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    PET नॉनवोवन रीसाइक्लिंग ग्रेनुलेशन मशीन
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    PET नॉनवोवन रीसाइक्लिंग ग्रेनुलेशन मशीन

    PET नॉनवोवन रीसाइक्लिंग ग्रेनुलेशन मशीन

    Add time:

    2026-08-27

    Product Description:

    PET नॉनवोवन के पुनर्चक्रण वाली ग्रेनुलेशन मशीन में घनीकरण यंत्र से लैस टेबलेट फ़ीडिंग सिस्टम है, जो फूला हुआ नॉनवोवन को फ़ीड करने की समस्या का समाधान करता है; कम तापमान वाली प्रक्रिया सामग्री के गुणों को बरकरार रखती है और PP/PET के विभिन्न प्रकार के नॉनवोवन अपशिष्ट के पुनर्चक्रण एवं ग्रेनुलेशन का समर्थन करती है।

    Product Tags:

    PET नॉनवोवन रीसाइक्लिंग ग्रेनुलेशन मशीन पैकिंग मशीन का भरण कम तापमान पर ग्रेनुलेशन नॉनवुवन कचरा रीसाइक्लिंग कस्टम मोलने वाला उपकरण

    Introduction
    उत्पाद विवरण
    Product Introduction

    PET नॉनवोवन रीसाइक्लिंग ग्रेनुलेटर

    उत्पाद का अवलोकन

    यह एक विशेष ग्रेनुलेशन उपकरण है, जो नॉनवोवन अपशिष्ट के पुनर्चक्रण के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह एक घनीकरण मशीन और ग्रैन्यूल फीडिंग सिस्टम से लैस है, जो फुलावटी नॉनवोवन के आहार में ब्रिजिंग और स्लिपिंग की उद्योग-विशिष्ट समस्याओं का प्रभावी ढंग से समाधान करता है। उपकरण एक निम्न तापमान वाली सटीक तापमान नियंत्रण एक्सट्रूज़न प्रक्रिया का उपयोग करता है, जिससे नॉनवोवन सामग्री के मूल गुणों को अधिकतम रूप से बरकरार रखा जा सकता है। यह PP/PET सहित विभिन्न प्रकार के नॉनवोवन और मेल्टब्लोन अपशिष्ट के पुनर्चक्रण और प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है, और सीधे पूरे बंडल नॉनवोवन किनारे के अपशिष्ट को प्रोसेस कर सकता है, जिससे पूर्व-क्रशिंग चरण की आवश्यकता नहीं होती है। इससे अपशिष्ट का कुशल पुनर्चक्रण संभव होता है, जिससे उद्यमों को कच्चे माल और अपशिष्ट निपटान की लागत में कमी लाने में मदद मिलती है।

    तकनीकी सिद्धांत

    उपकरण घनीकरण मशीन और सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर के एकीकृत प्रक्रिया का उपयोग करता है, जो फुलावटी नॉनवोवन अपशिष्ट की विशेषताओं के अनुरूप विशेष प्रसंस्करण प्रक्रिया का डिज़ाइन करता है: सबसे पहले, फुलावटी नॉनवोवन अपशिष्ट को सीधे घनीकरण मशीन के कैविटी में डाला जाता है, जहाँ उच्च गति वाले चल-ठहरे ब्लेड के साथ काटकर और क्रश करके इसे छोटे टुकड़ों में तोड़ा जाता है। इस प्रक्रिया के दौरान, उच्च घर्षण से गर्मी उत्पन्न होती है, जिससे सामग्री गर्म होकर संकुचित होकर एक समान ग्रैन्यूल में घनीकृत हो जाती है। इससे इसका भरण घनत्व 3-4 गुना तक बढ़ जाता है, जिसके बाद इसे समान रूप से एक्सट्रूडर स्क्रू में खिलाया जाता है, जिससे फुलावटी सामग्री के आहार में ब्रिजिंग और स्लिपिंग की समस्या का मूल से समाधान होता है। इसके बाद, निम्न तापमान वाली सटीक तापमान नियंत्रण एक्सट्रूज़न प्रक्रिया का उपयोग करते हुए, प्रसंस्करण तापमान को कड़ाई से नियंत्रित किया जाता है, ताकि फाइबर का उच्च तापमान पर गिरावट को रोका जा सके। इसके साथ ही, वैक्यूम एयर एग्ज़ॉस्ट सिस्टम का उपयोग करके सामग्री में मौजूद तेल और नमी को हटाया जाता है। अशुद्धियों को फ़िल्टर करने के बाद, पानी से ठंडा करके ग्रैन्यूलेशन के लिए काटा जाता है, जिसके बाद उच्च गुणवत्ता वाले पुनर्चक्रित ग्रैन्यूल प्राप्त होते हैं।

