कचरे के सांप के थैलों की सफाई लाइन

उत्पाद का विवरण

कचरे के सांप के थैलों की सफाई लाइन PP बुने हुए थैलों और टन बैग के लिए डिज़ाइन की गई एकीकृत रीसाइक्लिंग और सफाई उपकरण है, जो क्रशिंग, डिंकिंग, सैंड रिमूवल, वॉशिंग जैसी कई प्रक्रियाओं को एकीकृत करती है। यह बुने हुए थैलों की सतह से इंक, सीमेंट के गठन, लेबल के अशुद्धियों जैसे विभिन्न प्रकार के प्रदूषकों को गहराई से हटा देती है और अंततः साफ बुने हुए टुकड़ों का उत्पादन करती है, जो बाद में ग्रैनुलेशन उत्पादन चरण से निर्बाध रूप से जुड़ सकता है। यह उपकरण ग्राहकों की उत्पादन क्षमता की आवश्यकता के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है; अलग-अलग गंदगी के स्तर वाले बुने हुए थैलों के लिए गर्म पानी से धोने के मॉड्यूल का विकल्प भी उपलब्ध है, जिससे सामान्य और गंभीर रूप से गंदे थैलों की सफाई की आवश्यकता को पूरा किया जा सकता है। यह रीसाइक्लिंग प्लास्टिक प्रसंस्करण के क्षेत्र में मुख्य सहायक उपकरण है।

तकनीकी सिद्धांत और प्रक्रिया चक्र

बुने हुए थैलों की उच्च इंक, उच्च रेत सामग्री और फिल्म लेपित होने की विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, यह सफाई लाइन “फाड़ना + तीव्र घर्षण से डिंकिंग + तैरने और डूबने से अशुद्धियों का निकालना + बहु-चरणीय धुलाई + निचोड़” की पूरी प्रक्रिया का उपयोग करती है। प्रत्येक चरण एक-दूसरे से घनिष्ठ रूप से जुड़ा हुआ है, जिससे उच्च क्षमता वाली सफाई संभव होती है:

1. पूरे थैले को फाड़ने का चरण: पूरे बंडल या एकल बुने हुए थैलों और टन बैग को लोडिंग मशीन के जरिए डबल-एक्सिस टूटने वाली मशीन में भेजा जाता है, जहाँ वे 5-10 सेमी के टुकड़ों में बड़े पैमाने पर फाड़ दिए जाते हैं। इससे बुनाई की संरचना खुल जाती है और अंदर फंसे रेत, सीमेंट के गठन जैसी भारी अशुद्धियाँ भी बाहर निकल जाती हैं, जिससे बाद की सफाई प्रक्रिया के लिए आधार तैयार होता है।

2. तीव्र घर्षण से डिंकिंग और सफाई: टुकड़ों को हॉरिज़ॉन्टल तीव्र घर्षण से सफाई करने वाली मशीन में भेजा जाता है। उच्च गति वाले टिकाऊ पंखे बुने हुए टुकड़ों को तेजी से टकराने और आपस में घर्षण करने के लिए मजबूर करते हैं, जिसके साथ ठंडे या गर्म पानी का उपयोग करके सतही छपाई की इंक, सीमेंट के अवशेष और फिल्म लेप को तेजी से हटा दिया जाता है। छूटी हुई इंक और महीन रेत ग्रेटिंग से निकलने वाले गंदे पानी के साथ बाहर निकल जाती है; गंभीर इंक और फिल्म लेप वाले थैलों के लिए 80-95℃ के गर्म पानी से धोने के मॉड्यूल का विकल्प भी उपलब्ध है, जिसमें पर्यावरण के अनुकूल डिटर्जेंट का उपयोग करके गहराई से सफाई की जाती है, जिससे सफाई का प्रभाव और भी बढ़ जाता है।

