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    PP बुने हुए बैग से पानी निकालने वाली मशीन
    PP बुने हुए बैग से पानी निकालने वाली मशीन
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    PP बुने हुए बैग से पानी निकालने वाली मशीन

    PP बुने हुए बैग से पानी निकालने वाली मशीन

    Add time:

    2026-08-27

    Product Description:

    PP बुने हुए बैग की निचोड़कर सामग्री को ग्रैन्यूलेट करने वाली मशीन एक कस्टमाइज़्ड उत्पाद है, जो 5% से कम की नमी वाली निचोड़ी हुई प्लास्टिक सामग्री के साथ अनुकूलित है; इसे सीधे ग्रैन्यूलेट करने के लिए सुखाने की आवश्यकता नहीं होती है, और इसकी क्षमता 100-2000 किग्रा/घंटा है। यह 7×24 घंटे लगातार उत्पादन का समर्थन करता है।

    Product Tags:

    PP बुने हुए बैग ग्रेनुलेटर एग्ज़ॉस्ट टाइप ग्रेनुलेटर बिना सुखाने वाली ग्रैन्युलेटर कस्टम मोलने वाला उपकरण

    Introduction
    उत्पाद विवरण
    Product Introduction

    PP बुने हुए बैग की निचोड़ी हुई सामग्री के लिए ग्रेनुलेटर

    उत्पाद का विवरण

    PP बुने हुए बैग की निचोड़ी हुई सामग्री के लिए ग्रेनुलेटर, निचोड़ने के बाद धुली गई प्लास्टिक सामग्री के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया एक एयर-वेंटिंग तंत्र वाला अनुकूलित ग्रेनुलेशन उपकरण है। यह सीधे निचोड़ने वाली मशीन के आउटलेट से जुड़ सकता है, इससे अलग से सुखाने की प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है, और इससे धुलाई लाइन तथा ग्रेनुलेशन प्रक्रिया के बीच निर्बाध संबंध स्थापित होता है, जिससे पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक ग्रेन्यूल के उत्पादन के चरणों को काफी अनुकूलित किया जा सकता है। इस उपकरण में एयर-वेंटिंग तंत्र वाली सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूज़न प्रक्रिया का उपयोग किया गया है, जो पूर्व-स्थापित स्क्रू निचोड़ने वाली मशीन द्वारा प्रसंस्कृत, पानी की मात्रा 5% तक कम कर दी गई PE/PP जैसी विभिन्न प्रकार की प्लास्टिक सामग्री के लिए सटीक रूप से अनुकूलित है। तैयार ग्रेन्यूल की पानी की मात्रा ≤0.3%, आकार की समानता ≥95%, और यह 7×24 घंटे लगातार स्थिर उत्पादन का समर्थन करता है। यह पारंपरिक ग्रेनुलेशन प्रक्रिया की ऊर्जा खपत, अशुद्ध उत्पादों की उच्च दर, और जटिल प्रक्रिया जैसी समस्याओं का प्रभावी ढंग से समाधान करता है, और प्लास्टिक रीसाइक्लिंग एवं प्रसंस्करण कंपनियों के लिए एक मुख्य उत्पादन उपकरण है।

    तकनीकी सिद्धांत

    यह ग्रेनुलेटर एयर-वेंटिंग तंत्र वाली सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूज़न प्रक्रिया पर आधारित है, जो पूर्व-स्थापित स्क्रू निचोड़ने वाली मशीन द्वारा भौतिक रूप से निचोड़कर पानी की मात्रा ≤5% तक कम कर दी गई प्लास्टिक सामग्री के लिए सटीक रूप से अनुकूलित है। सामग्री को सीधे फीड बक्से से बैरल में डाला जाता है, जहाँ विभागीय सिरेमिक हीटिंग रिंग्स के माध्यम से तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है, और स्क्रू के काटने एवं घर्षण के प्रभाव से समान रूप से पिघलाया और प्लास्टिकीकृत किया जाता है। स्क्रू के मध्य भाग में स्थापित वैक्यूम एयर-वेंट निकास छेद के माध्यम से, ≥-0.08MPa के नकारात्मक दबाव के साथ सामग्री में बचे हुए खुले पानी, सतही सहायक एजेंट तथा कम आणविक वाष्पीकरण को निकाला जाता है, जिससे पारंपरिक पूर्व-स्थापित हॉट एयर ड्राइंग प्रक्रिया का पूर्ण रूप से स्थानापन्न हो जाता है। पिघली हुई सामग्री को 80-120 मेष वाले एडजस्टेबल मल्टी-स्टेज फ़िल्टर डायस द्वारा सूक्ष्म अशुद्धियों से छानने के बाद, निकाली गई सामग्री की रेखा को पानी से ठंडा करके आकार दिया जाता है, और उच्च सटीकता वाले ग्रेनुलेशन चरण के बाद, अंततः समान एवं घने पुनर्नवीनीकरण ग्रेन्यूल प्राप्त होते हैं। पूरी प्रक्रिया में अतिरिक्त सुखाने की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे गीली सामग्री से सीधे ग्रेनुलेशन का उच्च कार्यक्षमता वाला उत्पादन संभव होता है।