    प्रदर्शन के मापदंड

    1. मानक क्षमता: 300-1500kg/h
    2. अनुकूलित सामग्री: PP/PET सहित विभिन्न प्रकार के नॉनवोवन और मेल्टब्लोन अपशिष्ट
    3. मुख्य इकाई की शक्ति: 30-315kw
    4. आहार की विशेषताएँ: घनीकरण मशीन सीधे पूरे बंडल नॉनवोवन किनारे के अपशिष्ट को प्रोसेस कर सकती है
    5. तैयार उत्पाद का प्रदर्शन: तैयार ग्रैन्यूल का प्रदर्शन बरकरार रखने की दर ≥80%
    6. अशुद्धियों का नियंत्रण: ग्रैन्यूल में अशुद्धियों की मात्रा ≤1%
    7. स्क्रू और बैरल का सामग्री: 38crmoala, डबल मेटल सामग्री, नाइट्राइडिंग प्रक्रिया
    8. हीटिंग विधि: इलेक्ट्रिक हीटिंग, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हीटिंग
    9. हीटर का सामग्री: कास्ट एल्यूमिनियम, कास्ट कॉपर, माइका, सिरेमिक हीटर
    10. मोटर का ब्रांड: Siemens, ABB, Weg या घरेलू अग्रणी ब्रांड
    11. ग्रैन्यूलेशन का तरीका: मोल्ड फेस ग्रैन्यूलेशन, लार बार ग्रैन्यूलेशन
    12. बेयरिंग का ब्रांड: NSK, SKF, INA, FAG या घरेलू अग्रणी ब्रांड
    13. इन्वर्टर का ब्रांड: ABB, FUJI, Delta, Siemens
    14. डिलीवरी की अवधि: 70-80 कार्य दिवस
    15. गारंटी की अवधि: बिल ऑफ़ लेडिंग की तारीख से 13 महीने
    16. ट्रेडमार्क/ब्रांड: PURUI
    17. मूल देश: NANTONG

    1. स्थिर और कुशल आहार: घनीकरण मशीन ग्रैन्यूल फीडिंग सिस्टम से लैस है, जिससे आहार में ब्रिजिंग या स्लिपिंग नहीं होती है, और आहार समान रूप से स्थिर रहता है। इससे पूरे बंडल नॉनवोवन किनारे के अपशिष्ट को सीधे डाला जा सकता है, जिससे पूर्व-क्रशिंग चरण की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे उत्पादन की दक्षता में काफी वृद्धि होती है और मानव संसाधन तथा उपकरणों पर लागत कम होती है।
    2. निम्न तापमान प्रक्रिया से गुणवत्ता का संरक्षण: निम्न तापमान वाली सटीक तापमान नियंत्रण एक्सट्रूज़न प्रक्रिया का उपयोग करके, प्रसंस्करण तापमान को कड़ाई से नियंत्रित किया जाता है, जिससे नॉनवोवन फाइबर के उच्च तापमान पर गिरावट को कम किया जाता है। तैयार ग्रैन्यूल का प्रदर्शन बरकरार रखने की दर ≥80% है, जिससे पुनर्चक्रित सामग्री के उपयोग की वैल्यू सुनिश्चित होती है।
    3. अशुद्धियों का सटीक नियंत्रण: फ़िल्टरिंग और अशुद्धियों को हटाने की प्रक्रिया के बाद, तैयार ग्रैन्यूल में अशुद्धियों की मात्रा ≤1% होती है, जिससे पुनर्चक्रित सामग्री की गुणवत्ता स्थिर रहती है और इसे सीधे उत्पादन के चरणों में वापस इस्तेमाल किया जा सकता है।
    4. संक्षिप्त और आसान संचालन: उपकरण की संरचना संक्षिप्त है, इसका कब्ज़ा कम है और इसका संचालन आसान है; इसे जटिल पेशेवर प्रशिक्षण के बिना भी जल्दी सीखा जा सकता है, जिससे यह विभिन्न आकार के उद्यमों के उत्पादन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।
    5. ब्रांडेड एक्सेसरीज़ की गारंटी: मुख्य एक्सेसरीज़ Siemens, ABB, NSK जैसे अंतरराष्ट्रीय अग्रणी ब्रांड या घरेलू उच्च गुणवत्ता वाले ब्रांड का उपयोग करती हैं, जिससे उपकरण की संचालन स्थिरता अधिक होती है, तकनीकी खराबी की दर कम होती है और गारंटी की अवधि 13 महीने तक होती है, जिससे बिक्री के बाद की सेवाएँ भी सुनिश्चित होती हैं।

