प्रसंस्करण क्षमता 600-1800 किग्रा/घंटा है, साथ ही ग्राहकों की वास्तविक उत्पादन क्षमता की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित करने की सुविधा भी प्रदान करता है, जिससे विभिन्न आकार के उत्पादन मामलों के अनुरूप हो सकता है।

Q2: क्या यह उपकरण गंभीर रूप से गंदे मुद्रा और फिल्म-लेपित बैग को भी प्रसंस्करण कर सकता है?
A: हाँ, उपकरण में 80-95℃ के गर्म पानी सफाई मॉड्यूल का विकल्प भी उपलब्ध है, जिससे पर्यावरण के अनुकूल सफाई एजेंट का उपयोग करके गंभीर रूप से गंदे मुद्रा और फिल्म-लेपित चिपचिपाहट के प्रसंस्करण की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।

Q3: उपकरण की पानी के चक्र का उपयोग दर क्या है? कितना पानी की बचत होती है?
A: उपकरण में तीन चरणीय अवसादन टैंक और फ़िल्टर प्रणाली लगाई गई है, जिससे सफाई का पानी चक्र में दोबारा उपयोग किया जाता है, जिससे प्रति टन सामग्री की पानी की खपत 75% कम हो जाती है, जिससे उत्पादन के लिए पानी की लागत को बहुत कम किया जाता है।

Q4: क्या उत्पादित साफ टुकड़े ग्रैनुलेशन उत्पादन लाइन के साथ सीधे जुड़ सकते हैं?
A: हाँ, स्क्रू निचोड़ने और पानी को निकालने के बाद सामग्री का जल सामग्री ≤4% है, जिससे इसे ग्रैनुलेशन उत्पादन उपकरण में सीधे भेजा जा सकता है, बिना किसी अतिरिक्त प्रसंस्करण के, जिससे सफाई और ग्रैनुलेशन के बीच सीधे जुड़ने की सुविधा प्राप्त होती है।

Q5: उपकरण के अत्यधिक खराब होने वाले भागों का जीवनकाल क्या है? क्या रखरखाव लागत अधिक है?
A: उपकरण में एलॉय टिकाऊ पंखे लगाए गए हैं, जिससे उनका जीवनकाल सामान्य भागों की तुलना में दोगुना हो जाता है। अत्यधिक खराब होने वाले भागों की लागत में 45% की कमी आती है, जिससे उपकरण की दीर्घकालिक रखरखाव और प्रतिस्थापन की लागत बहुत कम हो जाती है।