    प्रदर्शन के मापदंड

    1. मानक क्षमता: 100-2000kg/h
    2. अनुकूलित सामग्री: निचोड़ने वाली मशीन द्वारा प्रसंस्कृत, पानी की मात्रा ≤5% वाली PE/PP जैसी विभिन्न प्रकार की प्लास्टिक सामग्री
    3. मुख्य मशीन की शक्ति: 30-355kw
    4. तैयार ग्रेन्यूल की पानी की मात्रा: ≤0.3%
    5. ग्रेन्यूल के आकार की समानता: ≥95%
    6. फ़िल्टर की सटीकता: 80-120 मेष एडजस्टेबल
    7. संचालन मोड: 7×24 घंटे लगातार स्थिर उत्पादन का समर्थन
    8. स्क्रू बैरल का सामग्री: 38crmoala, डबल मेटल, नाइट्राइडिंग प्रक्रिया से संसाधित
    9. हीटिंग तरीका: इलेक्ट्रिक हीटिंग, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हीटिंग
    10. हीटर का सामग्री: कास्ट एल्यूमिनियम, कास्ट कॉपर, माइका, सिरेमिक हीटर
    11. मोटर का ब्रांड: Siemens, ABB, Weg या घरेलू अग्रणी ब्रांड
    12. ग्रेनुलेशन तरीका: डायस से ग्रेनुलेशन, रॉड से ग्रेनुलेशन
    13. बेयरिंग का ब्रांड: NSK, SKF, INA, FAG या घरेलू अग्रणी ब्रांड
    14. इन्वर्टर का ब्रांड: ABB, FUJI, Delta, Siemens
    15. डिलीवरी की अवधि: 70-80 कार्य दिवस
    16. गारंटी की अवधि: बिल ऑफ़ लेडिंग की तारीख से 13 महीने
    17. ट्रेडमार्क/ब्रांड: PURUI
    18. मूल देश: NANTONG

    मुख्य लाभ

    1. निर्बाध प्रक्रिया संबंध: सीधे निचोड़ने वाली मशीन के आउटलेट से जुड़कर, अलग से सुखाने की प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है, धुलाई लाइन और ग्रेनुलेशन प्रक्रिया के बीच उच्च कार्यक्षमता वाला संबंध स्थापित होता है, जिससे उत्पादन की प्रक्रिया काफी छोटी हो जाती है और फैक्टरी की जगह का उपयोग कम होता है।
    2. गहराई से पानी की निकासी: ≥-0.08MPa के नकारात्मक दबाव वाले वैक्यूम एयर-वेंट के माध्यम से, सामग्री में बचे हुए पानी और वाष्पीकरण को गहराई से निकाला जाता है, जिससे तैयार ग्रेन्यूल में बुलबुले नहीं होते हैं, उनकी देखभाल अच्छी होती है, बुलबुले की दर 2% तक सीमित रहती है, और अशुद्ध उत्पादों की दर 80% तक कम हो जाती है।
    3. ऊर्जा खपत में काफी कमी: पारंपरिक सुखाने+ग्रेनुलेशन प्रक्रिया की तुलना में, सुखाने के उपकरण और ऊर्जा खपत की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे प्रति टन ग्रेन्यूल की प्रसंस्करण विद्युत लागत 25-30 युआन कम हो जाती है, और एक लाइन सालाना सुखाने की ऊर्जा खपत की लागत में 100,000 युआन से अधिक की बचत करती है।
    4. स्थिर और कम रखरखाव: परिपक्व सिंगल-स्क्रू संरचना के कारण, उपकरण की खराबी की दर कम है, रखरखाव की ज़रूरत कम है, और 7×24 घंटे लगातार स्थिर उत्पादन का समर्थन करता है, जिससे कंपनी की निरंतर उत्पादन क्षमता सुनिश्चित होती है।
    5. सामग्री की व्यापक अनुकूलितता: फिल्म, बुने हुए बैग, PET बोतल के टुकड़े, कठोर प्लास्टिक के टुकड़े, नॉन-वुवन बुनाई जैसी विभिन्न प्रकार की निचोड़ी हुई सामग्री के लिए अनुकूलित, जिससे विभिन्न प्लास्टिक रीसाइक्लिंग एवं प्रसंस्करण के दृश्यों की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।