    उत्पाद का मूल्य

    1. उच्च क्षमता और दक्षता: यह 24 घंटे लगातार उत्पादन का समर्थन करता है, जिससे प्रतिदिन अधिकतम 36 टन पुनर्चक्रित ग्रैन्यूल तैयार हो सकते हैं, जिससे बड़े पैमाने पर अपशिष्ट पुनर्चक्रण की आवश्यकता को पूरा किया जा सकता है।
    2. अपशिष्ट का पूर्ण पुनर्चक्रण: यह नॉनवोवन उत्पादन के किनारे के अपशिष्ट का 100% फैक्ट्री के अंदर पुनर्चक्रण करने की संभावना प्रदान करता है, जिससे जलाने या भरने की उच्च निपटान लागत और संसाधनों की बर्बादी से बचा जा सकता है, जिससे वार्षिक अपशिष्ट निपटान की लागत में लाखों युआन की बचत होती है।
    3. कच्चे माल की लागत में कमी: पुनर्चक्रित ग्रैन्यूल को सीधे निम्न गुणवत्ता वाले नॉनवोवन और इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों के उत्पादन में वापस इस्तेमाल किया जा सकता है, जिससे नए कच्चे माल की लागत में 25% की कमी होती है, जिससे उद्यमों की उत्पादन लागत में काफी कमी आती है।
    4. पर्यावरणीय लाभ: अपशिष्ट के पुनर्चक्रण से संसाधनों का चक्रीय उपयोग संभव होता है, जिससे औद्योगिक ठोस अपशिष्ट का उत्सर्जन कम होता है, जिससे उद्यम ग्रीन प्रोडक्शन के सिद्धांतों का पालन करते हुए पर्यावरणीय नीतियों के अनुरूप बनते हैं।

    लक्षित ग्राहक समूह

    नॉनवोवन उत्पादन फैक्ट्रियाँ, मास्क निर्माण फैक्ट्रियाँ, जियोटेक्सटाइल उद्यम, स्वच्छता सामग्री फैक्ट्रियाँ और कपड़ा अपशिष्ट पुनर्चक्रण उद्यम, जिनके पास रोज़ाना बड़ी मात्रा में नॉनवोवन किनारे के अपशिष्ट या अपशिष्ट होता है, जिन्हें अपशिष्ट पुनर्चक्रण की आवश्यकता होती है, वे इस उपकरण के माध्यम से संसाधनों के चक्रीय उपयोग और लागत नियंत्रण को साकार कर सकते हैं।

    अनुप्रयोग के क्षेत्र

    यह उपकरण विभिन्न प्रकार के नॉनवोवन अपशिष्ट के पुनर्चक्रण और ग्रेनुलेशन के लिए उपयुक्त है, जिसमें PP स्पनबॉन्ड नॉनवोवन, PET नीडल पंच नॉनवोवन, मेल्टब्लोन किनारे के अपशिष्ट, जियोटेक्सटाइल अपशिष्ट, स्वच्छता नॉनवोवन, मास्क अपशिष्ट आदि सामग्री का प्रसंस्करण शामिल है। ये फुलावटी और कठिन प्रसंस्करण वाले अपशिष्ट को प्रदर्शन में स्थिर ग्रैन्यूल में बदलकर निम्न गुणवत्ता वाले नॉनवोवन उत्पादन और इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों के उत्पादन जैसे चरणों में वापस इस्तेमाल किया जा सकता है, जिससे संसाधनों का चक्रीय उपयोग संभव होता है।