3. तैरने और डूबने से अशुद्धियों का निकालना: घर्षण से सफाई के बाद थैलों को तैरने और डूबने वाले धुलाई टैंक में भेजा जाता है। थैलों और अशुद्धियों के घनत्व में अंतर का लाभ उठाकर, कागज़ी लेबल, प्लास्टिक फिल्म लेप, हल्की अशुद्धियाँ जैसे हल्के प्रदूषक जल की सतह पर तैरने लगते हैं और ओवरफ्लो निकास से बाहर निकल जाते हैं; जबकि भारी रेत और धातु के टुकड़े टैंक के तल में जमा हो जाते हैं, जिन्हें समय-समय पर साफ करके बाहर निकाला जा सकता है। टैंक के अंदर स्क्रू प्रोपेलर के जरिए थैलों की प्रारंभिक धुलाई की जाती है, जिससे सतह पर बचे हुए दागों को शुरुआती तौर पर हटा दिया जाता है।

4. दूसरे चरण की साफ पानी से धुलाई: तैरने और डूबने से अशुद्धियों का निकालने के बाद थैलों को दूसरे चरण की साफ पानी के टैंक में भेजा जाता है, जहाँ बहते हुए साफ पानी से अंतिम धुलाई की जाती है, जिससे बचे हुए डिटर्जेंट और महीन कणों को हटाया जाता है, जिससे थैलों की साफ़ी में और वृद्धि होती है और बाद के ग्रैनुलेशन के उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।

5. स्क्रू निचोड़ के जरिए पानी का निकालना: साफ थैलों को स्क्रू निचोड़ मशीन में भेजा जाता है, जहाँ भौतिक निचोड़ के जरिए पानी को हटाया जाता है; साथ ही, उपकरण के टिकाऊ स्टेनलेस स्टील की ग्रेटिंग के जरिए बचे हुए महीन अशुद्धियों को भी एक साथ छान लिया जाता है। अंततः बहुत कम नमी वाला साफ सूखा थैला तैयार होता है, जिसे सीधे ग्रैनुलेशन उपकरण में भेजा जा सकता है।

6. पानी के चक्र का प्रबंधन: उपकरण के साथ तीन चरणों का अवसादन टैंक और फ़िल्टरिंग सिस्टम जुड़ा हुआ है। सफाई के दौरान उत्पन्न होने वाले गंदे पानी को अवसादन और फ़िल्टरिंग के बाद दोबारा इस्तेमाल किया जा सकता है, जिससे जल की खपत में काफी कमी आती है और पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन की आवश्यकता को पूरा किया जाता है।

मुख्य प्रदर्शन मापदंड

1. प्रसंस्करण क्षमता: 600-1800 किग्रा/घंटा, ग्राहकों की वास्तविक उत्पादन क्षमता के अनुसार उपकरण के विशेषताओं को अनुकूलित किया जा सकता है
2. इंक हटाने की दर: ≥92%, जो बुने हुए थैलों की सतह से छपाई की इंक को असरदार रूप से हटा देती है, जिससे रीसाइक्लिंग ग्रैन्यूल्स के काले होने की समस्या से बचा जा सकता है
3. रेत हटाने की दर: ≥95%, जो बुने हुए थैलों में फंसी रेत, सीमेंट के गठन जैसी भारी अशुद्धियों को पूरी तरह से हटा देती है
4. निचोड़ के बाद थैलों की नमी: ≤4%, जिससे निचोड़ के बाद बहुत कम नमी वाले थैलों को सीधे ग्रैनुलेशन उपकरण में भेजा जा सकता है, बिना अतिरिक्त सुखाने के
5. पानी के चक्र का उपयोग: 85% से अधिक, जिससे उत्पादन प्रक्रिया में जल की खपत में काफी कमी आती है