    उत्पाद का मूल्य

    1. पारंपरिक हॉट एयर ड्राइंग प्रक्रिया को छोड़कर, उत्पादन की ऊर्जा खपत और उपकरणों की खर्च कम हो जाती है, प्रति टन ग्रेन्यूल की प्रसंस्करण विद्युत लागत 25-30 युआन कम हो जाती है, और सालाना ऊर्जा खपत में 100,000 युआन से अधिक की बचत होती है।
    2. वैक्यूम एयर-वेंट तकनीक से तैयार ग्रेन्यूल में बुलबुले नहीं होते हैं, अशुद्ध उत्पादों की दर 80% तक कम हो जाती है, जिससे पुनर्नवीनीकरण ग्रेन्यूल की गुणवत्ता और बाजार प्रतिस्पर्धा में सुधार होता है।
    3. उत्पादन की प्रक्रिया 30% छोटी हो जाती है, प्रति इकाई समय की क्षमता 25% बढ़ जाती है, फैक्टरी की जगह का उपयोग 20% कम हो जाता है, और उत्पादन स्थान के आयोजन में सुधार होता है।
    4. 7×24 घंटे लगातार स्थिर उत्पादन, सिंगल-स्क्रू संरचना की कम खराबी दर, रखरखाव की लागत और उत्पादन के बाधाओं के जोखिम को कम करता है।

    लक्षित ग्राहक समूह

    प्लास्टिक धुलाई और ग्रेनुलेशन का एकीकृत कारखाना, छोटे और मध्यम आकार के पुनर्नवीनीकरण ग्रेन्यूल कारखाने, प्लास्टिक रीसाइक्लिंग प्रसंस्करण कंपनियाँ, पुनर्नवीनीकरण संसाधन प्रसंस्करण कंपनियाँ, पैकेजिंग फिल्म/बुने हुए बैग निर्माण कंपनियाँ जैसे प्लास्टिक पुनर्नवीनीकरण प्रसंस्करण से जुड़ी कंपनियाँ, अपनी उत्पादन क्षमता की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित ग्रेनुलेशन उपकरण बनवा सकती हैं।

    ऐप्लिकेशन के दृश्य

    यह उपकरण मुख्य रूप से धुलाई के बाद PE/PP फिल्म की निचोड़ी हुई सामग्री, बुने हुए बैग की निचोड़ी हुई सामग्री, PET बोतल के टुकड़े की निचोड़ी हुई सामग्री, कठोर प्लास्टिक के टुकड़े की निचोड़ी हुई सामग्री, नॉन-वुवन बुनाई की निचोड़ी हुई सामग्री के सीधे ग्रेनुलेशन प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है। यह धुलाई लाइन-निचोड़ने वाली मशीन-ग्रेनुलेटर एकीकृत उत्पादन लाइन के साथ भी जोड़ा जा सकता है, जिससे पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक ग्रेन्यूल का निरंतर और उच्च कार्यक्षमता वाला उत्पादन संभव होता है, विशेष रूप से ऐसे प्लास्टिक रीसाइक्लिंग प्रसंस्करण के दृश्यों के लिए जहाँ उत्पादन की प्रक्रिया को सरल बनाने और ऊर्जा खपत को कम करने की आवश्यकता होती है।