    उद्योग की चुनौतियों का समाधान

    1. फुलावटी सामग्री के आहार की समस्या का समाधान: नॉनवोवन की फुलावटी प्रकृति के कारण, सामान्य आहार उपकरणों में ब्रिजिंग और स्लिपिंग की समस्या तथा उत्पादन की क्षमता में उतार-चढ़ाव की समस्या होती है। इस उपकरण के साथ लैस घनीकरण मशीन ग्रैन्यूल फीडिंग सिस्टम के जरिए फुलावटी सामग्री को उच्च घनत्व वाले ग्रैन्यूल में घनीकृत किया जा सकता है, जिससे समान और स्थिर आहार संभव होता है, जिससे उत्पादन की क्षमता स्थिर रहती है।
    2. पुनर्चक्रित सामग्री के खराब प्रदर्शन की समस्या का समाधान: सामान्य उच्च तापमान प्रक्रिया के कारण नॉनवोवन फाइबर का गिरावट होता है, जिससे पुनर्चक्रित सामग्री का प्रदर्शन उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर पाता है। इस उपकरण में निम्न तापमान वाली सटीक तापमान नियंत्रण एक्सट्रूज़न प्रक्रिया का उपयोग करके, फाइबर के उच्च तापमान पर गिरावट को रोका जाता है, जिससे तैयार ग्रैन्यूल का प्रदर्शन बरकरार रखने की दर ≥80% होती है, जिससे पुनर्चक्रित सामग्री की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
    3. अपशिष्ट निपटान की लागत कम करने का समाधान: पारंपरिक नॉनवोवन उत्पादन के किनारे के अपशिष्ट को जलाने या भरने के तरीके से निपटाया जाता है, जिससे निपटान की लागत अधिक होती है और संसाधनों की बर्बादी तथा पर्यावरणीय प्रदूषण का भी खतरा रहता है। इस उपकरण के माध्यम से अपशिष्ट का 100% पुनर्चक्रण और वापस इस्तेमाल किया जा सकता है, जिससे वार्षिक अपशिष्ट निपटान की लागत में लाखों युआन की बचत होती है, साथ ही संसाधनों की बर्बादी कम होती है।

    अक्सर पूछे जाने वाले सवाल (FAQ)

    Q1: यह ग्रेनुलेटर किन सामग्री को प्रोसेस कर सकता है?
    A: यह उपकरण PP/PET सहित विभिन्न प्रकार के नॉनवोवन और मेल्टब्लोन अपशिष्ट को प्रोसेस करने के लिए उपयुक्त है, जिसमें PP स्पनबॉन्ड नॉनवोवन, PET नीडल पंच नॉनवोवन, मेल्टब्लोन किनारे के अपशिष्ट, जियोटेक्सटाइल अपशिष्ट, स्वच्छता नॉनवोवन, मास्क अपशिष्ट आदि शामिल हैं, साथ ही यह पूरे बंडल नॉनवोवन किनारे के अपशिष्ट को सीधे प्रोसेस कर सकता है।
    Q2: इस उपकरण की क्षमता का दायरा क्या है?
    A: मानक क्षमता 300-1500kg/h है, जो 24 घंटे लगातार उत्पादन का समर्थन करती है, जिससे प्रतिदिन अधिकतम 36 टन पुनर्चक्रित ग्रैन्यूल तैयार हो सकते हैं। उद्यम की आवश्यकता के अनुरूप इसे उचित शक्ति वाले मॉडल से जोड़ा जा सकता है।
    Q3: पुनर्चक्रित ग्रैन्यूल का प्रदर्शन कैसा है, क्या इसे सीधे वापस इस्तेमाल किया जा सकता है?
    A: इस उपकरण में निम्न तापमान वाली एक्सट्रूज़न प्रक्रिया का उपयोग करके, तैयार ग्रैन्यूल का प्रदर्शन बरकरार रखने की दर ≥80% है, जबकि अशुद्धियों की मात्रा ≤1% है, जिससे इसे सीधे निम्न गुणवत्ता वाले नॉनवोवन और इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों के उत्पादन में वापस इस्तेमाल किया जा सकता है, जिससे कच्चे माल की लागत में नए कच्चे माल की तुलना में 25% की कमी होती है।
    Q4: इस उपकरण की डिलीवरी की अवधि और गारंटी की अवधि क्या है?
    A: डिलीवरी की अवधि 70-80 कार्य दिवस है, जबकि गारंटी की अवधि बिल ऑफ़ लेडिंग की तारीख से 13 महीने है। मुख्य एक्सेसरीज़ अंतरराष्ट्रीय अग्रणी या घरेलू उच्च गुणवत्ता वाले ब्रांड का उपयोग करती हैं, जिससे उपकरण की संचालन स्थिरता अधिक होती है।
    Q5: क्या इस उपकरण के लिए पूर्व-क्रशिंग चरण की आवश्यकता है?
    A: नहीं, इस उपकरण के साथ लैस घनीकरण मशीन सीधे पूरे बंडल नॉनवोवन किनारे के अपशिष्ट को प्रोसेस कर सकती है, जहाँ उच्च गति वाले चल-ठहरे ब्लेड के साथ काटकर और क्रश करके इसे ग्रैन्यूल में घनीकृत किया जाता है, जिससे पूर्व-क्रशिंग चरण की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे उपकरण पर लागत और मानव संसाधनों पर लागत कम होती है।

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