उत्पाद के मुख्य फायदे

1. तीव्र घर्षण से डिंकिंग और रेत हटाने का असर बहुत अच्छा है: उच्च गति वाले टिकाऊ पंखे बुने हुए थैलों को आपस में घर्षण करने के लिए मजबूर करते हैं, जिससे गंभीर रूप से गंदे बुने हुए थैलों से भी इंक, सीमेंट के अवशेष और रेत को असरदार रूप से हटाया जा सकता है, जिससे पारंपरिक सफाई उपकरणों की असंतोषजनक सफाई की समस्या का समाधान होता है।
2. अनुकूलित कन्फ़िगरेशन की लचीलापन: ग्राहकों की आवश्यकता के अनुसार गर्म पानी से धोने के यूनिट को अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे सामान्य गंदे बुने हुए थैलों के साथ-साथ गंभीर इंक और फिल्म लेप वाले थैलों की सफाई की आवश्यकता को भी पूरा किया जा सकता है, जिससे विभिन्न रीसाइक्लिंग प्रसंस्करण के स्थितियों के अनुकूल हो जाता है।
3. टिकाऊ और कम खर्च वाले आसान टूटने वाले पुर्जों की लंबी जीवनकाल: उपकरण के महत्वपूर्ण आसान टूटने वाले पुर्जों को टिकाऊ मिश्र धातु से बनाया गया है, जिससे उनकी जीवनकाल आम पुर्जों की तुलना में दोगुना हो जाता है; इसके साथ ही आसान टूटने वाले पुर्जों की खरीद की लागत में 45% की कमी आती है, जिससे उपकरण के लंबे समय तक चलने वाले रखरखाव की लागत में काफी कमी आती है।
4. तैरने और डूबने से अशुद्धियों का एक साथ निकालना: तैरने और डूबने वाले धुलाई टैंक के घनत्व के सिद्धांत का उपयोग करके, हल्की और भारी अशुद्धियों को एक साथ हटाया जाता है, जिससे अतिरिक्त अनेक अशुद्धियों को हटाने के उपकरणों की आवश्यकता नहीं पड़ती, जिससे उत्पादन प्रक्रिया सरल हो जाती है और प्रसंस्करण की क्षमता बढ़ जाती है।
5. पानी के चक्र का प्रबंधन जल बचाने और पर्यावरण के अनुकूल होने के लिए: तीन चरणों का अवसादन टैंक और फ़िल्टरिंग सिस्टम के साथ, सफाई के दौरान उत्पन्न होने वाले गंदे पानी को दोबारा इस्तेमाल किया जा सकता है, जिससे टन बैग के लिए जल की खपत में 75% की कमी आती है, जिससे उत्पादन के लिए जल की लागत कम होती है और पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन की आवश्यकता को पूरा किया जाता है।
6. ग्रैनुलेशन लाइन के साथ निर्बाध जुड़ाव: अंतिम उत्पादन के साफ सूखे थैलों की नमी ≤4% होती है, जिससे उन्हें सीधे ग्रैनुलेशन उपकरण में भेजा जा सकता है, बिना अतिरिक्त सुखाने के, जिससे रीसाइक्लिंग सफाई और ग्रैनुलेशन उत्पादन के बीच निर्बाध जुड़ाव संभव होता है, जिससे समग्र उत्पादन की क्षमता बढ़ जाती है।

उत्पाद का मूल्य

1. उच्च क्षमता वाली सफाई से रीसाइक्लिंग ग्रैन्यूल्स की गुणवत्ता में सुधार: इंक और रेत के संयुक्त हटाने की दर 93% से अधिक होती है, जिससे रीसाइक्लिंग ग्रैन्यूल्स के काले होने और गुणवत्ता में अंतर की समस्या से बचा जा सकता है, जिससे रीसाइक्लिंग प्लास्टिक का बाजार मूल्य बढ़ जाता है।
2. ग्रैनुलेशन उत्पादन में नुकसान को कम करना: साफ थैलों से ग्रैनुलेशन चरण में जाल के अवरुद्ध होने की आवृत्ति में काफी कमी आती है, जिससे जाल के बदलने की आवृत्ति 70% कम हो जाती है, जिससे उत्पादन में बाधा लगने का समय कम हो जाता है और ग्रैनुलेशन लाइन की समग्र कार्यक्षमता बढ़ जाती है।
3. ऑपरेशन की लागत में काफी कमी: मिश्र धातु के टिकाऊ पंखे से आसान टूटने वाले पुर्जों की जीवनकाल बढ़ जाती है, पानी के चक्र के सिस्टम से जल की खपत कम हो जाती है, और एक लाइन के लिए केवल 2-3 लोगों की आवश्यकता होती है, जिससे मानव संसाधन की लागत में 60% की कमी आती है, जिससे उपकरण के लंबे समय तक चलने वाले रखरखाव की लागत में काफी कमी आती है।
4. पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन से स्थिरता को बढ़ाना: उच्च पानी के चक्र के उपयोग से पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन की आवश्यकता को पूरा किया जाता है, जिससे कंपनी का हरित उत्पादन का लक्ष्य पूरा होता है, रीसाइक्लिंग संसाधनों के प्रसंस्करण के लिए नियमों का पालन किया जाता है, और कंपनी का सामाजिक प्रतिष्ठा बढ़ जाती है।