    उद्योग की समस्याओं का समाधान

    1. पानी से धुली गीली सामग्री को अतिरिक्त सुखाने की आवश्यकता की समस्या का समाधान: सुखाने की प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है, सीधे ग्रेनुलेशन का समर्थन करता है, जिससे सुखाने के उपकरण खरीदने और उनकी चलाने की ऊर्जा खपत की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे प्रति टन ग्रेन्यूल की प्रसंस्करण विद्युत लागत 25-30 युआन कम हो जाती है, और सालाना सुखाने की ऊर्जा खपत की लागत में 100,000 युआन से अधिक की बचत होती है।
    2. निचोड़ी हुई सामग्री के साथ ग्रेनुलेशन की आवश्यकता के बाद बुलबुले, टूटी हुई रेखा, खोखले ग्रेन्यूल जैसी समस्याओं का समाधान: ≥-0.08MPa के नकारात्मक दबाव वाले वैक्यूम एयर-वेंट के माध्यम से गहराई से पानी की निकासी की जाती है, जिससे तैयार ग्रेन्यूल में बुलबुले की दर 2% तक सीमित रहती है, अशुद्ध उत्पादों की दर 80% तक कम हो जाती है, जिससे ग्रेन्यूल की गुणवत्ता में सुधार होता है।
    3. सुखाने की प्रक्रिया के कारण उत्पादन की प्रक्रिया लंबी हो जाती है, फैक्टरी की जगह का उपयोग बढ़ जाता है, और कार्यकर्ताओं तथा रखरखाव की लागत बढ़ जाती है: उत्पादन की प्रक्रिया 30% छोटी हो जाती है, फैक्टरी की जगह का उपयोग 20% कम हो जाता है, और कार्यकर्ताओं की निगरानी तथा उपकरणों के रखरखाव की लागत में कमी आती है।
    4. सामान्य ग्रेनुलेटर की निचोड़ी हुई सामग्री के पानी की मात्रा के अनुकूलित न होने और उत्पादन की स्थिरता के कम होने की समस्या का समाधान: निचोड़ी हुई सामग्री के पानी की मात्रा ≤5% तक कम करने के लिए सटीक रूप से अनुकूलित, सिंगल-स्क्रू संरचना की परिपक्वता और स्थिरता, 7×24 घंटे लगातार उत्पादन का समर्थन, जिससे उत्पादन की स्थिरता सुनिश्चित होती है।

    अक्सर पूछे जाने वाले सवाल (FAQ)

    Q1: क्या इस ग्रेनुलेटर को सुखाने के उपकरण के साथ इस्तेमाल करने की आवश्यकता है?
    A: नहीं, यह उपकरण निचोड़ने के बाद पानी की मात्रा ≤5% वाली प्लास्टिक सामग्री के लिए डिज़ाइन किया गया है। स्क्रू के मध्य भाग में स्थापित वैक्यूम एयर-वेंट के माध्यम से बचे हुए पानी की गहराई से निकासी की जाती है, जिससे पूर्व-स्थापित हॉट एयर ड्राइंग प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है, और सीधे ग्रेनुलेशन का समर्थन करता है।
    Q2: इस उपकरण की क्षमता का दायरा क्या है? क्या इसे अनुकूलित किया जा सकता है?
    A: मानक क्षमता 100-2000kg/h है, और यह उत्पाद अनुकूलित है; ग्राहक की उत्पादन क्षमता की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित मॉडल बनाया जा सकता है।
    Q3: इस उपकरण किन प्रकार की प्लास्टिक सामग्री के लिए अनुकूलित है?
    A: निचोड़ने वाली मशीन द्वारा प्रसंस्कृत, पानी की मात्रा ≤5% वाली PE/PP फिल्म की निचोड़ी हुई सामग्री, बुने हुए बैग की निचोड़ी हुई सामग्री, PET बोतल के टुकड़े की निचोड़ी हुई सामग्री, कठोर प्लास्टिक के टुकड़े की निचोड़ी हुई सामग्री, नॉन-वुवन बुनाई की निचोड़ी हुई सामग्री जैसी विभिन्न प्रकार की सामग्री के लिए अनुकूलित है।
    Q4: इस उपकरण की गारंटी की अवधि क्या है?
    A: गारंटी की अवधि बिल ऑफ़ लेडिंग की तारीख से 13 महीने है, और गारंटी की अवधि के दौरान संबंधित बाद के सेवा की सुविधाएँ उपलब्ध हैं।
    Q5: पारंपरिक ग्रेनुलेशन प्रक्रिया की तुलना में, यह उपकरण कितनी लागत की बचत करता है?
    A: सुखाने+ग्रेनुलेशन प्रक्रिया की तुलना में, प्रति टन ग्रेन्यूल की प्रसंस्करण विद्युत लागत 25-30 युआन कम हो जाती है, एक लाइन सालाना सुखाने की ऊर्जा खपत की लागत में 100,000 युआन से अधिक की बचत करती है, और अशुद्ध उत्पादों की दर 80% तक कम हो जाती है, जिससे अशुद्ध उत्पादों की लागत में कमी आती है।

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