लक्षित ग्राहक समूह

इस उपकरण का मुख्य लक्षित ग्राहक समूह विभिन्न प्रकार के बुने हुए थैलों की रीसाइक्लिंग कंपनियों, सीमेंट और अनाज के पैकेजिंग कारखानों (कचरे के पैकेजिंग का निपटान), रीसाइक्लिंग संसाधनों के प्रसंस्करण केंद्रों, बड़े PP रीसाइक्लिंग ग्रैन्यूल्स कारखानों से है, जिनके पास कचरे के बुने हुए थैलों की बड़ी मात्रा में रीसाइक्लिंग और प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है, जिन्हें उच्च क्षमता वाली, पर्यावरण के अनुकूल सफाई उपकरणों की आवश्यकता होती है, जिससे रीसाइक्लिंग की क्षमता और रीसाइक्लिंग उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार हो सकता है।

ऐप्लिकेशन के क्षेत्र

कचरे के सांप के थैलों की सफाई लाइन विभिन्न प्रकार के गंदे बुने हुए थैलों की सफाई के पूर्व-प्रसंस्करण के लिए उपयोग की जाती है, जिसमें सीमेंट बुने हुए थैले, फिल्म लेप वाले टन बैग, अनाज बुने हुए थैले, कंटेनर अंतरिक्ष थैले, सांप के जाल वाले थैले आदि शामिल हैं। चाहे वे निर्माण स्थल के कचरे के बुने हुए थैले हों, जिनमें सीमेंट के गठन की बड़ी मात्रा हो, या फिल्म लेप और गंभीर इंक वाले औद्योगिक टन बैग हों, इस उपकरण के जरिए उन्हें उच्च क्षमता वाली सफाई प्रदान की जा सकती है, जिससे बाद के ग्रैनुलेशन उत्पादन के लिए उच्च गुणवत्ता वाला कच्चा माल उपलब्ध हो सकता है।

उद्योग में समस्याओं का समाधान

1. बुने हुए थैलों में रेत और सीमेंट के गठन के कारण बार-बार बारूदी रॉड के घिसने की समस्या का समाधान: उपकरण के फाड़ने और तैरने और डूबने से अशुद्धियों को निकालने के चरणों के जरिए रेत और सीमेंट के गठन जैसी भारी अशुद्धियों को पूरी तरह से हटाया जाता है, जिससे कठोर अशुद्धियों के ग्रैनुलेशन उपकरण में घुसने से बारूदी रॉड के घिसने की समस्या से बचा जा सकता है, जिससे ग्रैनुलेशन उपकरण की जीवनकाल बढ़ जाती है।
2. इंक के अवशेष के कारण रीसाइक्लिंग ग्रैन्यूल्स के काले होने और गुणवत्ता में अंतर की समस्या का समाधान: इंक हटाने की दर 92% से अधिक होती है, जिससे बुने हुए थैलों की सतह से छपाई की इंक को असरदार रूप से हटाया जाता है, जिससे रीसाइक्लिंग ग्रैन्यूल्स के रंग में एकरूपता बनाई जाती है और उत्पादों की गुणवत्ता बढ़ जाती है, जिससे उत्पादों की बाजार प्रतिस्पर्धा बढ़ जाती है।
3. गंदे थैलों के ग्रैनुलेशन में बार-बार जाल के अवरुद्ध होने और उत्पादन की कम कार्यक्षमता की समस्या का समाधान: साफ थैलों से ग्रैनुलेशन चरण में जाल के अवरुद्ध होने की आवृत्ति में काफी कमी आती है, जिससे जाल के बदलने की आवृत्ति 70% कम हो जाती है, जिससे उत्पादन में बाधा लगने का समय कम हो जाता है और ग्रैनुलेशन लाइन की समग्र कार्यक्षमता बढ़ जाती है।
4. मानव संसाधन की लागत में काफी कमी: स्वचालित एकीकृत सफाई लाइन के जरिए केवल 2-3 लोगों की आवश्यकता होती है, जिससे मानव संसाधन की लागत में कई गुना कमी आती है, जिससे सफाई का प्रभाव स्थिर होता है और ग्रैनुलेशन उत्पादन की आवश्यकता के अनुकूल होता है, साथ ही पानी के चक्र के सिस्टम से जल की खपत में काफी कमी आती है।

अक्सर पूछे जाने वाले सवाल (FAQ)

Q1: इस कचरे के सांप के थैलों की सफाई लाइन की प्रसंस्करण क्षमता का दायरा क्या है?
A: उपकरण की मानक प्रसंस्करण क्षमता 600-1800 किग्रा/घंटा है, जिससे ग्राहकों की वास्तविक उत्पादन क्षमता के अनुसार उपकरण के विशेषताओं को अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे विभिन्न आकार के उद्यमों की उत्पादन की आवश्यकता को पूरा किया जा सकता है।
Q2: गंभीर इंक और फिल्म लेप वाले बुने हुए थैलों के लिए, क्या उपकरण उन्हें असरदार रूप से सफाई प्रदान कर सकता है?
A: हाँ, उपकरण के साथ 80-95℃ के गर्म पानी से धोने के मॉड्यूल का विकल्प भी उपलब्ध है, जिससे पर्यावरण के अनुकूल डिटर्जेंट का उपयोग करके गंभीर इंक और फिल्म लेप को असरदार रूप से हटाया जा सकता है, जिससे थैलों की साफ़ी का स्तर आवश्यकता के अनुकूल हो जाता है।
Q3: उपकरण के पानी के चक्र का सिस्टम कितना पानी बचा सकता है?
A: उपकरण के सफाई पानी के चक्र का उपयोग 85% से अधिक होता है, जिससे पारंपरिक सीधे निकालने वाले सफाई उपकरणों की तुलना में टन बैग के लिए जल की खपत में 75% की कमी आती है, जिससे उत्पादन के लिए जल की लागत कम हो जाती है।
Q4: क्या उपकरण के उत्पादन के थैलों को सीधे ग्रैनुलेशन उत्पादन में भेजा जा सकता है?
A: हाँ, उपकरण के स्क्रू निचोड़ मशीन के जरिए थैलों की नमी ≤4% तक कम की जा सकती है, जिससे बिना अतिरिक्त सुखाने के सीधे ग्रैनुलेशन उपकरण में भेजा जा सकता है, जिससे सफाई और ग्रैनुलेशन उत्पादन के बीच निर्बाध जुड़ाव संभव होता है।
Q5: उपकरण के आसान टूटने वाले पुर्जों की जीवनकाल क्या है?
A: उपकरण के महत्वपूर्ण आसान टूटने वाले पुर्जों को टिकाऊ मिश्र धातु से बनाया गया है, जिससे उनकी जीवनकाल आम पुर्जों की तुलना में दोगुना हो जाती है; इसके साथ ही आसान टूटने वाले पुर्जों की खरीद की लागत में 45% की कमी आती है, जिससे उपकरण के लंबे समय तक चलने वाले रखरखाव की लागत में काफी कमी आती है।